CN217760131U - 路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,解决了在地脚螺栓施工中如何兼顾预埋螺栓的位置准确和混凝土基础强度的问题;选用两个U形螺栓作为预埋地脚螺栓,并将其十字交叉地吊接布设在一块方形的PVC板上,使两者组成一个平衡稳定的框架体,在方形的PVC板顶端面上设置地脚螺栓的定位基准标记线,并通过锁紧螺母将两个U形螺栓的顶端上穿方形的PVC板后固定;当混凝土基础基坑中一次形完成混凝土浇筑后,马上将组成的框架体放入浇筑的混凝土中,并使方形的PVC板悬浮在浇筑的混凝土上顶面上,待混凝土稍微凝固后,即完成方形的PVC板的水平设置和位置调整,即可得到定位准确的预埋螺栓。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土基础上的地脚螺栓,特别涉及一种路灯混凝土基础浇筑中采用后埋式地脚螺栓的悬浮定位机构及悬浮定位方法。
背景技术
一些路灯杆是采用钢管制作而成,这些路灯杆的基础为混凝土基础,在混凝土基础上预埋有地脚螺栓,用于连接基础上的路灯杆;
混凝土基础中预埋螺栓一般采用二种方式,第一种方式是直埋式,是将预埋地脚螺栓先固定在基础中的钢筋骨架上,一次形浇筑基础混凝土,形成连接设备的地脚螺栓,这种方法存在预埋地脚螺栓固定困难,在混凝土浇筑中容易出现位置偏移的缺陷,经常出现预埋的地脚螺栓位置出现错误,需要返工;另一种是后埋式,将基础混凝土的浇筑分两次进行,第一次浇筑混凝土时先预留出预埋螺栓的螺栓孔位置,待第一次浇筑的混凝土初凝后,将预埋螺栓插入到预埋螺栓位置上,再进行混凝土的二次浇筑,这种方法具有预埋螺栓定位较准确的优点,但存在分二次浇筑混凝土会出现基础整体强度差,容易出现裂纹的缺陷;如何汲取二种施工方法的优点,兼顾预埋螺栓的位置准确和混凝土基础强度,成为施工现场需要解决的一个难题。
发明内容
本发明提供了一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,解决了在地脚螺栓施工中如何兼顾预埋螺栓的位置准确和混凝土基础强度的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
本发明的总体构思:采用一次性浇筑混凝土的方式,进行混凝土基础的混凝土浇筑工作;选用两个U形螺栓作为预埋地脚螺栓,并将其十字交叉地吊接布设在一块方形的PVC板上,使两者组成一个平衡稳定的框架体,在方形的PVC板顶端面上设置地脚螺栓的定位基准标记线,并通过锁紧螺母将两个U形螺栓的顶端上穿方形的PVC板后固定;当混凝土基础基坑中一次形完成混凝土浇筑后,马上将组成的框架体放入浇筑的混凝土中,并使方形的PVC板悬浮在浇筑的混凝土上顶面上,待混凝土稍微凝固后,即完成方形的PVC板的水平设置和位置调整,然后,静等混凝土完全凝固后,即可得到定位准确的预埋螺栓,本方法克服了后埋螺栓的分二次浇筑混凝土的缺点,吸收了直埋式和后埋式两中施工方法的优点。
一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,包括混凝土基础基坑,在混凝土基础基坑中现浇有混凝土,在混凝土基础基坑外侧的地面上分别设置有路灯杆安装前后定位基准线和路灯杆安装左右定位基准线,在现浇的混凝土上,悬浮有方形PVC板,在方形PVC板的顶端面上分别设置有悬浮板上前后定位基准线和悬浮板上左右定位基准线,在悬浮板上前后定位基准线上设置有一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔,在悬浮板上左右定位基准线上设置有一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔,前后方向预埋U形螺栓的上端穿接固定在一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔中,左右方向预埋U形螺栓的上端穿接固定在一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔中,悬浮板上前后定位基准线与路灯杆安装前后定位基准线重合在一起,悬浮板上左右定位基准线与路灯杆安装左右定位基准线重合在一起。
在方形PVC板上方的左右方向预埋U形螺栓的上端设置有上垫片和上锁紧螺母,在方形PVC板下方的左右方向预埋U形螺栓的螺杆上设置有下垫片和下锁紧螺母。
本发明吸收了直埋式和后埋式两中预埋螺栓的优点,混凝土基础采用一次性浇筑,浇筑后马上将组装在一起的预埋螺栓和方向PVC悬浮板放置到未初凝的混凝土中,使方形PVC板悬浮在混凝土表面,使预埋U形螺栓插入到混凝土中,待混凝土稍微凝固后,调整悬浮的方形PVC板的位置,使其上的基准对中线与基坑外地面上的基准线对齐;本实用新型即实现了预埋螺栓的准确定位,又实现了基础混凝土的一次性浇筑。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在俯视方向上的结构示意图;
图3是采用本发明的左右方向预埋U形螺栓11与方形PVC板5之间的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,包括混凝土基础基坑1,在混凝土基础基坑1中现浇有混凝土2,在混凝土基础基坑1外侧的地面上分别设置有路灯杆安装前后定位基准线3和路灯杆安装左右定位基准线4,在现浇的混凝土2上,悬浮有方形PVC板5,在方形PVC板5的顶端面上分别设置有悬浮板上前后定位基准线6和悬浮板上左右定位基准线7,在悬浮板上前后定位基准线6上设置有一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔8,在悬浮板上左右定位基准线7上设置有一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔9,前后方向预埋U形螺栓10的上端穿接固定在一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔8中,左右方向预埋U形螺栓11的上端穿接固定在一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔9中,悬浮板上前后定位基准线6与路灯杆安装前后定位基准线3重合在一起,悬浮板上左右定位基准线7与路灯杆安装左右定位基准线4重合在一起。
一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,包括混凝土基础基坑1,在混凝土基础基坑1中现浇有混凝土2,在混凝土基础基坑1外侧的地面上分别设置有路灯杆安装前后定位基准线3和路灯杆安装左右定位基准线4,在现浇的混凝土2上,悬浮有方形PVC板5,在方形PVC板5的顶端面上分别设置有悬浮板上前后定位基准线6和悬浮板上左右定位基准线7,在悬浮板上前后定位基准线6上设置有一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔8,在悬浮板上左右定位基准线7上设置有一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔9,前后方向预埋U形螺栓10的上端穿接固定在一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔8中,左右方向预埋U形螺栓11的上端穿接固定在一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔9中,悬浮板上前后定位基准线6与路灯杆安装前后定位基准线3重合在一起,悬浮板上左右定位基准线7与路灯杆安装左右定位基准线4重合在一起。
本实用新型的实施过程如下:
第一步、根据预埋U形螺栓的尺寸,制作方形PVC板5,方形PVC板5的厚度为8毫米,方形PVC板5每边长度为预埋U形螺栓的宽度再加上10厘米,在方形PVC板5的顶端面上用红色油漆弹出悬浮板上左右定位基准线7和悬浮板上前后定位基准线6,悬浮板上左右定位基准线7与悬浮板上前后定位基准线6十字交叉设置,以十字交叉点为中心,加工出一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔8和一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔9,穿接孔的孔径为预埋U形螺栓的直径再加上4毫米;
第二步、将前后方向预埋U形螺栓10和左右方向预埋U形螺栓11悬吊到方形PVC板5的下方,并将上端通过锁紧螺母将其固定;得到组装在一起的预埋螺栓悬浮定位机构;
第三步、在混凝土基础基坑1外侧的地面上分别设置路灯杆安装前后定位基准线3和路灯杆安装左右定位基准线4;
第四步、在混凝土基础基坑1中一次性浇筑混凝土;
第五步、将第二步得到的预埋螺栓悬浮定位机构放置到混凝土基础基坑1中浇筑混凝土上,使前后方向预埋U形螺栓10和左右方向预埋U形螺栓11浸入到混凝土中,使方形PVC板5悬浮在混凝土顶面上;
第六步、在浇筑的混凝土初凝前,在方形PVC板5顶端面上放置一个水平仪,调整方形PVC板5的位置,使悬浮板上前后定位基准线6与路灯杆安装前后定位基准线3重合在一起,悬浮板上左右定位基准线7与路灯杆安装左右定位基准线4重合在一起,并同时通过观察水平仪,将方形PVC板5调整水平;当浇筑的混凝土完全凝固后,即得到定位准确的混凝土基础上的预埋地脚螺栓。
Claims (2)
1.一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,包括混凝土基础基坑(1),在混凝土基础基坑(1)中现浇有混凝土(2),在混凝土基础基坑(1)外侧的地面上分别设置有路灯杆安装前后定位基准线(3)和路灯杆安装左右定位基准线(4),其特征在于,在现浇的混凝土(2)上,悬浮有方形PVC板(5),在方形PVC板(5)的顶端面上分别设置有悬浮板上前后定位基准线(6)和悬浮板上左右定位基准线(7),在悬浮板上前后定位基准线(6)上设置有一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔(8),在悬浮板上左右定位基准线(7)上设置有一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔(9),前后方向预埋U形螺栓(10)的上端穿接固定在一对前后方向预埋U形螺栓穿接孔(8)中,左右方向预埋U形螺栓(11)的上端穿接固定在一对左右方向预埋U形螺栓穿接孔(9)中,悬浮板上前后定位基准线(6)与路灯杆安装前后定位基准线(3)重合在一起,悬浮板上左右定位基准线(7)与路灯杆安装左右定位基准线(4)重合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种路灯混凝土基础浇筑中的后埋式地脚螺栓悬浮定位机构,其特征在于,在方形PVC板(5)上方的左右方向预埋U形螺栓(11)的上端设置有上垫片(14)和上锁紧螺母(15),在方形PVC板(5)下方的左右方向预埋U形螺栓(11)的螺杆上设置有下垫片(12)和下锁紧螺母(13)。
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