CN219624639U - 法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，包括底座，底座上连接有支座，基准块C转动连接于支座，基准块C上设有基准孔，基准块D连接于支座内侧的底座上，基准块F上连接有推块，推块滑动配合于基准块D；所述推块底部连接有顶升机构，推块与支座之间连接有复位机构；所述支座侧部的底座上连接有固定座，基准块E滑动配合于固定座；所述底座上连接有固定架，固定架上连接有检测销C/D、检测销C/D/E及检测销C/D/F。与现有技术相比，本实用新型实现了多基准体系的快速建立、切换；基准要素目标的快速、精确定位；满足了工件在多个基准体系下不同位置度要求的快速检测。

Description

法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具。

背景技术

法兰轴是机械领域常用的配件，在法兰轴生产过程中，不同的位置度要进行检测。如图1、2所示，该法兰轴的被测要素G为紫色区域，基准要素C为绿色区域，基准要素D为红色区域，基准要素E为黄色区域，基准要素F为蓝色区域。

在现有技术中，大多采用三坐标检测。但是，三坐标检测多个三基面基准体系检测周期长，生产过程中无法快速检测；此外基准要素目标为非规则曲面，采点准确性差、重复性差，检测结果不准确，无法用检测报告单指导现场加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，实现了多基准体系的快速建立、切换；基准要素目标的快速、精确定位；满足了工件在多个基准体系下不同位置度要求的快速检测，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，包括底座，底座上连接有支座，基准块C转动连接于支座，基准块C上设有基准孔，基准块D连接于支座内侧的底座上，基准块F上连接有推块，推块滑动配合于基准块D；所述推块底部连接有顶升机构，推块与支座之间连接有复位机构；所述支座侧部的底座上连接有固定座，基准块E滑动配合于固定座；所述底座上连接有固定架，固定架上连接有检测销C/D、检测销C/D/E及检测销C/D/F。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支座呈台阶盘状，支座外壁的台阶处连接有推力球轴承，基准块C卡接于推力球轴承顶端的垫圈。

本实用新型的进一步改进方案是，所述基准块D上设有滑孔，推块滑动配合于滑孔中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述顶升机构包括气缸，气缸连接于底座的底部，气缸的动力输出端连接有推杆，推杆穿过底座与推块通过锥面滑动配合。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座上连接有手转阀，手转阀通过管道连接于气缸。

本实用新型的进一步改进方案是，所述复位机构包括螺杆，螺杆的一端螺纹配合于推块，另一端穿过基准块F抵接于支座内侧，且支座与基准块F之间的螺杆外壁套设有弹簧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述固定座上连接有通孔，基准块E滑动配合于通孔，且基准块E上连接有限位螺钉。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座下表面的四个拐角处连接有等高块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，实现了多基准体系的快速建立、切换；基准要素目标的快速、精确定位；满足了工件在多个基准体系下不同位置度要求的快速检测。

附图说明

图1为工件-法兰轴的结构示意图。

图2为工件-法兰轴被测要素及基准要素的示意图。

图3为本实用新型的正向剖视图。

图4为本实用新型的左侧剖视图。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型基准块F的结构示意图。

图7为本实用新型基准块D的结构示意图。

图8为本实用新型基准块C的结构示意图。

图9为本实用新型基准块E的结构示意图。

图10为本实用新型固定座的结构示意图。

图中：1-工件、2-基准块F、3-基准块D、4-基准块C、5-推力球轴承、6-支座、7-底座、8-等高块、9-推杆、10-推块、11-弹簧、12-气缸、13-固定座、14-基准块E、15-手转阀、16-固定架、17-检测销C/D、18-检测销C/D/E、19-检测销C/D/F。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图3～10所示，一种法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，包括底座7，底座7上连接有支座6，基准块C4转动连接于支座6，基准块C4上设有基准孔，基准块D3连接于支座6内侧的底座7上，基准块F2上连接有推块10，推块10滑动配合于基准块D3；所述推块10底部连接有顶升机构，推块10与支座6之间连接有复位机构；所述支座6侧部的底座7上连接有固定座13，基准块E14滑动配合于固定座13；所述底座7上连接有固定架16，固定架16上连接有检测销C/D17、检测销C/D/E18及检测销C/D/F19；所述支座6呈台阶盘状，支座6外壁的台阶处连接有推力球轴承5，基准块C4卡接于推力球轴承5顶端的垫圈；所述基准块D3上设有滑孔，推块10滑动配合于滑孔中；所述顶升机构包括气缸12，气缸12连接于底座7的底部，气缸12的动力输出端连接有推杆9，推杆9穿过底座7与推块10通过锥面滑动配合；所述底座7上连接有手转阀15，手转阀15通过管道连接于气缸12；所述复位机构包括螺杆，螺杆的一端螺纹配合于推块10，另一端穿过基准块F2抵接于支座6内侧，且支座6与基准块F2之间的螺杆外壁套设有弹簧11；所述固定座13上连接有通孔，基准块E14滑动配合于通孔，且基准块E14上连接有限位螺钉；所述底座7下表面的四个拐角处连接有等高块8。

本实用新型的工装设计原理：

工件1——待检测的工件1。

基准块F2——用于工件1基准要素目标F的定位，容置与“基准块D3”，复位时径向尺寸小于“基准块D3”不影响工件1基准要素目标D的定位。

基准块D3——用于工件1基准要素目标D的定位。

基准块C4——用于工件1基准要素目标C的定位；端面周向均布六个基准孔，作为不同基准体系建立后6-M0*1.5螺纹位置度通过式判定的基准。

推力球轴承5——用于“基准块C4”的周向旋转，同步带动“工件1”进行周向旋转，便于不同基准体系下，“工件1”的基准E、F能被“基准块E14”、“基准块F2”准确获取。

支座6——用于连接“底座7”，固定“推力球轴承5”，容置“基准块F2”、“推块10”在腔内滑动配合。

底座7——用于连接“等高块8”，固定“支座6”、“基准块D3”、“气缸12”、“基准块E14固定座13”、“手转阀15”、“检测销固定架16”。

等高块8——用于调整检具水平放置。

推杆9——固定于“气缸12”，复位时容置与“推块10”内部。工作时利用锥面，滑配推动“推块10”径向展开。

推块10——连接“基准块F2”，受“推杆9”推力后同步带动“基准块F2”径向展开。

弹簧11——容置与“基准块D3”，对“基准块F2”施加压力，使“基准块F2”复位。

气缸12——用于连接“推杆9”，工作时伸出，复位时缩回。

基准块E14固定座13——固定于“底座7”，用于容置、滑动配合“基准块E14”。

基准块E14——用于工件1基准要素目标E的定位。

手转阀15——用于控制“气缸12”的工作/复位状态。

检测销固定架16——固定于“底座7”,用于摆放“检测销C/D17”、“检测销C/D/E18”“检测销C/D/F19”。

检测销C/D17——用于在C/D基准体系建立后，插入“基准块C4”的六个基准孔，对6-M10*1.5螺纹，按位置度公差0.4要求，进行通过式判定检测。

检测销C/D/E18——用于在C/D/E基准体系建立后，插入“基准块C4”的六个基准孔，对6-M10*1.5螺纹，按位置度公差2.4要求，进行通过式判定检测。

检测销C/D/F19——用于在C/D/F基准体系建立后，插入“基准块C4”的六个基准孔，对6-M10*1.5螺纹，按位置度公差1要求，进行通过式判定检测。

本实用新型的工作原理：

一：“工件1”垂直放入检具，使得工件1基准要素C与“基准块C4”贴合，工件1基准要素D与“基准块D3”贴合，建立C/D基准体系。

二：用“检测销C/D17” 插入“基准块C4”的六个基准孔，对6-M10*5螺纹，按位置度公差0.4要求，进行通过式判定检测。至此，C/D基准体系判定结束。

三：利用“基准块C4”周向旋转功能，将“工件1”周向旋转至合适的角向位置后，将“基准块E14”插入。使工件1基准要素E与“基准块E14”贴合，建立C/D/E基准体系。

四：用“检测销C/D/E18” 插入“基准块C4”的六个基准孔，对6-M10*5螺纹，按位置度公差4要求，进行通过式判定检测。至此，C/D/E基准体系判定结束。

五：将“基准块E14”退回“基准块E14固定座13”中。C/D/E基准体系解散。

六：拨动“手转阀15”至工作状态，“气缸12”伸出，带动 “推杆9”轴向上移，“推杆9”利用锥面配合推动“推块10”径向展开，“推块10”连接“基准块F2”同步径向展开，利用“基准块D3”周向旋转和“基准块F2”拔模斜度，驱使“工件1”自动定心，插入“基准块F2”工件1F基准处。使工件1基准要素F与“基准块F2”贴合，建立C/D/F基准体系。

七：用“检测销C/D/F19” 插入“基准块C4”的六个基准孔，对6-M10*5螺纹，按位置度公差1要求，进行通过式判定检测。至此，C/D/F基准体系判定结束。

八：拨动“手转阀15”至复位状态后，“气缸12”缩回，带动“推杆9”轴向下移，容置与“ 基准块D3”中的“弹簧11”依托“本体”对“基准块F2”施加压力，使“基准块F2”复位。C/D/F基准体系解散。

九：“工件1”失去“基准块F2”的径向撑力，可以垂直向上从检具取出。

至此完成多基准体系的快速建立、切换，在不同体系下对位置度的精确测量。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：包括底座（7），底座（7）上连接有支座（6），基准块C（4）转动连接于支座（6），基准块C（4）上设有基准孔，基准块D（3）连接于支座（6）内侧的底座（7）上，基准块F（2）上连接有推块（10），推块（10）滑动配合于基准块D（3）；所述推块（10）底部连接有顶升机构，推块（10）与支座（6）之间连接有复位机构；所述支座（6）侧部的底座（7）上连接有固定座（13），基准块E（14）滑动配合于固定座（13）；所述底座（7）上连接有固定架（16），固定架（16）上连接有检测销C/D（17）、检测销C/D/E（18）及检测销C/D/F（19）。

2.如权利要求1所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述支座（6）呈台阶盘状，支座（6）外壁的台阶处连接有推力球轴承（5），基准块C（4）卡接于推力球轴承（5）顶端的垫圈。

3.如权利要求1或2所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述基准块D（3）上设有滑孔，推块（10）滑动配合于滑孔中。

4.如权利要求3所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述顶升机构包括气缸（12），气缸（12）连接于底座（7）的底部，气缸（12）的动力输出端连接有推杆（9），推杆（9）穿过底座（7）与推块（10）通过锥面滑动配合。

5.如权利要求4所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述底座（7）上连接有手转阀（15），手转阀（15）通过管道连接于气缸（12）。

6.如权利要求3所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述复位机构包括螺杆，螺杆的一端螺纹配合于推块（10），另一端穿过基准块F（2）抵接于支座（6）内侧，且支座（6）与基准块F（2）之间的螺杆外壁套设有弹簧（11）。

7.如权利要求3所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述固定座（13）上连接有通孔，基准块E（14）滑动配合于通孔，且基准块E（14）上连接有限位螺钉。

8.如权利要求1所述的法兰轴多基准体系快速切换的位置度检具，其特征在于：所述底座（7）下表面的四个拐角处连接有等高块（8）。