CN219625627U - 一种陶瓷电容耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷电容耐压检测技术领域，公开了一种陶瓷电容耐压检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有检测台，所述操作台的顶部设置有检测机体，所述检测台的一侧面设置有伸缩杆。本实用新型具有以下优点和效果：当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员启动气缸箱内部的气缸使其进行伸缩带动连接块进行下降，通过连接块带动测压板与转接块一同下降，向检测台的上表面进行移动，直至测压板底部的检测槽块与电容组件进行接触即可，接触检测完成后通过伸缩杆再次伸缩带动测压板上升远离电容组件，工作人员再次调整电压反复操作即可，由此便可实现连续自动将检测组件与待检测电容组件进行自动接触检测。

Description

一种陶瓷电容耐压检测装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷电容耐压检测技术领域，特别涉及一种陶瓷电容耐压检测装置。

背景技术

陶瓷电容是指用高介电常数的电容器陶瓷钛酸钡一氧化钛挤压成圆管、圆片或圆盘作为介质，并用烧渗法将银镀在陶瓷上作为电极制成。它又分高频瓷介和低频瓷介两种。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN217112572U提供了一种易操作的陶瓷电容耐压检测装置，涉及陶瓷电容耐压检测装置技术领域，为解决现有陶瓷电容耐压检测装置一般电容插板都是内置式，在检测时还需将电容插板取出进行安装，操作过程较为复杂的问题。所述电容插板结构的下端安装有支撑柱，且支撑柱设置有四个，所述支撑柱的下端安装有固定吸盘底座，且固定吸盘底座设置有四个，所述电容插板结构的上端安装有交流电发生结构，所述电容插板结构的外表面安装有电容插孔，且电容插孔设置有多个，所述电容插板结构的一侧安装有旋转连接轴承，所述旋转连接轴承的一端安装有检测装置主体，所述检测装置主体的前端安装有电子显示屏，所述检测装置主体的上端安装有警示信号灯底座。

上述专利中具有很好的解决现有陶瓷电容耐压检测装置在检测时还需将电容插板取出进行安装，操作过程较为复杂的问题的效果，但是其检测装置在使用时存在不便于将电压检测机构与待检测组件进行自动接触，且不便于对陶瓷电容组件进行自动推送，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷电容耐压检测装置，具有连续自动将检测组件与待检测电容组件进行自动接触检测，提升陶瓷电容组件耐压检测的安全性以及检测效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶瓷电容耐压检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有检测台，所述操作台的顶部设置有检测机体，所述检测台的一侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有测压板，所述测压板的底部设置有检测槽块，所述连接块的一侧面设置有转接块，所述伸缩杆的一端设置有气缸，所述气缸的外表面套接有气缸箱，所述转接块的顶部固定连接有连接线。

通过采用上述技术方案，在使用时工作人员开启检测机体，通过连接线将测压板与和转接块进行连接，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员启动气缸箱内部的气缸使其进行伸缩带动连接块进行下降，通过连接块带动测压板与转接块一同下降，向检测台的上表面进行移动，直至测压板底部的检测槽块与电容组件进行接触即可，接触检测完成后通过伸缩杆再次伸缩带动测压板上升远离电容组件，工作人员再次调整电压反复操作即可，由此便可实现连续自动将检测组件与待检测电容组件进行自动接触检测，提升陶瓷电容组件耐压检测的安全性以及检测效率。

本实用新型的进一步设置为：所述检测台的顶部固定连接有绝缘垫层，所述伸缩杆的外表面套接有绝缘套块。

通过采用上述技术方案，绝缘垫层可对检测台的上表面起到绝缘阻隔作用，绝缘套块可对伸缩杆与检测台的接触面进行隔绝防护。

本实用新型的进一步设置为：所述检测台的一侧面固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有电机。

通过采用上述技术方案，通过在连接箱的内部设置电机，从而可宾便于为夹持电容组件提供转动动力。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面套接有套环。

通过采用上述技术方案，通过电机与转轴的配合作用下，便于为套环提供转向动力。

本实用新型的进一步设置为：所述套环的一侧面固定连接有横转板，所述横转板的一端固定连接有滑套板。

通过采用上述技术方案，通过横转板将滑套板进行固定，从而便于为第一夹板和第二夹板提供支撑作用，且可为第一夹板和第二夹板提供距离调节空间。

本实用新型的进一步设置为：所述滑套板的外表面分别套接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的外表面螺纹连接有螺杆。

通过采用上述技术方案，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员可通过启动电机使转轴带动套环以及横转板进行转动，从而可将第一夹板和第二夹板转移至远离检测位的外侧，通过滑动第一夹板和第二夹板在滑套板外部支撑的间隙，从而可对电容组件进行夹持，夹持完成后转动螺杆即可对其进行固定，再次使转轴反向转动即可将待测电容组件自动转向检测位。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的外表面套接有绝缘套环，所述绝缘套环的底部延伸至检测台的上表面。

通过采用上述技术方案，绝缘套环可对转轴的外部穿口处起到防尘以及绝缘防护作用，使转轴持续转动保持稳定不受影响。

本实用新型的进一步设置为：所述操作台的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，将滚轮固定在支杆的底部，从而可使操作台与检测台便于移动操作位置。

本实用新型的进一步设置为：所述检测台的顶部开设有卡槽，所述检测台的内壁卡接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过将挡板插入卡槽的内部，从而可为检测台提供阻挡作用，使检测作业更加顺畅的进行。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板的外表面固定连接有绝缘护套，所述绝缘护套延伸至挡板的底部。

通过采用上述技术方案，绝缘护套可为工作人员提供安全握板区域，在需要时可通过滑动挡板使其脱离卡槽的内部对其进行拆卸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过操作台、检测台、检测机体、伸缩杆、连接块、测压板、检测槽块、转接块、气缸、气缸箱和连接线之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员开启检测机体，通过连接线将测压板与和转接块进行连接，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员启动气缸箱内部的气缸使其进行伸缩带动连接块进行下降，通过连接块带动测压板与转接块一同下降，向检测台的上表面进行移动，直至测压板底部的检测槽块与电容组件进行接触即可，接触检测完成后通过伸缩杆再次伸缩带动测压板上升远离电容组件，工作人员再次调整电压反复操作即可，由此便可实现连续自动将检测组件与待检测电容组件进行自动接触检测，提升陶瓷电容组件耐压检测的安全性以及检测效率。

2、本实用新型，通过电机、转轴、套环、横转板、滑套板、第一夹板、第二夹板、卡槽和挡板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员可通过启动电机使转轴带动套环以及横转板进行转动，从而可将第一夹板和第二夹板转移至远离检测位的外侧，通过滑动第一夹板和第二夹板在滑套板外部支撑的间隙，从而可对电容组件进行夹持，夹持完成后转动螺杆即可对其进行固定，再次使转轴反向转动即可将待测电容组件自动转向检测位，通过将挡板插入卡槽的内部，从而可为检测台提供阻挡作用，使检测作业更加顺畅的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测台结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、操作台；2、检测台；3、检测机体；4、伸缩杆；5、连接块；6、测压板；7、检测槽块；8、转接块；9、气缸；10、气缸箱；11、连接线；12、绝缘垫层；13、绝缘套块；14、连接箱；15、电机；16、转轴；17、套环；18、横转板；19、滑套板；20、第一夹板；21、第二夹板；22、螺杆；23、绝缘套环；24、支杆；25、滚轮；26、卡槽；27、挡板；28、绝缘护套。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种陶瓷电容耐压检测装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有检测台2，操作台1的顶部设置有检测机体3，检测台2的一侧面设置有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定连接有连接块5，连接块5的一端固定连接有测压板6，测压板6的底部设置有检测槽块7，连接块5的一侧面设置有转接块8，伸缩杆4的一端设置有气缸9，气缸9的外表面套接有气缸箱10，转接块8的顶部固定连接有连接线11，在使用时工作人员开启检测机体3，通过连接线11将测压板6与和转接块8进行连接，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员启动气缸箱10内部的气缸9使其进行伸缩带动连接块5进行下降，通过连接块5带动测压板6与转接块8一同下降，向检测台2的上表面进行移动，直至测压板6底部的检测槽块7与电容组件进行接触即可，接触检测完成后通过伸缩杆4再次伸缩带动测压板6上升远离电容组件，工作人员再次调整电压反复操作即可，由此便可实现连续自动将检测组件与待检测电容组件进行自动接触检测，提升陶瓷电容组件耐压检测的安全性以及检测效率，检测台2的顶部固定连接有绝缘垫层12，伸缩杆4的外表面套接有绝缘套块13，绝缘垫层12可对检测台2的上表面起到绝缘阻隔作用，绝缘套块13可对伸缩杆4与检测台2的接触面进行隔绝防护，检测台2的一侧面固定连接有连接箱14，连接箱14的内部设置有电机15，通过在连接箱14的内部设置电机15，从而可宾便于为夹持电容组件提供转动动力，电机15的输出端设置有转轴16，转轴16的外表面套接有套环17，通过电机15与转轴16的配合作用下，便于为套环17提供转向动力，套环17的一侧面固定连接有横转板18，横转板18的一端固定连接有滑套板19，通过横转板18将滑套板19进行固定，从而便于为第一夹板20和第二夹板21提供支撑作用，且可为第一夹板20和第二夹板21提供距离调节空间，滑套板19的外表面分别套接有第一夹板20和第二夹板21，第一夹板20的外表面螺纹连接有螺杆22，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员可通过启动电机15使转轴16带动套环17以及横转板18进行转动，从而可将第一夹板20和第二夹板21转移至远离检测位的外侧，通过滑动第一夹板20和第二夹板21在滑套板19外部支撑的间隙，从而可对电容组件进行夹持，夹持完成后转动螺杆22即可对其进行固定，再次使转轴16反向转动即可将待测电容组件自动转向检测位，转轴16的外表面套接有绝缘套环23，绝缘套环23的底部延伸至检测台2的上表面，绝缘套环23可对转轴16的外部穿口处起到防尘以及绝缘防护作用，使转轴16持续转动保持稳定不受影响，操作台1的底部固定连接有支杆24，支杆24的底部设置有滚轮25，将滚轮25固定在支杆24的底部，从而可使操作台1与检测台2便于移动操作位置，检测台2的顶部开设有卡槽26，检测台2的内壁卡接有挡板27，通过将挡板27插入卡槽26的内部，从而可为检测台2提供阻挡作用，使检测作业更加顺畅的进行，挡板27的外表面固定连接有绝缘护套28，绝缘护套28延伸至挡板27的底部，绝缘护套28可为工作人员提供安全握板区域，在需要时可通过滑动挡板27使其脱离卡槽26的内部对其进行拆卸。

本实用新型中，通过操作台1、检测台2、检测机体3、伸缩杆4、连接块5、测压板6、检测槽块7、转接块8、气缸9、气缸箱10和连接线11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员开启检测机体3，通过连接线11将测压板6与和转接块8进行连接，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员启动气缸箱10内部的气缸9使其进行伸缩带动连接块5进行下降，通过连接块5带动测压板6与转接块8一同下降，向检测台2的上表面进行移动，直至测压板6底部的检测槽块7与电容组件进行接触即可，接触检测完成后通过伸缩杆4再次伸缩带动测压板6上升远离电容组件，工作人员再次调整电压反复操作即可，由此便可实现连续自动将检测组件与待检测电容组件进行自动接触检测，提升陶瓷电容组件耐压检测的安全性以及检测效率，通过电机15、转轴16、套环17、横转板18、滑套板19、第一夹板20、第二夹板21、卡槽26和挡板27之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当需要对陶瓷电容组件进行检测时，工作人员可通过启动电机15使转轴16带动套环17以及横转板18进行转动，从而可将第一夹板20和第二夹板21转移至远离检测位的外侧，通过滑动第一夹板20和第二夹板21在滑套板19外部支撑的间隙，从而可对电容组件进行夹持，夹持完成后转动螺杆22即可对其进行固定，再次使转轴16反向转动即可将待测电容组件自动转向检测位，通过将挡板27插入卡槽26的内部，从而可为检测台2提供阻挡作用，使检测作业更加顺畅的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种陶瓷电容耐压检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有检测台(2)，所述操作台(1)的顶部设置有检测机体(3)，所述检测台(2)的一侧面设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一端固定连接有测压板(6)，所述测压板(6)的底部设置有检测槽块(7)，所述连接块(5)的一侧面设置有转接块(8)，所述伸缩杆(4)的一端设置有气缸(9)，所述气缸(9)的外表面套接有气缸箱(10)，所述转接块(8)的顶部固定连接有连接线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述检测台(2)的顶部固定连接有绝缘垫层(12)，所述伸缩杆(4)的外表面套接有绝缘套块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述检测台(2)的一侧面固定连接有连接箱(14)，所述连接箱(14)的内部设置有电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述电机(15)的输出端设置有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面套接有套环(17)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述套环(17)的一侧面固定连接有横转板(18)，所述横转板(18)的一端固定连接有滑套板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述滑套板(19)的外表面分别套接有第一夹板(20)和第二夹板(21)，所述第一夹板(20)的外表面螺纹连接有螺杆(22)。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述转轴(16)的外表面套接有绝缘套环(23)，所述绝缘套环(23)的底部延伸至检测台(2)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有支杆(24)，所述支杆(24)的底部设置有滚轮(25)。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述检测台(2)的顶部开设有卡槽(26)，所述检测台(2)的内壁卡接有挡板(27)。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷电容耐压检测装置，其特征在于：所述挡板(27)的外表面固定连接有绝缘护套(28)，所述绝缘护套(28)延伸至挡板(27)的底部。