CN219625210U - 一种钢结构强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构强度检测装置，尤其涉及钢结构检测技术领域，其包括支撑板，所述支撑板上设有防护板和门板，所述防护板和门板之间设有检测机构，所述支撑板的顶部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆与支撑板板面平行，所述双头螺杆的一端连接有用于驱动双头螺杆转动的驱动件，所述双头螺杆的两端各螺纹连接有一个连接板，所述支撑板上设有与双头螺杆平行的导向杆，所述连接板与导向杆滑动连接，本申请可降低检测时待测钢结构发生偏移的可能，从而提升检测结果的准确性。

Description

一种钢结构强度检测装置

技术领域

本申请涉及钢结构检测技术领域，尤其是涉及一种钢结构强度检测装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。现有的基建工程用钢结构因缺少强度检测设备，导致不便于对钢结构强度进行快速检测。

对此，公告号为CN216449359U的中国专利公开的一种基建工程用钢结构强度检测设备，其技术要点是：包括支撑板，所述支撑板正面固定设置有控制器，所述支撑板上表面固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨分别连接有一个电动滑块，两个所述电动滑块分别开设有一个卡槽，两个所述卡槽共同卡接有一个检测块，所述检测块与两个所述电动滑块之间分别连接有一个紧固螺栓，所述支撑板上表面设置有位于检测块正下方的位置指示线。

针对上述中的相关技术，进行强度检测时，将待测钢结构放在支撑板的上表面，然后电动滑块会带动检测块向下移动，对待测钢结构进行锤击，检测块的锤击过程中，待测钢结构容易发生偏移，导致影响检测结果。

实用新型内容

为了降低检测时待测钢结构发生偏移的可能，本申请提供一种钢结构强度检测装置。

本申请提供的一种钢结构强度检测装置采用如下的技术方案：

一种钢结构强度检测装置，包括支撑板，所述支撑板上设有防护板和门板，所述防护板和门板之间设有检测机构，所述支撑板的顶部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆与支撑板板面平行，所述双头螺杆的一端连接有用于驱动双头螺杆转动的驱动件，所述双头螺杆的两端各螺纹连接有一个连接板，所述支撑板上设有与双头螺杆平行的导向杆，所述连接板与导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动双头螺杆转动，即可使两侧的连接板朝相互靠近的方向移动，从而夹紧待测的钢结构，将钢结构固定，降低检测时钢结构发生偏移的可能，从而保证检测结果的准确性。

可选的，两所述连接板相互靠近的一侧均设有压板，所述压板位于连接板远离支撑板的一侧，且所述压板与连接板垂直。

通过采用上述技术方案，压板与钢结构的顶部抵接，可对钢结构进一步限位，从而进一步降低检测时钢结构发生偏移的可能。

可选的，所述连接板上沿垂直于支撑板的方向滑动设置有支板，所述压板固定连接于支板远离支撑板的一侧，所述支板和连接板之间设有用于固定支板的固定组件。

通过采用上述技术方案，压板通过支板滑动设置于连接板上，故可调节压板和支撑板之间的间距，使得装置可适用于不同厚度的钢结构，因而更加实用。

可选的，所述固定组件包括穿设于支板上的螺栓，所述连接板上开设有供螺栓滑动的避让孔，所述螺栓的端部螺纹连接有螺母，所述螺母与支板抵接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接结构简单，稳定可靠。

可选的，所述支撑板靠近门板一侧的顶部设有若干滚轮，所述滚轮的轴线方向与双头螺杆平行。

通过采用上述技术方案，使得钢结构可以更轻松地在支撑板上滑动，移动钢结构时更加省力。

可选的，所述支撑板远离滑轮一侧的顶部设有挡板，所述挡板与支撑板垂直。

通过采用上述技术方案，检测前，推动钢结构移动，当钢结构的一侧和挡板平齐时，代表钢结构移动到了支撑板中央的位置，便于后续的夹紧和检测。

可选的，所述挡板沿垂直于双头螺杆的方向滑动连接于支撑板上，所述挡板和支撑板之间设有用于限制挡板移动的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，可调节挡板的位置，使得装置可检测不同宽度的钢结构，适用范围更广。

可选的，所述锁紧组件包括滑动穿设于挡板上的固定杆，所述支撑板上开设有若干供固定杆的端部穿入的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定杆和固定槽配合即可将挡板固定，使用时只需滑动固定杆即可，操作简便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.检测前将待测钢结构放至支撑板上，驱动件驱动双头螺杆转动，使两侧的连接板将钢结构夹紧，从而降低检测时钢结构发生偏移的可能，有助于提升检测结果的准确性。

2.设置于支板顶部的压板与钢结构的顶部抵接，可对钢结构进一步限位，可进一步降低检测时钢结构发生偏移的可能性；由于压板滑动设置，可调节压板和支撑板之间的间距，使装置可检测不同厚度的钢结构，因而实用性更强。

3.滑轮的设置使得钢结构的移动更加省力；挡板的设置则可对钢结构起到限位的作用，当钢结构的一侧与挡板平齐时，表明钢结构已经移动至支撑板的中央位置，检测机构可更好地检测。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例隐去防护板和门板后的结构示意图；

图3是本申请实施例的锁紧组件的结构示意图。

附图标记：1、支撑板；11、防护板；12、门板；13、容纳槽；14、支块；15、支撑腿；2、检测机构；21、滑轨；22、电动滑块；23、检测块；24、位置指示线；3、双头螺杆；31、电机；4、连接板；5、导向杆；6、支板；61、压板；7、固定组件；71、螺栓；72、避让孔；73、螺母；74、滚轮；8、挡板；9、锁紧组件；91、凸块；92、固定杆；93、固定槽；94、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种钢结构强度检测装置。参照图1和图2，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有四个支撑腿15，支撑板1的顶部周围固定安装有防护板11，防护板11的一侧设有开口且转动连接有门板12，防护板11和门板12之间的支撑板1上安装有用于检测钢结构强度的检测机构2。检测机构2包括沿垂直于支撑板1方向设置于支撑板1顶部两侧的滑轨21，两个滑轨21上各滑动连接有一个电动滑块22，两个电动滑块22之间固定连接有检测块23，支撑板1的顶面中央位置设置有位置指示线24。检测时，电动滑块22带动检测块23移动，从而对放置在位置指示线24上的钢结构进行锤击，锤击完成后检测钢结构的变形量即可判断钢结构强度是否达标。支撑板1的顶部转动连接有双头螺杆3，双头螺杆3两端的螺纹方向相反，且双头螺杆3与支撑板1的板面平行，双头螺杆3的一端连接有用于驱动双头螺杆3转动的驱动件，本实施例中，驱动件为电机31，电机31通过螺栓71固顶设置于支撑板1上，且电机31的输出端与双头螺杆3固定连接；双头螺杆3的两端各螺纹连接有一个连接板4，连接板4的长度方向与双头螺杆3垂直，且连接板4的长度方向与支撑板1的板面平行；支撑板1的顶部焊接有支块14，支块14的一侧焊接有与双头螺杆3平行的导向杆5，连接板4上开设有供导向杆5穿过的通孔，连接板4与导向杆5滑动连接。故电机31驱动双头螺杆3转动时，可带动两侧的连接板4朝相互靠近的方向移动，从而夹紧钢结构的两端，将钢结构固定，可降低锤击时钢结构偏移的可能，有助于保证检测结果的准确性。

参照图2，两连接板4上均沿垂直于支撑板1的方向滑动设置有支板6，支板6与连接板4平行，连接板4的顶部开设有梯形状的滑槽，支板6的截面形状与滑槽相适配，支板6和连接板4之间设有用于固定支板6的固定组件7；两支板6相互靠近的一侧均焊接有压板61，压板61位于支板6的顶部，且压板61与支板6垂直。根据钢结构的厚度调节支板6的高度，使得检测时压板61与钢结构的顶部抵接，压板61可对钢结构进一步限位，从而进一步降低锤击时钢结构偏移的可能性。

参照图3，固定组件7包括滑动穿设于支板6上的螺栓71，支板6上开设有供螺栓71穿过的圆孔，螺栓71与支板6垂直；连接板4的两侧均开设有供螺栓71滑动的避让孔72，避让孔72呈条形设置，避让孔72的长度方向与支撑板1垂直；螺栓71同时从连接板4和支板6中穿过，螺栓71的端部螺纹连接有螺母73，螺母73的一侧与支板6抵紧，从而将连接板4和支板6固定。

为了更容易将钢结构放至支撑板1上的位置指示线24处，参照图1和图2，支撑板1靠近门板12一侧的顶部开设有多个容纳槽13，多个容纳槽13呈阵列排布，容纳槽13内设置有滚轮74，滚轮74的轴线与双头螺杆3平行。使用时，将门板12打开，将钢结构放至支撑板1上，钢结构的底部与滚轮74抵接，将钢结构推动至位置指示线24处即可，移动过程更加省力。

为了便于钢结构的定位，参照图3，支撑板1的顶部远离滚轮74的一侧滑动设置有与支撑板1垂直的挡板8，挡板8的滑动方向与支撑板1平行，且挡板8的滑动方向与双头螺杆3垂直，挡板8和支撑板1之间设置有用于限制挡板8移动的锁紧组件9；使用时，将钢结构向位置指示线24处推动，当钢结构一侧和挡板8平齐之后，即可完成钢结构的定位，使得钢结构处于支撑板1中央的位置，便于后续的夹紧和检测。锁紧组件9包括焊接于挡板8左右两侧的凸块91，凸块91上开设有通孔，通孔中沿竖直方向滑动穿设有固定杆92，支撑板1的顶面上开设有多个供固定杆92的端部穿入的固定槽93，多个固定槽93的排布方向与挡板8的滑动方向相同，固定杆92和固定槽93相配合，即可限制挡板8的移动，从而保证挡板8工作时的稳定性。固定杆92的顶部和凸块91的顶面之间连接有弹簧94，且弹簧94套设在固定杆92的外部，弹簧94处于拉伸状态，弹簧94使固定杆92产生朝靠近固定槽93方向滑动的趋势，从而降低固定杆92脱落的可能，增强固定杆92的固定效果。

本申请实施例一种钢结构强度检测装置的实施原理为：检测前，根据待测的钢结构调节支板6的高度，使得压板61和支撑板1之间的距离与钢结构的厚度相同；检测时，先打开门板12，将待测的钢结构放至支撑板1的顶部，然后推动钢结构，使钢结构移动至位置指示线24处，当钢结构的一侧和挡板8抵接即可；然后关闭门板12，开启电机31，电机31驱动双头螺杆3转动，使得两侧的连接板4朝相互靠近的方向移动，直至两连接板4将钢结构夹紧，此时，两压板61与钢结构的顶部抵紧，进一步限位，从而完成钢结构的固定；然后启动电动滑块22，电动滑动向下移动，带动检测块23向下移动，检测块23对钢结构的表面进行锤击，锤击完成后检测钢结构的变形量即可判断钢结构强度是否达标。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构强度检测装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）上设有防护板（11）和门板（12），所述防护板（11）和门板（12）之间设有检测机构（2），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部转动连接有双头螺杆（3），所述双头螺杆（3）两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆（3）与支撑板（1）板面平行，所述双头螺杆（3）的一端连接有用于驱动双头螺杆（3）转动的驱动件，所述双头螺杆（3）的两端各螺纹连接有一个连接板（4），所述支撑板（1）上设有与双头螺杆（3）平行的导向杆（5），所述连接板（4）与导向杆（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：两所述连接板（4）相互靠近的一侧均设有压板（61），所述压板（61）位于连接板（4）远离支撑板（1）的一侧，且所述压板（61）与连接板（4）垂直。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：所述连接板（4）上沿垂直于支撑板（1）的方向滑动设置有支板（6），所述压板（61）固定连接于支板（6）远离支撑板（1）的一侧，所述支板（6）和连接板（4）之间设有用于固定支板（6）的固定组件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括穿设于支板（6）上的螺栓（71），所述连接板（4）上开设有供螺栓（71）滑动的避让孔（72），所述螺栓（71）的端部螺纹连接有螺母（73），所述螺母（73）与支板（6）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：所述支撑板（1）靠近门板（12）一侧的顶部设有若干滚轮（74），所述滚轮（74）的轴线与双头螺杆（3）平行。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：所述支撑板（1）远离滚轮（74）一侧的顶部设有挡板（8），所述挡板（8）与支撑板（1）垂直。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：所述挡板（8）沿垂直于双头螺杆（3）的方向滑动连接于支撑板（1）上，所述挡板（8）和支撑板（1）之间设有用于限制挡板（8）移动的锁紧组件（9）。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构强度检测装置，其特征在于：所述锁紧组件（9）包括滑动穿设于挡板（8）上的固定杆（92），所述支撑板（1）上开设有若干供固定杆（92）的端部穿入的固定槽（93）。