CN219756296U - 灯具散热装置及泛光灯 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及照明灯具装置技术领域,尤其涉及一种灯具散热装置及泛光灯。灯具散热装置包括:壳体、盖体以及钣金支架。盖体对壳体进行封盖,壳体与盖体之间形成有容纳电源的腔室。钣金支架安装于腔室内,钣金支架设置有散热板。其中,当电源安装于腔室内时,盖体与电源抵接,散热板与电源贴合。将电源安装于腔室内,通过壳体与盖体对电源进行保护,通过钣金支架对电源进行支撑。钣金支架的散热板与电源贴合,通过钣金支架对电源进行散热。盖体与电源抵接,电源产生的热量可传递至盖体,在通过盖体将热量向外散发,即可通过盖体对电源进行散热。如此,改善灯具电源的散热效果。
Description
技术领域
本申请涉及照明灯具装置技术领域,尤其涉及一种灯具散热装置及泛光灯。
背景技术
LED灯具在工作时,通过电源模块提供稳定的功率。电源功率的大小,电流和电压是否稳定,将直接影响LED灯具的工作性能和使用寿命。
LED灯具的电源模块在工作时会发热,会使电源的内部温度增高,并且会使电源及相关元件在较高温度的环境下工作,这样不仅会影响电源的审查精度,还会加快其内部元件及其整体的老化速度,影响LED灯具的发光效果以及使用寿命。因此需要对LED灯具的电源模块进行散热,降低电源及相关零件的工作环境的温度,提高LED灯具工作的稳定性和可靠性,延长LED灯具的使用寿命。
可见,如何改善灯具电源的散热效果是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本申请提供的一种灯具散热装置及泛光灯,旨在解决现有技术中如何改善灯具电源的散热效果的技术问题。
本申请提供的一种灯具散热装置,包括:
壳体;
盖体,所述盖体对所述壳体进行封盖,所述壳体与所述盖体之间形成有容纳电源的腔室;
钣金支架,所述钣金支架安装于所述腔室内,所述钣金支架设置有散热板;
其中,当电源安装于所述腔室内时,所述盖体与所述电源抵接,所述散热板与所述电源贴合。
更进一步地,所述盖体设置有导热件,当电源安装于所述壳体内时,所述盖体通过所述导热件与所述电源抵接。
更进一步地,其特征在于,所述钣金支架设置有翅片,所述翅片与所述散热板相连。
更进一步地,所述翅片设置于所述钣金支架的侧边,所述翅片安装散热块,所述散热块与所述盖体抵接。
更进一步地,所述散热块设置有导热片,所述散热块通过所述导热片与所述盖体抵接,所述导热片具有弹性。
更进一步地,所述壳体设置有散热部,所述散热部设置有鳍片,所述钣金支架通过导热柱与所述壳体相连。
更进一步地,所述腔室的侧壁设置有排气孔,所述排气孔由防水堵头封堵,所述腔室通过所述排气孔与外界连通。
更进一步地,所述防水堵头设置有透气孔,所述透气孔由透气海绵封堵,透气海绵位于排气孔靠近腔室的一侧。
更进一步地,所述钣金支架的材料为铜或者铜合金。
另一方面,本申请还提供一种泛光灯,包括上述灯具散热装置。
本申请所达到的有益效果是:
本申请提出的一种灯具散热装置,包括:壳体、盖体以及钣金支架。盖体对壳体进行封盖,壳体与盖体之间形成有容纳电源的腔室。钣金支架安装于腔室内,钣金支架设置有散热板。其中,当电源安装于腔室内时,盖体与电源抵接,散热板与电源贴合。
将电源安装于腔室内,通过壳体与盖体对电源进行保护,通过钣金支架对电源进行支撑。钣金支架的散热板与电源贴合,通过钣金支架对电源进行散热。盖体与电源抵接,电源产生的热量可传递至盖体,在通过盖体将热量向外散发,即可通过盖体对电源进行散热。
如此,改善灯具电源的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中泛光灯的爆炸图;
图2是本实用新型实施例中泛光灯的剖视图;
图3是本实用新型实施例中盖体的立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例中钣金支架的立体结构示意图;
图5是本实用新型实施例中防水堵头的立体结构示意图。
主要元件符号说明:
10、泛光灯;20、灯具散热装置;30、壳体;31、散热部;32、鳍片;33、导热柱;40、盖体;41、导热件;50、腔室;51、排气孔;60、防水堵头;61、透气孔;62、透气海绵;70、钣金支架;71、散热板;72、翅片;73、散热块;74、导热片;80、电源。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。此外,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。
实施例一
请参阅图1至图2,在本申请的一些实施例中,本申请提出的一种灯具散热装置20,包括:壳体30、盖体40以及钣金支架70。盖体40对壳体30进行封盖,壳体30与盖体40之间形成有容纳电源80的腔室50。钣金支架70安装于腔室50内,钣金支架70设置有散热板71。其中,当电源80安装于腔室50内时,盖体40与电源80抵接,散热板71与电源80贴合。
将电源80安装于腔室50内,通过壳体30与盖体40对电源80进行保护,通过钣金支架70对电源80进行支撑。钣金支架70的散热板71与电源80贴合,通过钣金支架70对电源80进行散热。盖体40与电源80抵接,电源80产生的热量可传递至盖体40,在通过盖体40将热量向外散发,即可通过盖体40对电源80进行散热。
如此,改善灯具电源80的散热效果。
请参阅图2至图3,在本申请的一些实施例中,盖体40设置有导热件41,当电源80安装于壳体30内时,盖体40通过导热件41与电源80抵接。
盖体40通过导热件41与电源80抵接,提高盖体40与电源80抵接的可靠性,使电源80与盖体40之间的热传递更加稳定、可靠。导热件41可以为条状,导热件41通过其条形区域与电源80抵接,导热件41的数量可以设置为两条或者两条以上,如此,通过多条导热件41与电源80抵接,不仅能提高电源80与盖体40之间的热传递效率,还能通过导热件41的侧面增加盖体40的散热面,改善盖体40的散热效果,加速热量通过盖体40向外界散出的速率,进而改善灯具电源80的散热效果。
请参阅图1至图2以及图4,在本申请的一些实施例中,钣金支架70设置有翅片72,翅片72与散热板71相连。通过翅片72增大钣金支架70的散热面积,改善钣金支架70的散热效果。
请参阅图2及图4,在本申请的一些实施例中,翅片72设置于钣金支架70的侧边,翅片72安装散热块73,散热块73与盖体40抵接。
在翅片72处安装散热块73,一方面通过散热块73增加翅片72的散热面积,另一方面通过散热块73将来自钣金支架70的热量传递至盖体40,再通过盖体40将热量向外界散发,改善电源80的散热效果。通过散热块73与盖体40抵接,使钣金支架70与盖体40之间形成有预压力,减小在灯具的使用过程中钣金支架70的振动,提高灯具散热装置20的可靠性。
请参阅图2及图4,在本申请的一些实施例中,散热块73设置有导热片74,散热块73通过导热片74与盖体40抵接,导热片74具有弹性。
散热块73通过导热片74与盖体40形成弹性连接,减小钣金支架70与盖体40抵接时形成的内应力,提高灯具散热装置20的可靠性。导热片74的材质可以为弹性钢片,以保证导热片74的弹性效果。导热片74的数量可以为两个或者两个以上,以此通过导热片74增大钣金支架70的散热面积,改善散热效果。
请参阅图1至图2,在本申请的一些实施例中,壳体30设置有散热部31,散热部31设置有鳍片32,钣金支架70通过导热柱33与壳体30相连。
来自钣金支架70的热量通过导热柱33像壳体30传递,并通过壳体30的散热部31将热量向外界散发,通过鳍片32增大散热部31的散热面积,改善散热效果。
请参阅图1至图2,在本申请的一些实施例中,所述腔室50的侧壁设置有排气孔51,所述排气孔51由防水堵头60封堵,所述腔室50通过所述排气孔51与外界连通。
通过排气口将腔室50与外界连通,使腔室50内的气压与外界持平。当腔室50内的电源80工作时,会散发热量,进而使腔室50内的气压增高,受热膨胀的空气从排气孔51排出,进而将通过空气将腔室50内的热量排出,从而通过排气口改善灯具散热装置20的散热效果。
请参阅图2及图5,在本申请的一些实施例中,所述防水堵头60设置有透气孔61,所述透气孔61由透气海绵62封堵,透气海绵62位于排气孔51靠近腔室50的一侧。
用防水堵头60对排气孔51进行封堵,防止外界的水分从排气孔51进入腔室50。空气可经由透气海绵62进出腔室50,但是外界水分则会被透气海绵62阻挡,如此,在降低水分进入腔室50的风险的同时,保证排气孔51的透气性,保证灯具散热装置20的散热效果。
在本申请的一些实施例中,所述钣金支架70的材料为铜或者铜合金。铜或者铜合金具有良好的导热性,并且易加工,具有一定的结构强度,可在保证灯具散热装置20散热效果的情况下,保证钣金支架70的结构强度,使灯具散热装置20的结构更加稳定、可靠。
实施例二
请参阅图1至2,在本申请的一些实施例中,本申请还提出一种泛光灯10,包括本申请提出的灯具散热装置20。
灯具散热装置20包括:壳体30、盖体40以及钣金支架70。盖体40对壳体30进行封盖,壳体30与盖体40之间形成有容纳电源80的腔室50。钣金支架70安装于腔室50内,钣金支架70设置有散热板71。其中,当电源80安装于腔室50内时,盖体40与电源80抵接,散热板71与电源80贴合。
将电源80安装于腔室50内,通过壳体30与盖体40对电源80进行保护,通过钣金支架70对电源80进行支撑。钣金支架70的散热板71与电源80贴合,通过钣金支架70对电源80进行散热。盖体40与电源80抵接,电源80产生的热量可传递至盖体40,在通过盖体40将热量向外散发,即可通过盖体40对电源80进行散热。
如此,改善灯具电源80的散热效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种灯具散热装置,其特征在于,包括:
壳体;
盖体,所述盖体对所述壳体进行封盖,所述壳体与所述盖体之间形成有容纳电源的腔室;
钣金支架,所述钣金支架安装于所述腔室内,所述钣金支架设置有散热板;
其中,当电源安装于所述腔室内时,所述盖体与所述电源抵接,所述散热板与所述电源贴合。
2.根据权利要求1所述的灯具散热装置,其特征在于,所述盖体设置有导热件,当所述电源安装于所述壳体内时,所述盖体通过所述导热件与所述电源抵接。
3.根据权利要求1所述的灯具散热装置,其特征在于,所述钣金支架设置有翅片,所述翅片与所述散热板相连。
4.根据权利要求3所述的灯具散热装置,其特征在于,所述翅片设置于所述钣金支架的侧边,所述翅片安装散热块,所述散热块与所述盖体抵接。
5.根据权利要求4所述的灯具散热装置,其特征在于,所述散热块设置有导热片,所述散热块通过所述导热片与所述盖体抵接,所述导热片具有弹性。
6.根据权利要求1所述的灯具散热装置,其特征在于,所述壳体设置有散热部,所述散热部设置有鳍片,所述钣金支架通过导热柱与所述壳体相连。
7.根据权利要求1所述的灯具散热装置,其特征在于,所述腔室的侧壁设置有排气孔,所述排气孔由防水堵头封堵,所述腔室通过所述排气孔与外界连通。
8.根据权利要求7所述的灯具散热装置,其特征在于,所述防水堵头设置有透气孔,所述透气孔由透气海绵封堵,透气海绵位于排气孔靠近腔室的一侧。
9.根据权利要求1所述的灯具散热装置,其特征在于,所述钣金支架的材料为铜或者铜合金。
10.一种泛光灯,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的灯具散热装置。
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