CN219623927U - 一种led灯珠贴片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED灯珠生产技术领域，尤其是一种LED灯珠贴片设备，且底座的上部平行放置有若干条LED灯带，所述底座的上部靠近侧壁处平行设置有两组支撑架，所述底座上部靠近另外两侧壁的位置对称设置有夹持结构，所述夹持结构包括滑槽、压块、槽孔以及限位块，所述槽孔贯穿式开设在所述底座上，所述滑槽对称开设在槽孔的短边方向上，所述滑槽的内侧滑动设置有限位块，两个所述限位块之间连接有压块。本实用新型采用同时将多条刚涂有胶水粘接上灯珠的灯带放置在底座上，通过能够沿着底座长边方向移动的压辊，通过挤压有利于胶水的渗透及形成理想的胶线，足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯珠生产技术领域，尤其涉及一种LED灯珠贴片设备。
背景技术
LED灯珠就是发光二极管，LED灯珠使用低压电源，供电电压在2-4V之间，根据产品不同而异，所以驱动它的是一个比高压电源更安全的电源，特别适用于公共场所；
对LED灯珠进行贴片时，利用胶水将灯珠粘接在灯带上，由于每次加工一条灯带，若等待胶水自然凝固的话，需要耗费大量的时间，影响工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在待胶水自然凝固的话，需要耗费大量的时间的缺点，而提出的一种LED灯珠贴片设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种LED灯珠贴片设备，包括底座，且底座的上部平行放置有若干条LED灯带，所述底座的上部靠近侧壁处平行设置有两组支撑架，两组所述支撑架之间滚动设置有压辊，且压辊的位置与若干条LED灯带的位置相互匹配，所述底座上部靠近另外两侧壁的位置对称设置有夹持结构，且LED灯带的两端分布固定在两端的夹持结构中；
所述夹持结构包括滑槽、压块、槽孔以及限位块，所述槽孔贯穿式开设在所述底座上，所述滑槽对称开设在槽孔的短边方向上，所述滑槽的内侧滑动设置有限位块，两个所述限位块之间连接有压块。
优选的，所述限位块为实心铁块，且限位块的上端面高度与所述底座的上端面高度位于同一水平面上。
优选的，所述限位块为实心铁块，且限位块的上端面高度与所述底座的上端面高度位于同一水平面上。
优选的，所述滑槽的尺寸与所述限位块的尺寸相互匹配。
优选的，所述支撑架上均开设有贯穿式的轨道，所述轨道沿底座的长边方向设置，所述压辊的两端均转动设置有连接轴，所述连接轴的一端贯穿轨道并延伸至支撑架的另一侧。
优选的，所述连接轴的末端固定安装有手轮，在所述连接轴上固定安装有圆环，且圆环贴合所述支撑架的外立面设置。
优选的，所述压辊的外部包裹有橡胶套，且橡胶套的外表面与所述LED灯带的上表面之间相互接触。
本实用新型提出的一种LED灯珠贴片设备，有益效果在于：该LED灯珠贴片设备，采用同时将多条刚涂有胶水粘接上灯珠的灯带放置在底座上，通过能够沿着底座长边方向移动的压辊，通过挤压有利于胶水的渗透及形成理想的胶线，足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LED灯珠贴片设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种LED灯珠贴片设备的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种LED灯珠贴片设备的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种LED灯珠贴片设备的结构示意图。
图中：支撑架1、轨道2、滑槽3、压块4、槽孔5、手轮6、底座7、压辊8、连接轴9、LED灯带10、橡胶套11、限位块12、圆环13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种LED灯珠贴片设备，包括底座7，且底座7的上部平行放置有若干条LED灯带10，底座7的上部靠近侧壁处平行设置有两组支撑架1，两组支撑架1之间滚动设置有压辊8，且压辊8的位置与若干条LED灯带10的位置相互匹配，底座7上部靠近另外两侧壁的位置对称设置有夹持结构，且LED灯带10的两端分布固定在两端的夹持结构中。
夹持结构包括滑槽3、压块4、槽孔5以及限位块12，槽孔5贯穿式开设在底座7上，滑槽3对称开设在槽孔5的短边方向上，滑槽3的内侧滑动设置有限位块12，两个限位块12之间连接有压块4，
限位块12为实心铁块，且限位块12的上端面高度与底座7的上端面高度位于同一水平面上，滑槽3的尺寸与限位块12的尺寸相互匹配，同时压块4为铁块，质量较大，在压辊8移动时，不会出现造成压块4在槽孔5内侧滑动的问题。
LED灯珠贴片是将灯珠利用胶水粘接在灯带上，当胶水刚刚粘接时，将粘接有灯珠的灯带放置在底座7上，将LED灯带10的两端分别伸入两端的槽孔5内，此时移动位于槽孔5内侧的压块4，将LED灯带10的一端夹持在槽孔5内壁与压块4之间，其次压块4移动时，通过滑槽3与限位块12相互配合，进而保证压块4保持水平方向的稳定移动。
实施例2
参考图1-4，本实施例与实施例1之间的区别在于，支撑架1上均开设有贯穿式的轨道2，轨道2沿底座7的长边方向设置，压辊8的两端均转动设置有连接轴9，连接轴9的一端贯穿轨道2并延伸至支撑架1的另一侧。
连接轴9的末端固定安装有手轮6，在连接轴9上固定安装有圆环13，且圆环13贴合支撑架1的外立面设置，圆环13起到限位的效果，防止压辊8出现侧移的问题出现。
压辊8的外部包裹有橡胶套11，且橡胶套11的外表面与LED灯带10的上表面之间相互接触，LED灯带10位置固定后，操作人员通过手轮6推动两个支撑架1之间的压辊8移动，橡胶套11与LED灯带10之间相互接触过程中，会发生挤压形变，一方面实现挤压时，另一方面能够有效避免压辊8与产品直接接触，造成挤压磨损的问题出现，通过挤压有利于胶水的渗透及形成理想的胶线，足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力影响。
该装置的工作原理为:
LED灯珠贴片是将灯珠利用胶水粘接在灯带上，当胶水刚刚粘接时，将粘接有灯珠的灯带放置在底座7上，将LED灯带10的两端分别伸入两端的槽孔5内，此时移动位于槽孔5内侧的压块4，将LED灯带10的一端夹持在槽孔5内壁与压块4之间，同时压块4为铁块，质量较大，在压辊8移动时，不会出现造成压块4在槽孔5内侧滑动的问题，其次压块4移动时，通过滑槽3与限位块12相互配合，进而保证压块4保持水平方向的稳定移动；
其次，LED灯带10位置固定后，操作人员通过手轮6推动两个支撑架1之间的压辊8移动，橡胶套11与LED灯带10之间相互接触过程中，会发生挤压形变，一方面实现挤压时，另一方面能够有效避免压辊8与产品直接接触，造成挤压磨损的问题出现，通过挤压有利于胶水的渗透及形成理想的胶线，足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED灯珠贴片设备，包括底座(7)，且底座(7)的上部平行放置有若干条LED灯带(10)，其特征在于，所述底座(7)的上部靠近侧壁处平行设置有两组支撑架(1)，两组所述支撑架(1)之间滚动设置有压辊(8)，且压辊(8)的位置与若干条LED灯带(10)的位置相互匹配，所述底座(7)上部靠近另外两侧壁的位置对称设置有夹持结构，且LED灯带(10)的两端分布固定在两端的夹持结构中；
所述夹持结构包括滑槽(3)、压块(4)、槽孔(5)以及限位块(12)，所述槽孔(5)贯穿式开设在所述底座(7)上，所述滑槽(3)对称开设在槽孔(5)的短边方向上，所述滑槽(3)的内侧滑动设置有限位块(12)，两个所述限位块(12)之间连接有压块(4)。
2.根据权利要求1所述的LED灯珠贴片设备，其特征在于，所述限位块(12)为实心铁块，且限位块(12)的上端面高度与所述底座(7)的上端面高度位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的LED灯珠贴片设备，其特征在于，所述滑槽(3)的尺寸与所述限位块(12)的尺寸相互匹配。
4.根据权利要求3所述的LED灯珠贴片设备，其特征在于，所述支撑架(1)上均开设有贯穿式的轨道(2)，所述轨道(2)沿底座(7)的长边方向设置，所述压辊(8)的两端均转动设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端贯穿轨道(2)并延伸至支撑架(1)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的LED灯珠贴片设备，其特征在于，所述连接轴(9)的末端固定安装有手轮(6)，在所述连接轴(9)上固定安装有圆环(13)，且圆环(13)贴合所述支撑架(1)的外立面设置。
6.根据权利要求5所述的LED灯珠贴片设备，其特征在于，所述压辊(8)的外部包裹有橡胶套(11)，且橡胶套(11)的外表面与所述LED灯带(10)的上表面之间相互接触。
Priority Applications (1)
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| CN202321360544.XU CN219623927U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种led灯珠贴片设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202321360544.XU Active CN219623927U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种led灯珠贴片设备 |
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2023
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