CN219620538U - 一种裸铜线放线保护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裸铜线放线保护架，涉及裸铜线放线技术领域。包括底座、放线组件、平移机构和导线组件；放线组件安装在底座的顶部的一端、以对裸铜线进行放线；平移机构安装在底座的顶部的另一端、以驱动导线组件进行上下平移；导线组件安装在平移机构的输出端、以对裸铜线进行放线引导。本实用新型导线组件可以将铜线沿着不同高度导出，这就可以使得导出的铜线分布更加均匀。

Description

一种裸铜线放线保护架

技术领域

本实用新型属于裸铜线放线技术领域，特别是涉及一种裸铜线放线保护架。

背景技术

目前，在裸铜线生产使用过程中需要对成卷裸铜线进行放线，现有的放线装置大都通过人工或机械拉动裸铜线进行旋转放线，使得裸铜线在放线过程中容易产生变形或拉断，给裸铜线的生产使用带来极大不便，并且传统的放线装置在裸铜线放线过程中容易与导向套进行摩擦，而且导向套为固定内径和位置的，不便于不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，适用范围较小。

对此，中国专利申请号为CN202121376979.4公开了“一种裸铜线放线保护装置，属于放线设备技术领域，底座的表面固定连接有电机，电机的输出端通过轴杆固定连接有连接套，连接套的一端固定连接有转盘，转盘的一表面固定连接有环形分布的支撑腿，支撑腿的一端通过卡孔活动连接有滚珠，该裸铜线放线保护装置设置的支撑腿与底座之间为滚动连接”；

该专利虽然解决了裸铜线在放线过程中容易产生变形或拉断以及不便于不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，适用范围较小的问题，但是，上述公开专利在使用过程中辊轮的高度无法随着铜线释放端的高度变化而上下调节，这就导致铜线集中在某一区域，从而使得铜线释放不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裸铜线放线保护架，通过设置平移机构，解决了现有的铜线释放不均匀问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种裸铜线放线保护架，包括底座、放线组件、平移机构和导线组件；所述放线组件安装在底座的顶部的一端、以对裸铜线进行放线；所述平移机构安装在底座的顶部的另一端、以驱动导线组件进行上下平移；所述导线组件安装在平移机构的输出端、以对裸铜线进行放线引导。

进一步地，所述放线组件包括转轴和放线筒；所述转轴贯穿底座、且与底座转动连接，所述放线筒固定安装在转轴的顶部，所述放线筒为下宽上窄的圆台结构。

进一步地，所述放线筒的内侧开设有插槽，所述插槽内侧插接有插杆，所述插杆的底部固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在插槽内，所述插杆的顶部固定安装有压板，所述插槽内侧的底壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与限位块固定连接。

进一步地，所述平移机构包括安装架、往复丝杆、电机、滑块和连接件；所述安装架固定安装在底座的顶部，所述往复丝杆转动安装在安装架的内侧，所述电机固定安装在安装架的顶部、且输出轴与往复丝杆固定连接，所述滑块螺纹安装在往复丝杆上、且与安装架滑动连接，所述连接件安装在滑块的端部。

进一步地，所述转轴的底部固定安装有第一带轮，所述往复丝杆的底部固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述连接件包括套筒、套杆和定位螺栓；所述套筒固定安装在滑块上，所述套杆的一端插接在套筒内、且与套筒滑动连接，所述套杆的另一端与导线组件连接，所述定位螺栓贯穿套筒、且与套杆螺纹连接，所述套杆上开设有若干与定位螺栓相匹配的螺孔，所述定位螺栓可与任意一个螺孔螺纹配合。

进一步地，所述导线组件包括安装框、滑杆、安装座、第一导线辊、限位板、第二弹簧和第二导线辊；所述安装框固定安装在套杆上，所述滑杆贯穿安装框的顶壁、且与安装框滑动连接，所述安装座固定安装在滑杆的底端，所述第一导线辊转动安装在安装座内侧，所述限位板固定安装在滑杆的顶部，所述第二弹簧套设在滑杆上、且位于安装座与安装框的顶壁之间，所述第二导线辊转动安装在安装框内侧的底端、且位于第一导线辊的正下方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过电机使得往复丝杆转动，这就使得滑块带动连接件在竖直方向上进行上下往复移动，从而使得导线组件再竖直方向进行往复平移，同时往复丝杆带动第一带轮转动，这就使得第二带轮带动转轴和放线筒转动进行放线，而导线组件可以将铜线沿着不同高度导出，这就可以使得导出的铜线分布更加均匀；

2、第一导线辊与第二导线辊之间可以发生相对滑动，这就使得第一导线辊与第二导线辊可以对不同直径的铜线进行引导，同时第二弹簧可以使得第一导线辊始终对线缆进行压紧，这就避免线缆在放线过程中与第一导线辊脱离的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种裸铜线放线保护架的结构示意图；

图2为一种裸铜线放线保护架的放线组件的结构示意图；

图3为一种裸铜线放线保护架的平移机构的结构示意图；

图4为一种裸铜线放线保护架的连接件的结构示意图；

图5为一种裸铜线放线保护架的导线组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1、放线组件2、转轴21、放线筒22、插槽23、插杆24、限位块25、压板26、第一弹簧27、第一带轮28、平移机构3、安装架31、往复丝杆32、电机33、滑块34、连接件35、套筒351、套杆352、定位螺栓353、螺孔354、第二带轮36、导线组件4、安装框41、滑杆42、安装座43、第一导线辊44、限位板45、第二弹簧46、第二导线辊47。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型为一种裸铜线放线保护架，包括底座1、放线组件2、平移机构3和导线组件4；放线组件2安装在底座1的顶部的一端、以对裸铜线进行放线；平移机构3安装在底座1的顶部的另一端、以驱动导线组件4进行上下平移；导线组件4安装在平移机构3的输出端、以对裸铜线进行放线引导；

放线组件2包括转轴21和放线筒22；转轴21贯穿底座1、且与底座1转动连接，放线筒22固定安装在转轴21的顶部，放线筒22为下宽上窄的圆台结构；放线筒22的内侧开设有插槽23，插槽23内侧插接有插杆24，插杆24的底部固定安装有限位块25，限位块25滑动安装在插槽23内，插杆24的顶部固定安装有压板26，插槽23内侧的底壁固定安装有第一弹簧27，第一弹簧27的顶端与限位块25固定连接。放线筒22可以对铜线收卷和放出，第一弹簧27可以使得压板26始终可以对收卷的铜线进行压紧，这就可以避免放线筒22收卷的铜线松动与放线筒22脱离导致铜线相互缠绕难以放线问题。

其中如图3所示，平移机构3包括安装架31、往复丝杆32、电机33、滑块34和连接件35；安装架31固定安装在底座1的顶部，往复丝杆32转动安装在安装架31的内侧，电机33固定安装在安装架31的顶部、且输出轴与往复丝杆32固定连接，滑块34螺纹安装在往复丝杆32上、且与安装架31滑动连接，连接件35安装在滑块34的端部；转轴21的底部固定安装有第一带轮28，往复丝杆32的底部固定安装有第二带轮36，第一带轮28与第二带轮36之间通过皮带传动连接。

放线时，通过电机33使得往复丝杆32转动，这就使得滑块34带动连接件35在竖直方向上进行上下往复移动，从而使得导线组件4再竖直方向进行往复平移，同时往复丝杆32带动第一带轮28转动，这就使得第二带轮36带动转轴21和放线筒22转动进行放线，而导线组件4可以将铜线沿着不同高度导出，这就可以使得导出的铜线分布更加均匀。

其中如图4所示，连接件35包括套筒351、套杆352和定位螺栓353；套筒351固定安装在滑块34上，套杆352的一端插接在套筒351内、且与套筒351滑动连接，套杆352的另一端与导线组件4连接，定位螺栓353贯穿套筒351、且与套杆352螺纹连接，套杆352上开设有若干与定位螺栓353相匹配的螺孔354，定位螺栓353可与任意一个螺孔354螺纹配合。通过松动定位螺栓353可以使得套杆352与套筒351之间发生相对滑动，这就可以调整导线组件4的水平位置，从而满足实际导线时导线组件4的位置要求。

其中如图5所示，导线组件4包括安装框41、滑杆42、安装座43、第一导线辊44、限位板45、第二弹簧46和第二导线辊47；安装框41固定安装在套杆352上，滑杆42贯穿安装框41的顶壁、且与安装框41滑动连接，安装座43固定安装在滑杆42的底端，第一导线辊44转动安装在安装座43内侧，限位板45固定安装在滑杆42的顶部，第二弹簧46套设在滑杆42上、且位于安装座43与安装框41的顶壁之间，第二导线辊47转动安装在安装框41内侧的底端、且位于第一导线辊44的正下方。第一导线辊44与第二导线辊47之间可以发生相对滑动，这就使得第一导线辊44与第二导线辊47可以对不同直径的铜线进行引导，同时第二弹簧46可以使得第一导线辊44始终对线缆进行压紧，这就避免线缆在放线过程中与第一导线辊44脱离的问题。

本实施例的一个具体应用为：放线时，通过电机33使得往复丝杆32转动，这就使得滑块34带动连接件35在竖直方向上进行上下往复移动，从而使得导线组件4再竖直方向进行往复平移，同时往复丝杆32带动第一带轮28转动，这就使得第二带轮36带动转轴21和放线筒22转动进行放线，而导线组件4可以将铜线沿着不同高度导出，这就可以使得导出的铜线分布更加均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种裸铜线放线保护架，其特征在于：包括底座(1)，

放线组件(2)，所述放线组件(2)安装在底座(1)的顶部的一端、以对裸铜线进行放线；

平移机构(3)，所述平移机构(3)安装在底座(1)的顶部的另一端、以驱动导线组件(4)进行上下平移；

导线组件(4)，所述导线组件(4)安装在平移机构(3)的输出端、以对裸铜线进行放线引导。

2.根据权利要求1所述的一种裸铜线放线保护架，其特征在于，所述放线组件(2)包括转轴(21)和放线筒(22)；所述转轴(21)贯穿底座(1)、且与底座(1)转动连接，所述放线筒(22)固定安装在转轴(21)的顶部，所述放线筒(22)为下宽上窄的圆台结构。

3.根据权利要求2所述的一种裸铜线放线保护架，其特征在于，所述放线筒(22)的内侧开设有插槽(23)，所述插槽(23)内侧插接有插杆(24)，所述插杆(24)的底部固定安装有限位块(25)，所述限位块(25)滑动安装在插槽(23)内，所述插杆(24)的顶部固定安装有压板(26)，所述插槽(23)内侧的底壁固定安装有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的顶端与限位块(25)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种裸铜线放线保护架，其特征在于，所述平移机构(3)包括安装架(31)、往复丝杆(32)、电机(33)、滑块(34)和连接件(35)；所述安装架(31)固定安装在底座(1)的顶部，所述往复丝杆(32)转动安装在安装架(31)的内侧，所述电机(33)固定安装在安装架(31)的顶部、且输出轴与往复丝杆(32)固定连接，所述滑块(34)螺纹安装在往复丝杆(32)上、且与安装架(31)滑动连接，所述连接件(35)安装在滑块(34)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种裸铜线放线保护架，其特征在于，所述转轴(21)的底部固定安装有第一带轮(28)，所述往复丝杆(32)的底部固定安装有第二带轮(36)，所述第一带轮(28)与第二带轮(36)之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种裸铜线放线保护架，其特征在于，所述连接件(35)包括套筒(351)、套杆(352)和定位螺栓(353)；所述套筒(351)固定安装在滑块(34)上，所述套杆(352)的一端插接在套筒(351)内、且与套筒(351)滑动连接，所述套杆(352)的另一端与导线组件(4)连接，所述定位螺栓(353)贯穿套筒(351)、且与套杆(352)螺纹连接，所述套杆(352)上开设有若干与定位螺栓(353)相匹配的螺孔(354)，所述定位螺栓(353)可与任意一个螺孔(354)螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种裸铜线放线保护架，其特征在于，所述导线组件(4)包括安装框(41)、滑杆(42)、安装座(43)、第一导线辊(44)、限位板(45)、第二弹簧(46)和第二导线辊(47)；所述安装框(41)固定安装在套杆(352)上，所述滑杆(42)贯穿安装框(41)的顶壁、且与安装框(41)滑动连接，所述安装座(43)固定安装在滑杆(42)的底端，所述第一导线辊(44)转动安装在安装座(43)内侧，所述限位板(45)固定安装在滑杆(42)的顶部，所述第二弹簧(46)套设在滑杆(42)上、且位于安装座(43)与安装框(41)的顶壁之间，所述第二导线辊(47)转动安装在安装框(41)内侧的底端、且位于第一导线辊(44)的正下方。