CN218855214U - 一种铜线大拉机用防绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线大拉机用防绕线设备，包括机体，还包括调节机构，所述机体内部安装有调节机构，所述调节机构包括固定导轮、滑槽、套管、弹簧、调节杆、活动导轮、滑块和接近传感器，所述机体内部安装有固定导轮且固定导轮为两个，所述机体内壁竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内部顶端安装有套管，所述套管内部安装有弹簧，当放线速率加快时，线体松垮，弹簧的弹力带动活动导轮下移并接触铜线，保持对铜线的导向作用，避免其紊乱，当线体松垮超出活动导轮的下移范围时，接近传感器监测到信号后控制大拉机停机，收卷机构继续运转，直至铜线重新被绷直并带起活动导轮，保持铜线的绷直状态，进而避免收卷过程中发生绕线和紊乱的情况。

Description

一种铜线大拉机用防绕线设备

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，特别涉及一种铜线大拉机用防绕线设备。

背景技术

大拉机的专业术语亦叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线用铜镁合金线的拉伸退火作业，在铜线加工行业的运用十分广泛。

专利号为CN 204262076 U的专利公布了一种双头大拉机，可以同时拉制两根相同直径的导线，生产效率比现有的单头大拉机高了一倍，提升了生产效率、降低了能耗，同时降低了生产设备的投入、节省了人工；减少了车间占地面积；生产的导线的机械与电气性能均一，由于拉丝作业与定速作业采用各自独立的电机进行驱动，使该机具备快速换模功能，有效地降低了操作人员的劳动强度。

该一种双头大拉机在使用时存在以下弊端：1、大拉机拉丝完成后需要使用收卷机构对拉伸后的铜线进行收卷，在收卷时，由于出线速率的变化，容易发生铜线的绕线，影响收卷，需要停机整理，十分不便；2、现有大拉机一般不具备防绕线设备，在对现有设备进行防绕线组件的加装时，需要可以快速移动至安装位置并可满足不同规格设备的加装需求，为此，我们提出一种铜线大拉机用防绕线设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜线大拉机用防绕线设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜线大拉机用防绕线设备，包括机体，还包括调节机构，所述机体内部安装有调节机构，所述调节机构包括固定导轮、滑槽、套管、弹簧、调节杆、活动导轮、滑块和接近传感器，所述机体内部安装有固定导轮且固定导轮为两个，所述机体内壁竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内部顶端安装有套管，所述套管内部安装有弹簧，所述弹簧末端配合连接有延伸至滑槽内部的调节杆，所述调节杆底端安装有位于固定导轮之间的活动导轮，所述套管内壁底部安装有接近传感器。

进一步地，还包括支撑机构，所述机体底部安装有支撑机构，所述支撑机构包括底板、移动轮、连接管、螺杆、连接座和转环，所述机体底部安装有底板，所述底板底部安装有移动轮且移动轮为多个，所述底板顶部两侧均固定连接有连接管，所述连接管顶部螺合连接有螺杆，所述机体底部两侧均固定连接有连接座，所述螺杆顶部安装有位于连接座内部的转环；机体安装在底板的顶部，底板通过连接管和螺杆与机体相连接，通过底板底部安装的移动轮可以灵活便捷的对机体进行移动，达到合适安装位置后使用外部固定组件固定即可，顺着连接管可以拧动螺杆，螺杆在拧动时带动转环在连接座内部转动，同时通过螺杆的升降带动机体的竖直方向升降，可以快速调整机体的高度，满足不同规格的大拉机配套使用需求。

进一步地，所述机体表面两侧均开设有通孔，所述通孔与固定导轮位置对应；通过机体两侧通孔可以方便铜线穿入和穿出。

进一步地，所述活动导轮一侧安装有位于滑槽内部的滑块，所述调节杆底部与滑块相连接；活动导轮通过滑块与滑槽相连接，使得活动导轮可以平顺的竖直移动。

进一步地，所述接近传感器信号输出端与大拉机控制端相连接；通过接近传感器可以检测信号并控制大拉机的启停。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将机体移动至安装位置，将铜线穿过固定导轮和活动导轮的表面后再经过固定导轮穿出连接至收卷机构表面，转动收卷机构，将铜线绷直进而使得活动导轮被带动向套管一侧拉动，弹簧处于压缩状态，此时开启大拉机，进行铜线的拉伸和收卷机构的同步运行，当铜线放出速率正常时，铜线始终绷直并将活动导轮限制在机体上端位置，当放线速率加快时，线体会出现松垮，弹簧的弹力通过调节杆带动活动导轮下移并接触铜线，保持对铜线的导向作用，避免其紊乱，当线体松垮超出活动导轮的下移范围时，调节杆端部靠近接近传感器，接近传感器监测到信号后控制大拉机停机，收卷机构继续运转，直至铜线重新被绷直并带起活动导轮，通过各组件的配合，保持铜线的绷直状态，进而避免收卷过程中发生绕线和紊乱的情况；机体安装在底板的顶部，底板通过连接管和螺杆与机体相连接，通过底板底部安装的移动轮可以灵活便捷的对机体进行移动，达到合适安装位置后使用外部固定组件固定即可，顺着连接管可以拧动螺杆，螺杆在拧动时带动转环在连接座内部转动，同时通过螺杆的升降带动机体的竖直方向升降，可以快速调整机体的高度，满足不同规格的大拉机配套使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种铜线大拉机用防绕线设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜线大拉机用防绕线设备的套管内部结构示意图。

图3为本实用新型一种铜线大拉机用防绕线设备的支撑机构结构示意图。

图中：1、机体；101、通孔；2、调节机构；201、固定导轮；202、滑槽；203、套管；204、弹簧；205、调节杆；206、活动导轮；207、滑块；208、接近传感器；3、支撑机构；301、底板；302、移动轮；303、连接管；304、螺杆；305、连接座；306、转环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铜线大拉机用防绕线设备，包括机体1，还包括调节机构2，所述机体1内部安装有调节机构2，所述调节机构2包括固定导轮201、滑槽202、套管203、弹簧204、调节杆205、活动导轮206、滑块207和接近传感器208，所述机体1内部安装有固定导轮201且固定导轮201为两个，所述机体1内壁竖直方向开设有滑槽202，所述滑槽202内部顶端安装有套管203，所述套管203内部安装有弹簧204，所述弹簧204末端配合连接有延伸至滑槽202内部的调节杆205，所述调节杆205底端安装有位于固定导轮201之间的活动导轮206，所述套管203内壁底部安装有接近传感器208。

其中，还包括支撑机构3，所述机体1底部安装有支撑机构3，所述支撑机构3包括底板301、移动轮302、连接管303、螺杆304、连接座305和转环306，所述机体1底部安装有底板301，所述底板301底部安装有移动轮302且移动轮302为多个，所述底板301顶部两侧均固定连接有连接管303，所述连接管303顶部螺合连接有螺杆304，所述机体1底部两侧均固定连接有连接座305，所述螺杆304顶部安装有位于连接座305内部的转环306；机体1安装在底板301的顶部，底板301通过连接管303和螺杆304与机体1相连接，通过底板301底部安装的移动轮302可以灵活便捷的对机体1进行移动，达到合适安装位置后使用外部固定组件固定即可，顺着连接管303可以拧动螺杆304，螺杆304在拧动时带动转环306在连接座305内部转动，同时通过螺杆304的升降带动机体1的竖直方向升降，可以快速调整机体1的高度，满足不同规格的大拉机配套使用需求。

其中，所述机体1表面两侧均开设有通孔101，所述通孔101与固定导轮201位置对应；通过机体1两侧通孔101可以方便铜线穿入和穿出。

其中，所述活动导轮206一侧安装有位于滑槽202内部的滑块207，所述调节杆205底部与滑块207相连接；活动导轮206通过滑块207与滑槽202相连接，使得活动导轮206可以平顺的竖直移动。

其中，所述接近传感器208信号输出端与大拉机控制端相连接；通过接近传感器208可以检测信号并控制大拉机的启停。

需要说明的是，本实用新型为一种铜线大拉机用防绕线设备，使用时，将机体1移动至安装位置，将铜线穿过固定导轮201和活动导轮206的表面后再经过固定导轮201穿出连接至收卷机构表面，转动收卷机构，将铜线绷直进而使得活动导轮206被带动向套管203一侧拉动，弹簧204处于压缩状态，此时开启大拉机，进行铜线的拉伸和收卷机构的同步运行，当铜线放出速率正常时，铜线始终绷直并将活动导轮206限制在机体1上端位置，当放线速率加快时，线体会出现松垮，弹簧204的弹力通过调节杆205带动活动导轮206下移并接触铜线，保持对铜线的导向作用，避免其紊乱，当线体松垮超出活动导轮206的下移范围时，调节杆205端部靠近接近传感器208，接近传感器208监测到信号后控制大拉机停机，收卷机构继续运转，直至铜线重新被绷直并带起活动导轮206，通过各组件的配合，保持铜线的绷直状态，进而避免收卷过程中发生绕线和紊乱的情况，机体1安装在底板301的顶部，底板301通过连接管303和螺杆304与机体1相连接，通过底板301底部安装的移动轮302可以灵活便捷的对机体1进行移动，达到合适安装位置后使用外部固定组件固定即可，顺着连接管303可以拧动螺杆304，螺杆304在拧动时带动转环306在连接座305内部转动，同时通过螺杆304的升降带动机体1的竖直方向升降，可以快速调整机体1的高度，满足不同规格的大拉机配套使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铜线大拉机用防绕线设备，包括机体（1），其特征在于，还包括调节机构（2），所述机体（1）内部安装有调节机构（2），所述调节机构（2）包括固定导轮（201）、滑槽（202）、套管（203）、弹簧（204）、调节杆（205）、活动导轮（206）、滑块（207）和接近传感器（208），所述机体（1）内部安装有固定导轮（201）且固定导轮（201）为两个，所述机体（1）内壁竖直方向开设有滑槽（202），所述滑槽（202）内部顶端安装有套管（203），所述套管（203）内部安装有弹簧（204），所述弹簧（204）末端配合连接有延伸至滑槽（202）内部的调节杆（205），所述调节杆（205）底端安装有位于固定导轮（201）之间的活动导轮（206），所述套管（203）内壁底部安装有接近传感器（208）。

2.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机用防绕线设备，其特征在于：还包括支撑机构（3），所述机体（1）底部安装有支撑机构（3），所述支撑机构（3）包括底板（301）、移动轮（302）、连接管（303）、螺杆（304）、连接座（305）和转环（306），所述机体（1）底部安装有底板（301），所述底板（301）底部安装有移动轮（302）且移动轮（302）为多个，所述底板（301）顶部两侧均固定连接有连接管（303），所述连接管（303）顶部螺合连接有螺杆（304），所述机体（1）底部两侧均固定连接有连接座（305），所述螺杆（304）顶部安装有位于连接座（305）内部的转环（306）。

3.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机用防绕线设备，其特征在于：所述机体（1）表面两侧均开设有通孔（101），所述通孔（101）与固定导轮（201）位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机用防绕线设备，其特征在于：所述活动导轮（206）一侧安装有位于滑槽（202）内部的滑块（207），所述调节杆（205）底部与滑块（207）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜线大拉机用防绕线设备，其特征在于：所述接近传感器（208）信号输出端与大拉机控制端相连接。

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