CN219620858U - 一种葡萄酒生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄酒生产用灌装设备，属于葡萄酒生产技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有传输带，传输带上方表面对称等距安装有卡座，支撑架上方设置有可避免酒瓶倾倒的输送机构。本实用新型通过输送机构，电机带动送料辊转动，夹持酒瓶移动，与传输带配合，对酒瓶进行连续输送，使得工作连续性更高，同时保证了酒瓶移动的稳定性，避免酒瓶倾倒，通过灌装机构，计量泵定量将葡萄酒槽内部的葡萄酒导出，葡萄酒经过引流管流入至酒瓶内，防溅板可防止葡萄酒从酒瓶瓶口处溅出，避免浪费，一次性可对两个酒瓶进行灌装，同时可对灌装后的酒瓶进行木质瓶塞封口，无需后续单独进行封口工作，使得装置的工作效率更高。

Description

一种葡萄酒生产用灌装设备

技术领域

本实用新型属于葡萄酒生产技术领域，具体为一种葡萄酒生产用灌装设备。

背景技术

葡萄酒生产过程中，需要将葡萄酒灌装至酒瓶内，在灌装过程中，为了防止酒瓶倾，同时为了防止在灌装过程中，葡萄酒外溅造成对造成浪费，提出一种葡萄酒生产用灌装设备。

其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202022951240.3，公开了一种葡萄酒灌装设备，包括储存筒，所述储存筒的底部固定连接有灌装件，所述灌装头的下方活动连接有红酒瓶，具有通过设置的预留槽、夹持杆、轴杆、电机、第二滑动块、侧板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，完成了对红酒瓶进行位置固定的过程，通过电机带动轴杆进行转动，带动第二滑动块在轴杆的外壁进行滑动，第二滑动块的两侧设置有限位柱，使得第二滑动块在轴杆的外壁滑动，在滑动的过程中带动第一连杆、第二连杆和第三连杆做移动，带动夹持杆向上抬起，穿过预留槽的内部，对放置在预留槽内部放置底座上方的红酒瓶进行夹持，避免了红酒瓶在灌装过程中出现位置移动导致灌装过程中止的问题，达到了精准灌装的目的，与现有技术相比灌装更加精准，通过设置的连接支柱、活动筒、光杆、第一滑动块、第一支撑杆、第二支撑杆、齿轮、齿架和椭圆轮，完成了对装置的高度进行调整的目的，通过动力装置带动椭圆轮进行转动，椭圆轮对两侧的齿架进行挤压，推动齿架在装置底座的内部进行滑动，在滑动的过程中与齿轮之间相啮合，带动齿轮转动，齿轮在转动过程中带动第二支撑杆进行角度的调整，从而带动第一支撑杆移动，第一支撑杆带动一滑动块在光杆的外壁滑动，推动活动筒，活动筒推动连接支柱对装置的高度进行调整，达到了便捷调整装置高度的目的，通过第一动力装置从装置两侧均匀对高度进行调整，成本低，升降平稳的优点。

但是经过研究发现：该装置在灌装过程中，没有防溅的结构，会导致葡萄酒从酒瓶瓶口处溅出，造成浪费，同时对工作环境造成污染，另外，该装置没有对酒瓶进行连续输送的结构，使得灌装工作不够连续，同时该装置没有对酒瓶进行封口的结构，后续需要单独进行封口操作，使得工作效率较低，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述工作效率低的问题，提供一种葡萄酒生产用灌装设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种葡萄酒生产用灌装设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有传输带，所述传输带上方表面对称等距安装有卡座；

所述支撑架上方设置有可避免酒瓶倾倒的输送机构，和可避免葡萄酒飞溅的灌装机构。

其中，所述输送机构包括立板、固定板、U形限位板、送料辊、电机和伺服电缸A，所述支撑架上方两侧对称固定安装有立板，所述立板之间对称固定安装有固定板，所述固定板数量为两对，所述固定板一侧通过伺服电缸A安装有U形限位板，所述U形限位板一侧转动连接有送料辊，且一个U形限位板一侧至少有二十个送料辊，且多个送料辊之间通过链条传动连接，且送料辊外部嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述U形限位板上方一侧安装有电机，且电机输出轴通过联轴器与对应的一个送料辊连接。

其中，所述灌装机构包括横架、葡萄酒槽、计量泵、引流管、防溅板和伺服电缸C，所述立板上方固定安装有横架，所述横架上方一侧贯穿安装有葡萄酒槽，且葡萄酒槽有两个出口，所述葡萄酒槽出口处安装有计量泵，所述计量泵出口处通过伸缩管管道连接有引流管，且引流管靠近出口处嵌套安装有防溅板，且防溅板呈U形设置，所述葡萄酒槽出口处两侧对称安装有伺服电缸C，且伺服电缸C末端通过连接板与引流管连接。

其中，所述横架中部通过通孔滑动连接有瓶塞筒，所述瓶塞筒内部靠近出口处对称嵌入安装有伺服电缸D，所述伺服电缸D末端固定安装有夹板，所述横架上方与瓶塞筒对应处通过连接架对称安装有伺服电缸B，且伺服电缸B末端与瓶塞筒连接，所述夹板呈弧形设置，且瓶塞筒数量为两个，所述横架下方嵌入安装有伺服电缸E，所述伺服电缸E末端固定安装有压板，且压板数量为两个，且压板、瓶塞筒出口与引流管在同一条水平线上，并与传输带上的卡座对应，且传输带上的卡座的间距等于压板和瓶塞筒的间距，同时等于瓶塞筒与引流管的间距。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过输送机构，电机带动送料辊转动，夹持酒瓶移动，与传输带配合，对酒瓶进行连续输送，使得工作连续性更高，同时保证了酒瓶移动的稳定性，避免酒瓶倾倒。

2、本实用新型中，通过灌装机构，计量泵定量将葡萄酒槽内部的葡萄酒导出，葡萄酒经过引流管流入至酒瓶内，防溅板可防止葡萄酒从酒瓶瓶口处溅出，避免浪费。

3、本实用新型中，一次性可对两个酒瓶进行灌装，同时可对灌装后的酒瓶进行木质瓶塞封口，无需后续单独进行封口工作，使得装置的工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；

图4为本实用新型中图3的B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图4的C处放大结构示意简图。

图中标记：1、支撑架；101、传输带；102、立板；1021、固定板；1022、U形限位板；1023、送料辊；1024、电机；1025、伺服电缸A；103、横架；1031、伺服电缸B；2、葡萄酒槽；201、计量泵；2011、引流管；2012、防溅板；202、伺服电缸C；3、瓶塞筒；301、伺服电缸D；3011、夹板；302、伺服电缸E；3021、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种葡萄酒生产用灌装设备，包括支撑架1，支撑架1上安装有传输带101，传输带101上方表面对称等距安装有卡座；

支撑架1上方设置有可避免酒瓶倾倒的输送机构，和可避免葡萄酒飞溅的灌装机构，

参照图1、2、3，本实施例中，输送机构包括立板102、固定板1021、U形限位板1022、送料辊1023、电机1024和伺服电缸A1025，支撑架1上方两侧对称固定安装有立板102，立板102之间对称固定安装有固定板1021，固定板1021数量为两对，固定板1021一侧通过伺服电缸A1025安装有U形限位板1022，U形限位板1022一侧转动连接有送料辊1023，且一个U形限位板1022一侧至少有二十个送料辊1023，且多个送料辊1023之间通过链条传动连接，且送料辊1023外部嵌套设置有与链条啮合的链轮，U形限位板1022上方一侧安装有电机1024，且电机1024输出轴通过联轴器与对应的一个送料辊1023连接；

工作人员事先设定好传输带101的移动速度，工作人员将酒瓶分别放置于传输带101上的卡座上，之后传输带101工作，带动酒瓶缓缓移动，酒瓶移动至对称的两个固定板1021之间，之后伺服电缸A1025伸长，带动U形限位板1022向酒瓶靠近，直至送料辊1023与酒瓶接触，电机1024带动送料辊1023转动，夹持酒瓶移动，与传输带101配合，保证了酒瓶移动的稳定性，避免酒瓶倾倒。

参照图1、2、3、4，本实施例中，灌装机构包括横架103、葡萄酒槽2、计量泵201、引流管2011、防溅板2012和伺服电缸C202，立板102上方固定安装有横架103，横架103上方一侧贯穿安装有葡萄酒槽2，且葡萄酒槽2有两个出口，葡萄酒槽2出口处安装有计量泵201，计量泵201出口处通过伸缩管管道连接有引流管2011，且引流管2011靠近出口处嵌套安装有防溅板2012，且防溅板2012呈U形设置，葡萄酒槽2出口处两侧对称安装有伺服电缸C202，且伺服电缸C202末端通过连接板与引流管2011连接；

当酒瓶移动至引流管2011底部时，电机1024和传输带101停止工作，伺服电缸A1025继续伸长，使送料辊1023紧紧夹持在酒瓶两侧，将酒瓶固定引流管2011下方，在伺服电缸C202伸长，带动引流管2011出口伸入至酒瓶入口处，此时U形的防溅板2012正好卡在酒瓶瓶口处，计量泵201工作，定量将葡萄酒槽2内部的葡萄酒导出，葡萄酒经过引流管2011流入至酒瓶内，防溅板2012可防止葡萄酒从酒瓶瓶口处溅出，灌装完成后，伺服电缸C202收缩，带动引流管2011上移，之后伺服电缸A1025微微收缩，电机1024和传输带101继续工作，继续对下一个酒瓶进行灌装工作。

参照图1、3、4、5，本实施例中，横架103中部通过通孔滑动连接有瓶塞筒3，瓶塞筒3内部靠近出口处对称嵌入安装有伺服电缸D301，伺服电缸D301末端固定安装有夹板3011，横架103上方与瓶塞筒3对应处通过连接架对称安装有伺服电缸B1031，且伺服电缸B1031末端与瓶塞筒3连接，夹板3011呈弧形设置，且瓶塞筒3数量为两个，横架103下方嵌入安装有伺服电缸E302，伺服电缸E302末端固定安装有压板3021，且压板3021数量为两个，且压板3021、瓶塞筒3出口与引流管2011在同一条水平线上，并与传输带101上的卡座对应，且传输带101上的卡座的间距等于压板3021和瓶塞筒3的间距，同时等于瓶塞筒3与引流管2011的间距；

当对第三组酒瓶进行灌装时，前两组已经灌装的酒瓶分别正好处于瓶塞筒3出口下方和压板3021下方，工作人员事先向瓶塞筒3内部放入木质瓶塞，且瓶塞筒3最下方的瓶塞被夹板3011夹持固定，伺服电缸B1031伸长，推动瓶塞筒3下移，使得瓶塞筒3出口顶在酒瓶口上方，之后伺服电缸D301收缩，使得夹板3011松开，使瓶塞筒3内最下方的瓶塞掉落至对应的酒瓶瓶口处，瓶塞筒3内部的瓶塞顺位下移，之后伺服电缸D301迅速伸长，带动夹板3011夹持在对应的瓶塞上，对其固定，之后伺服电缸B1031收缩，带动瓶塞筒3远离酒瓶，伺服电缸E302伸长，带动压板3021下移，将瓶塞压入至对应的酒瓶口处，对酒瓶进行封口。

参照图1-5，本实施例中，传输带101、电机1024、伺服电缸A1025、伺服电缸B1031、计量泵201、伺服电缸C202、伺服电缸D301和伺服电缸E302均通过控制面板与外部电源电性连接。

工作原理：首先工作人员事先设定好传输带101的移动速度，并且向瓶塞筒3内部放入木质瓶塞，且瓶塞筒3最下方的瓶塞被夹板3011夹持固定，接着工作人员将酒瓶分别放置于传输带101上的卡座上，之后传输带101工作，带动酒瓶缓缓移动，酒瓶移动至对称的两个固定板1021之间，之后伺服电缸A1025伸长，带动U形限位板1022向酒瓶靠近，直至送料辊1023与酒瓶接触，电机1024带动送料辊1023转动，夹持酒瓶移动，与传输带101配合，保证了酒瓶移动的稳定性，避免酒瓶倾倒，然后当酒瓶移动至引流管2011底部时，电机1024和传输带101停止工作，伺服电缸A1025继续伸长，使送料辊1023紧紧夹持在酒瓶两侧，将酒瓶固定引流管2011下方，在伺服电缸C202伸长，带动引流管2011出口伸入至酒瓶入口处，此时U形的防溅板2012正好卡在酒瓶瓶口处，计量泵201工作，定量将葡萄酒槽2内部的葡萄酒导出，葡萄酒经过引流管2011流入至酒瓶内，防溅板2012可防止葡萄酒从酒瓶瓶口处溅出，灌装完成后，伺服电缸C202收缩，带动引流管2011上移，之后伺服电缸A1025微微收缩，电机1024和传输带101继续工作，继续对下一个酒瓶进行灌装工作，最后当对第三组酒瓶进行灌装时，前两组已经灌装的酒瓶分别正好处于瓶塞筒3出口下方和压板3021下方，伺服电缸B1031伸长，推动瓶塞筒3下移，使得瓶塞筒3出口顶在酒瓶口上方，之后伺服电缸D301收缩，使得夹板3011松开，使瓶塞筒3内最下方的瓶塞掉落至对应的酒瓶瓶口处，瓶塞筒3内部的瓶塞顺位下移，之后伺服电缸D301迅速伸长，带动夹板3011夹持在对应的瓶塞上，对其固定，之后伺服电缸B1031收缩，带动瓶塞筒3远离酒瓶，伺服电缸E302伸长，带动压板3021下移，将瓶塞压入至对应的酒瓶口处，对酒瓶进行封口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种葡萄酒生产用灌装设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上安装有传输带（101），所述传输带（101）上方表面对称等距安装有卡座；

所述支撑架（1）上方设置有可避免酒瓶倾倒的输送机构，和可避免葡萄酒飞溅的灌装机构；

所述输送机构包括立板（102）、固定板（1021）、U形限位板（1022）、送料辊（1023）、电机（1024）和伺服电缸A（1025）；

所述支撑架（1）上方两侧对称固定安装有立板（102），所述立板（102）之间对称固定安装有固定板（1021），所述固定板（1021）数量为两对，所述固定板（1021）一侧通过伺服电缸A（1025）安装有U形限位板（1022），所述U形限位板（1022）一侧转动连接有送料辊（1023），且一个U形限位板（1022）一侧至少有二十个送料辊（1023），且多个送料辊（1023）之间通过链条传动连接，且送料辊（1023）外部嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述U形限位板（1022）上方一侧安装有电机（1024），且电机（1024）输出轴通过联轴器与对应的一个送料辊（1023）连接。

2.如权利要求1所述的一种葡萄酒生产用灌装设备，其特征在于：所述灌装机构包括横架（103）、葡萄酒槽（2）、计量泵（201）、引流管（2011）、防溅板（2012）和伺服电缸C（202）；

所述立板（102）上方固定安装有横架（103），所述横架（103）上方一侧贯穿安装有葡萄酒槽（2），且葡萄酒槽（2）有两个出口，所述葡萄酒槽（2）出口处安装有计量泵（201），所述计量泵（201）出口处通过伸缩管管道连接有引流管（2011），且引流管（2011）靠近出口处嵌套安装有防溅板（2012），且防溅板（2012）呈U形设置，所述葡萄酒槽（2）出口处两侧对称安装有伺服电缸C（202），且伺服电缸C（202）末端通过连接板与引流管（2011）连接。

3.如权利要求2所述的一种葡萄酒生产用灌装设备，其特征在于：所述横架（103）中部通过通孔滑动连接有瓶塞筒（3），所述瓶塞筒（3）内部靠近出口处对称嵌入安装有伺服电缸D（301），所述伺服电缸D（301）末端固定安装有夹板（3011），所述横架（103）上方与瓶塞筒（3）对应处通过连接架对称安装有伺服电缸B（1031），且伺服电缸B（1031）末端与瓶塞筒（3）连接。

4.如权利要求3所述的一种葡萄酒生产用灌装设备，其特征在于：所述夹板（3011）呈弧形设置，且瓶塞筒（3）数量为两个。

5.如权利要求2所述的一种葡萄酒生产用灌装设备，其特征在于：所述横架（103）下方嵌入安装有伺服电缸E（302），所述伺服电缸E（302）末端固定安装有压板（3021），且压板（3021）数量为两个，且压板（3021）、瓶塞筒（3）出口与引流管（2011）在同一条水平线上，并与传输带（101）上的卡座对应，且传输带（101）上的卡座的间距等于压板（3021）和瓶塞筒（3）的间距，同时等于瓶塞筒（3）与引流管（2011）的间距。