CN219624507U - 一种高温熟料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温熟料破碎机，涉及熟料破碎机技术领域，包括冷却机，冷却机一端设有回转窑，回转窑上设有燃烧器，冷却机下方设有冷却篦床，冷却机端墙设有支撑板，支撑板上转动设有一对旋转轴，旋转轴一端固定设有破碎辊，端墙外侧设有回撤机构。本实用新型在回转窑落料口安装耐高温破碎机，在回转窑熟料落入冷却篦床的过程中，通过两只对向滚动的破碎辊将落下的大料辊压破碎，直径小于滚轮间隙的熟料颗粒直接通过高温辊破机落入冷却篦床上，有利于冷却机出口熟料的温度降低和入窑风温的升高。提高熟料品质以及能量回收；通过回撤机构使支撑板上的旋转轴和破碎辊离开冷却机内部，便于进行维修和保养，通过冷却机构对破碎辊进行降温，提高破碎辊在高温工作下的使用寿命。

Description

一种高温熟料破碎机

技术领域

本实用新型涉及熟料破碎机领域，尤其涉及一种高温熟料破碎机。

背景技术

料中往往夹杂大块物料(或窑皮)，导致在熟料急冷过程中不能得到有效冷却，且不利于冷却机床体冷却气流的稳定性。本专利是采用高温破碎法，在熟料落入冷却机的过程中增加破碎环节，将大块熟料破碎成适当的块状，有利于熟料的冷却和二次风温(二次风是指熟料冷却后的热风，进入回转窑助燃)的升高，二次风温升高入窑助燃有利于回转窑煅烧的能量回收和节能降耗。由于悬臂式辊破的投入，同时可以避免落料口雪人(熟料推积在落料口的现象)的形成。

目前熟料破碎具有以下缺点：1、熟料破碎一般采用冷却机末端破碎或中间破碎。末端破碎导致大量红料进入斜式料斗提升机，进而存入熟料库，导致熟料库的损坏和能量损失。中间破碎是在冷却机的中间急冷后进行破碎，破碎后的熟料进入低床再次冷却，该冷却方式有利于冷却机出口熟料的温度降低，但是不利于能量回收和，基本不提升二次风温；2、不具有独立的冷却装置和回撤装置，不便进行维修和降温，降低破碎机使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有熟料冷却技术中存在的热能回收缺陷和熟料冷却效果差的缺点而提出的一种高温熟料破碎机。

为了解决现有熟料冷却技术存在的热能回收缺陷和熟料冷却效果差的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温熟料破碎机，包括冷却机，所述冷却机一端设有回转窑，所述冷却机上设有燃烧器，所述冷却机下方设有冷却篦床，所述冷却机端墙设有支撑板，所述支撑板上转动设有一对旋转轴，所述旋转轴一端固定设有破碎辊，所述冷却机端墙外侧设有回撤机构，所述冷却机内设有冷却机构。

优选地，所述回撤机构包括固定板，所述固定板一端与冷却机外壁固定连接，所述固定板上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上表面固定设有连接块，所述连接块一端与支撑板固定连接，所述连接块上表面固定设有固定架，所述固定架上固定设有一对第一电机，所述第一电机输出端与旋转轴固定连接，所述固定板一端固定设有第二电机，所述第二电机输出端与螺纹杆固定连接。

优选地，所述支撑板上固定设有一对安装块，所述安装块上设有螺栓。

优选地，所述冷却机构包括换热器和补水箱组件，所述换热器和补水箱组件与固定架上表面固定连接，所述换热器上设有降温管，所述降温管一端穿过支撑板，所述支撑板内侧固定设有支撑架，所述支撑架与降温管固定连接。

优选地，所述补水箱组件内设有液位开关、液位报警器和水泵，所述降温管与破碎辊一端外壁相贴合。

优选地，所述螺栓端部与冷却机螺纹连接，所述安装块位于支撑板边缘位置。

优选地，所述移动槽和移动块均呈凸形状，所述移动块与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述破碎辊位于回转窑端部下方，所述回转窑呈倾斜形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，在回转窑落料口安装耐高温破碎机，在回转窑熟料落入冷却篦床的过程中，通过两只对向滚动的破碎辊将落下的大料辊压破碎，直径小于滚轮间隙的熟料颗粒直接通过高温辊破机落入冷却篦床上，有利于冷却机出口熟料的温度降低和入窑风温的升高。提高熟料品质以及能量回收；

2、在本实用新型中，通过回撤机构使支撑板上的旋转轴和破碎辊离开冷却机内部，便于进行维修和保养，通过冷却机构对破碎辊进行降温，提高破碎辊在高温工作下的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机剖视结构示意图；

图3为本实用新型的回撤机构结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构结构示意图；

图中序号：1、冷却机；11、回转窑；12、燃烧器；13、冷却篦床；14、支撑板；15、旋转轴；16、破碎辊；2、回撤机构；21、固定板；22、移动槽；23、螺纹杆；24、移动块；25、连接块；26、固定架；27、第一电机；28、第二电机；3、安装块；31、螺栓；4、冷却机构；41、换热器；42、补水箱组件；43、支撑架；44、降温管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种高温熟料破碎机，参见图1-4，具体的，包括冷却机1，冷却机1一端设有回转窑11，冷却机1上设有燃烧器12，冷却机1下方设有冷却篦床13，冷却机1端墙设有支撑板14，支撑板14上转动设有一对旋转轴15，旋转轴15一端固定设有破碎辊16，冷却机1端墙外侧设有回撤机构2，冷却机1内设有冷却机构4，破碎辊16位于回转窑11端部下方，回转窑11呈倾斜形状，冷却篦床13部分也称为冷却机1，在回转窑11落料口安装耐高温破碎机，在回转窑11熟料落入冷却篦床13的过程中，通过两只对向滚动的破碎辊16将落下的大料辊压破碎，直径小于滚轮间隙的熟料颗粒直接通过高温辊破机落入冷却篦床13上，有利于冷却机1出口熟料的温度降低和入窑风温的升高。提高熟料品质以及能量回收。

实施例2：在实施例1中，还存在熟料冷却效果差的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图2和图3所示，回撤机构2包括固定板21，固定板21一端与冷却机1外壁固定连接，固定板21上表面开设有移动槽22，移动槽22内转动设有螺纹杆23，移动槽22内滑动设有移动块24，移动块24上表面固定设有连接块25，连接块25一端与支撑板14固定连接，连接块25上表面固定设有固定架26，固定架26上固定设有一对第一电机27，第一电机27输出端与旋转轴15固定连接，固定板21一端固定设有第二电机28，第二电机28输出端与螺纹杆23固定连接，移动槽22和移动块24均呈凸形状，移动块24与螺纹杆23螺纹连接，当需要进行维修时，通过第二电机28进行转动，带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23带动移动块24沿着移动槽22内移动，移动块24带动连接块25移动，连接块25移动则带动固定架26、第一电机27以及支撑板14同步移动，支撑板14上的旋转轴15和破碎辊16也跟随离开冷却机1内，便于进行维修和保养；

支撑板14上固定设有一对安装块3，安装块3上设有螺栓31，螺栓31端部与冷却机1螺纹连接，安装块3位于支撑板14边缘位置，通过螺栓31可将支撑板14与冷却机1位置固定，提高破碎稳定。

在具体实施过程中，如图2和图4所示，冷却机构4包括换热器41和补水箱组件42，所述换热器41和补水箱组件42与固定架26上表面固定连接，所述换热器41上设有降温管44，所述降温管44一端穿过支撑板14，所述支撑板14内侧固定设有支撑架43，所述支撑架43与降温管44固定连接，补水箱组件42内设有液位开关、液位报警器和水泵，所述降温管44与破碎辊16一端外壁相贴合，换热器41将冷水送入到降温管44内，降温管44呈环形分布，将破碎辊16上的热量带走，从降温管44另一端又进入到换热器41中，通过换热器41中的冷却风机进行降温，实现循环利用，而一部分蒸发的水，通过补水箱组件42补充回来。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，首先在回转窑11落料口安装耐高温破碎机，在回转窑11熟料落入冷却篦床13的过程中，通过两只对向滚动的破碎辊16将落下的大料辊压破碎，直径小于滚轮间隙的熟料颗粒直接通过高温辊破机落入冷却篦床13上，有利于冷却机1出口熟料的温度降低和入窑风温的升高。提高熟料品质以及能量回收；

步骤二，接着通过换热器41将冷水送入到降温管44内，降温管44呈环形分布，将破碎辊16上的热量带走，从降温管44另一端又进入到换热器41中，通过换热器41中的冷却风机进行降温，实现循环利用，而一部分蒸发的水，通过补水箱组件42补充回来；

步骤三，然后当需要进行维修时，通过第二电机28进行转动，带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23带动移动块24沿着移动槽22内移动，移动块24带动连接块25移动，连接块25移动则带动固定架26、第一电机27以及支撑板14同步移动，支撑板14上的旋转轴15和破碎辊16也跟随离开冷却机1内，便于进行维修和保养。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温熟料破碎机，包括冷却机(1)，其特征在于：所述冷却机(1)一端设有回转窑(11)，所述冷却机(1)上设有燃烧器(12)，所述冷却机(1)下方设有冷却篦床(13)，所述冷却机(1)端墙设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上转动设有一对旋转轴(15)，所述旋转轴(15)一端固定设有破碎辊(16)，所述冷却机(1)端墙外侧设有回撤机构(2)，所述冷却机(1)内设有冷却机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述回撤机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)一端与冷却机(1)外壁固定连接，所述固定板(21)上表面开设有移动槽(22)，所述移动槽(22)内转动设有螺纹杆(23)，所述移动槽(22)内滑动设有移动块(24)，所述移动块(24)上表面固定设有连接块(25)，所述连接块(25)一端与支撑板(14)固定连接，所述连接块(25)上表面固定设有固定架(26)，所述固定架(26)上固定设有一对第一电机(27)，所述第一电机(27)输出端与旋转轴(15)固定连接，所述固定板(21)一端固定设有第二电机(28)，所述第二电机(28)输出端与螺纹杆(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述支撑板(14)上固定设有一对安装块(3)，所述安装块(3)上设有螺栓(31)。

4.根据权利要求1所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述冷却机构(4)包括换热器(41)和补水箱组件(42)，所述换热器(41)和补水箱组件(42)与固定架(26)上表面固定连接，所述换热器(41)上设有降温管(44)，所述降温管(44)一端穿过支撑板(14)，所述支撑板(14)内侧固定设有支撑架(43)，所述支撑架(43)与降温管(44)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述补水箱组件(42)内设有液位开关、液位报警器和水泵，所述降温管(44)与破碎辊(16)一端外壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述螺栓(31)端部与冷却机(1)螺纹连接，所述安装块(3)位于支撑板(14)边缘位置。

7.根据权利要求2所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述移动槽(22)和移动块(24)均呈凸形状，所述移动块(24)与螺纹杆(23)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种高温熟料破碎机，其特征在于：所述破碎辊(16)位于回转窑(11)端部下方，所述回转窑(11)呈倾斜形状。