CN219621819U - 地脚螺栓安装用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地脚螺栓安装用定位装置,包括呈矩形布置的支撑立杆,支撑立杆间可拆卸连接有两根平行设置的支撑纵杆,两支撑纵杆之间可拆卸连接有两根平行设置的支撑横杆,两支撑横杆的顶端支撑有至少一个地脚螺栓支撑装置;将地脚螺栓布置固定在地脚螺栓支撑装置上,并借助标高设备对各地脚螺栓进行轴线对标,地脚螺栓固定好后将整个装置跨设于设备基础的锚坑上,支撑立杆与锚坑两侧的地表接触对地脚螺栓及整个装置形成支撑,此时地脚螺栓下端处于设备基础的锚坑里并浇筑固定,待设备就位与地脚螺栓对接后,将本装置拆除利用螺母将设备安装牢固即可,整体结构简单,支撑稳定性好,组装调整精度高且操作方便,拆除后可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型工程设备安装辅助用具技术领域,尤其涉及一种地脚螺栓安装用定位装置。
背景技术
近年来随着电力建设行业的发展,尤其是核电机组的审批开工,各种大设备安装的安全性设计系数不断提高,致使在设备安装时锚坑内钢筋绑扎越来越密集,地脚螺栓尺寸越来越大,对地脚螺栓安装精度的要求也随之不断提高。目前,地脚螺栓预装还是普遍采用传统的方法即定位锚板法,该法一般是用上下两块定位锚板组合成一个锚固件,将所有的地脚螺栓先焊接在锚固件上,再放入设备基础的锚坑里,最后用角钢或粗钢筋将锚固件与基础中的钢筋焊接,实现地脚螺栓安装前的定位。有时因锚坑内钢筋设计密集,无法再容纳和安装锚固件,也就不能利用上述方法对地脚螺栓进行有效固定了。再者通过上述方法难以保证各地脚螺栓的长度定位,会导致设备在吊装就位时需通过切割钢筋来调整地脚螺栓,会影响地脚螺栓的安装强度,进而形成设备安装后的安全隐患。另外由于不同的安装设备执行标准的不同,有些设备的地脚螺栓固定是不允许采用与钢筋一起焊接固定的,因此便难以利用上述方法完成地脚螺栓的定位,致使该法通用性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,组装调整方便,便于用后拆除且可重复利用的地脚螺栓安装用定位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:地脚螺栓安装用定位装置,包括呈矩形布置的支撑立杆,所述支撑立杆间可拆卸连接有两根支撑纵杆,且两所述支撑纵杆平行设置,两所述支撑纵杆之间可拆卸连接有两根支撑横杆,且两所述支撑横杆平行设置,所述支撑立杆、所述支撑纵杆与所述支撑横杆呈空间垂直布置,两所述支撑横杆的顶端支撑有至少一个地脚螺栓支撑装置。
作为优选的技术方案,所述地脚螺栓支撑装置包括两根水平且相对设置的螺栓支撑槽钢,两所述螺栓支撑槽钢的槽口扣合设置,各所述螺栓支撑槽钢的槽口两侧相对设有若干组用于容纳地脚螺栓的弧形避让口,且两所述螺栓支撑槽钢上的所述弧形避让口分别相对设置,贯穿两所述螺栓支撑槽钢布置有槽钢锁紧装置。
作为优选的技术方案,所述槽钢锁紧装置包括贯穿两所述螺栓支撑槽钢可拆卸设置的锁紧螺栓,其中一所述螺栓支撑槽钢的内侧、另一所述螺栓支撑槽钢的外侧分别设有与所述锁紧螺栓配合使用的锁紧螺母。
作为优选的技术方案,所述支撑纵杆贯穿对应的两根所述支撑立杆螺纹连接设置,所述支撑横杆与对应的所述支撑纵杆可拆卸插接设置。
作为对上述技术方案的改进,所述地脚螺栓支撑装置的下方对应设有调平标杆。
由于采用了上述技术方案,地脚螺栓安装用定位装置,包括呈矩形布置的支撑立杆,所述支撑立杆间可拆卸连接有两根支撑纵杆,且两所述支撑纵杆平行设置,两所述支撑纵杆之间可拆卸连接有两根支撑横杆,且两所述支撑横杆平行设置,所述支撑立杆、所述支撑纵杆与所述支撑横杆呈空间垂直布置,两所述支撑横杆的顶端支撑有至少一个地脚螺栓支撑装置;本实用新型具有以下有益效果:使用时,将地脚螺栓布置固定在地脚螺栓支撑装置上,并借助标高设备对各地脚螺栓进行轴线对标,地脚螺栓固定好后将整个装置跨设于设备基础的锚坑上,支撑立杆与锚坑两侧的地表接触对地脚螺栓及整个装置形成支撑,此时地脚螺栓下端处于设备基础的锚坑里并浇筑固定,待设备就位与地脚螺栓对接后,将本装置拆除利用螺母将设备安装牢固即可,整体结构简单,支撑稳定性好,组装调整精度高且操作方便,拆除后可重复利用。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的侧视图;
图3是本实用新型实施例一地脚螺栓支撑装置的结构示意图;
图4是图2中A处的放大结构示意图;
图5是本实用新型实施例二的结构示意图;
图中:1-支撑立杆;2-支撑纵杆;3-支撑横杆;4-螺栓支撑槽钢;5-弧形避让口;6-锁紧螺栓;7-锁紧螺母;8-调平标杆;9-地脚螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一:
如图1、图2、图3和图4所示,地脚螺栓安装用定位装置,用于在核电机组等大型设备安装时,将安装设备用的地脚螺栓9高精度地固定在设备基础锚坑内,具体包括呈矩形布置的支撑立杆1,即所述支撑立杆1设置为四根且布置于设备基础锚坑两侧的地表上。所述支撑立杆1间可拆卸连接有两根支撑纵杆2,且两所述支撑纵杆2平行设置,两所述支撑纵杆2之间可拆卸连接有两根支撑横杆3,且两所述支撑横杆3平行设置,所述支撑立杆1、所述支撑纵杆2与所述支撑横杆3呈空间垂直布置,所述支撑立杆1与所述支撑纵杆2之间的可拆卸连接、所述支撑纵杆2与所述支撑横杆3之间的可拆卸连接可以分别通过直角扣件实现,拆装方便且使所述支撑立杆1对所述支撑纵杆2的支撑高度可调,以便于调平各所述地脚螺栓9。
两所述支撑横杆3的顶端支撑有至少一个地脚螺栓支撑装置,本实施例中根据需要设有两个所述地脚螺栓支撑装置,可以对两排呈线性排列的所述地脚螺栓9形成统一定位和支撑,且便于使各所述地脚螺栓9的高度一致。具体地,所述地脚螺栓支撑装置包括两根水平且相对设置的螺栓支撑槽钢4,两所述螺栓支撑槽钢4的槽口扣合设置,各所述螺栓支撑槽钢4的槽口两侧相对设有若干组用于容纳地脚螺栓9的弧形避让口5,且两所述螺栓支撑槽钢4上的所述弧形避让口5分别相对设置,贯穿两所述螺栓支撑槽钢4布置有槽钢锁紧装置。在使用时,所述地脚螺栓9贯穿两所述螺栓支撑槽钢4上相对的所述弧形避让口5,利用所述槽钢锁紧装置将两所述螺栓支撑槽钢4连接好即可。其中所述弧形避让口5的设置数量,可以根据具体使用情况自由调整设置。
本实施例的所述槽钢锁紧装置包括贯穿两所述螺栓支撑槽钢4可拆卸设置的锁紧螺栓6,其中一所述螺栓支撑槽钢4的内侧、另一所述螺栓支撑槽钢4的外侧分别设有与所述锁紧螺栓6配合使用的锁紧螺母7。在使用时,可以先将各所述锁紧螺栓6利用内侧对应设置的所述锁紧螺母7与其中一所述螺栓支撑槽钢4连接固定好,以便于所述地脚螺栓9就位后两所述螺栓支撑槽钢4的锁紧操作。还可以在所述地脚螺栓支撑装置的下方对应设有调平标杆8,所述调平标杆8被支撑与所述地脚螺栓9的弯柄处,通过贯穿所述调平标杆8与所述地脚螺栓9的弯柄接触与否,可以初步判断各所述地脚螺栓9的顶端高度是否大致齐平,以便于进行初步固定。
实施例二:
如图5所示,本实施例与实施例一的区别在于对所述支撑纵杆2与所述支撑立杆1、所述支撑纵杆2与所述支撑横杆3的连接方式进行了改进,实际操作起来更加方便,即所述支撑纵杆2贯穿对应的两根所述支撑立杆1螺纹连接设置,所述支撑横杆3与对应的所述支撑纵杆2可拆卸插接设置,组装简单,且通过旋转所述支撑立杆1即可实现所述地脚螺栓9的高度的调整,操作方便省力。
实施例一与实施例二的使用方式相似,即先将所述支撑立杆1、所述支撑纵杆2与所述支撑横杆3进行组装,形成一支撑架结构,并跨设于设备基础锚坑上;然后将两所述螺栓支撑槽钢4利用所述锁紧螺栓6与各所述锁紧螺母7的配合进行初步连接,将所述地脚螺栓9对应串装于各所述弧形避让口5内,并在所述地脚螺栓9的下部放置所述调平标杆8进行初步粗调,之后可借助全站仪等仪器对同一所述槽钢锁紧装置上的各所述地脚螺栓9、两所述槽钢锁紧装置上相对的所述地脚螺栓9等进行精确调平、调高,完成后通过外侧的所述锁紧螺母7锁紧,将所述调平标杆8取出即可实施所述地脚螺栓9的浇筑固定。且在调节过程中,可以通过调整所述支撑立杆1与所述支撑纵杆2的连接位置,实现架体整体支撑高度的调整。待设备就位与各所述地脚螺栓9连接后,通过拆除所述槽钢锁紧装置将两所述螺栓支撑槽钢4拆下来,随后将所述支撑立杆1、所述支撑纵杆2和所述支撑横杆3分离移除,紧固与所述地脚螺栓9配套的螺母即可实现设备的安装就位。拆除的本实施例可重复利用。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.地脚螺栓安装用定位装置,其特征在于:包括呈矩形布置的支撑立杆,所述支撑立杆间可拆卸连接有两根支撑纵杆,且两所述支撑纵杆平行设置,两所述支撑纵杆之间可拆卸连接有两根支撑横杆,且两所述支撑横杆平行设置,所述支撑立杆、所述支撑纵杆与所述支撑横杆呈空间垂直布置,两所述支撑横杆的顶端支撑有至少一个地脚螺栓支撑装置。
2.如权利要求1所述的地脚螺栓安装用定位装置,其特征在于:所述地脚螺栓支撑装置包括两根水平且相对设置的螺栓支撑槽钢,两所述螺栓支撑槽钢的槽口扣合设置,各所述螺栓支撑槽钢的槽口两侧相对设有若干组用于容纳地脚螺栓的弧形避让口,且两所述螺栓支撑槽钢上的所述弧形避让口分别相对设置,贯穿两所述螺栓支撑槽钢布置有槽钢锁紧装置。
3.如权利要求2所述的地脚螺栓安装用定位装置,其特征在于:所述槽钢锁紧装置包括贯穿两所述螺栓支撑槽钢可拆卸设置的锁紧螺栓,其中一所述螺栓支撑槽钢的内侧、另一所述螺栓支撑槽钢的外侧分别设有与所述锁紧螺栓配合使用的锁紧螺母。
4.如权利要求1所述的地脚螺栓安装用定位装置,其特征在于:所述支撑纵杆贯穿对应的两根所述支撑立杆螺纹连接设置,所述支撑横杆与对应的所述支撑纵杆可拆卸插接设置。
5.如权利要求1所述的地脚螺栓安装用定位装置,其特征在于:所述地脚螺栓支撑装置的下方对应设有调平标杆。
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CN202320282915.0U Active CN219621819U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 地脚螺栓安装用定位装置 |
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- 2023-02-22 CN CN202320282915.0U patent/CN219621819U/zh active Active
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