CN219620341U - 一种销轴生产自动上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销轴生产自动上料结构，包括工作平台、放置槽和推动气缸，所述工作平台上端设置有放置槽，所述工作平台上端安装有推动气缸，所述工作平台外侧连接有储料板，且储料板上端连接有挡料板，所述工作平台下端连接有支撑腿，所述顶板上端连接有第一移动板，所述顶板上连接有螺纹杆。该销轴生产自动上料结构，设置有顶板，通过顶板能够将销轴移动到导流板上，之后滑落至放置槽上，从而方便进行上料，当销轴的直径较大时，可通过向后移动第一移动板，之后通过螺纹杆对第二移动板进行挤压限位，从而能够对第一移动板进行限位，使其能够适应于不同直径的销轴，使其方便进行使用，而且储料板上预留足够第一移动板移动的凹槽。

Description

一种销轴生产自动上料结构

技术领域

本实用新型涉及销轴生产技术领域，具体为一种销轴生产自动上料结构。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，而销轴淬火为实施单一的人工上料，且每次只能一件一件的上料，效率低，不能进行持续性和自动化的生产，所以需要销轴生产自动上料结构。

但是销轴生产自动上料结构在使用中不能够适应不同直径的销轴，从而在对销轴进行上料时，其销轴容易脱离顶板，从而在使用中存在不便，而且不能够调节高度，再将销轴送至炉膛口时，不能够适应不同高的炉膛口，从而在使用中不够方便，中国实用新型CN213737462U公开了一种销轴中频淬火机床的自动上料装置，该自动上料装置在使用中节约人力成本，但是该装置在使用中不能够适应不同高度的炉膛口，从而在使用中存在不足。

所以我们提出了一种销轴生产自动上料结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销轴生产自动上料结构，以解决上述背景技术提出的但是销轴生产自动上料结构在使用中不能够适应不同直径的销轴，从而在对销轴进行上料时，其销轴容易脱离顶板，从而在使用中存在不便，而且不能够调节高度，再将销轴送至炉膛口时，不能够适应不同高的炉膛口，从而在使用中不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轴生产自动上料结构，包括工作平台、放置槽和推动气缸，所述工作平台上端设置有放置槽，所述工作平台上端安装有推动气缸，所述工作平台外侧连接有储料板，且储料板上端连接有挡料板，所述工作平台下端连接有支撑腿，所述支撑腿外侧连接有支撑板，所述支撑板上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有顶板，所述支撑腿下端连接有支撑杆，且支撑杆上端连接有移动杆，所述顶板上端连接有第一移动板，且第一移动板下端连接有第二移动板，所述顶板上连接有螺纹杆。

优选的，所述顶板与储料板的连接方式为活动连接，且顶板在储料板上构成移动结构，并且顶板的倾斜角度与储料板的倾斜角度相同。

优选的，所述支撑杆与移动杆的连接方式为焊接，且移动杆与支撑腿的连接方式为活动连接，并且移动杆在支撑腿上构成移动结构。

优选的，所述第一移动板与顶板的连接方式为活动连接，且第一移动板在顶板上构成移动结构，并且第一移动板的最高点与顶板最高点处于同一高度。

优选的，所述支撑腿上连接有插入杆。

优选的，所述插入杆与支撑腿的连接方式为活动连接，且插入杆在支撑腿上构成移动结构，并且插入杆与移动杆的连接方式为接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该销轴生产自动上料结构；

(1)设置有顶板，通过顶板能够将销轴移动到导流板上，之后滑落至放置槽上，从而方便进行上料，当销轴的直径较大时，可通过向后移动第一移动板，之后通过螺纹杆对第二移动板进行挤压限位，从而能够对第一移动板进行限位，使其能够适应于不同直径的销轴，使其方便进行使用，而且储料板上预留足够第一移动板移动的凹槽。

(2)而且通过工作平台进行升高，使其能够调节位置，之后通过将插入杆插入到移动杆中的凹槽内部，使其能够对支撑腿和移动杆进行限位，从而能够调节工作平台的高度，使其能够适应不同高度的炉膛口，从而方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型顶板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、工作平台；2、放置槽；3、推动气缸；4、储料板；5、挡料板；6、支撑腿；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、顶板；10、支撑杆；11、移动杆；12、第一移动板；13、第二移动板；14、螺纹杆；15、插入杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种销轴生产自动上料结构，包括工作平台1、放置槽2、推动气缸3、储料板4、挡料板5、支撑腿6、支撑板7、电动伸缩杆8、顶板9、支撑杆10、移动杆11、第一移动板12、第二移动板13、螺纹杆14和插入杆15，工作平台1上端设置有放置槽2，工作平台1上端安装有推动气缸3，工作平台1外侧连接有储料板4，且储料板4上端连接有挡料板5，工作平台1下端连接有支撑腿6，支撑腿6外侧连接有支撑板7，支撑板7上端连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8上端连接有顶板9，支撑腿6下端连接有支撑杆10，且支撑杆10上端连接有移动杆11，顶板9上端连接有第一移动板12，且第一移动板12下端连接有第二移动板13，顶板9上连接有螺纹杆14。

顶板9与储料板4的连接方式为活动连接，顶板9与储料板4的连接方式方便使顶板9在储料板4上进行移动，从而方便使顶板9将销轴顶至导流板上，之后通过导流板落至放置槽2上，在通过推动气缸3，将销轴推动至炉膛口，使其进行淬火，从而方便进行使用，且顶板9在储料板4上构成移动结构，并且顶板9的倾斜角度与储料板4的倾斜角度相同，方便使销轴在储料板4下滑时，能够滑至顶板9的上端，之后通过电动伸缩杆8使顶板9上升，从而将销轴顶起，使其方便进行使用。

支撑杆10与移动杆11的连接方式为焊接，支撑杆10与移动杆11的连接方式使支撑杆10与移动杆11的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，影响其进行使用，且移动杆11与支撑腿6的连接方式为活动连接，并且移动杆11在支撑腿6上构成移动结构，移动杆11与支撑腿6的连接方式使移动杆11能够在支撑腿6上进行移动，从而方便调节工作平台1的高度，使其能够适应不同高度的炉膛口，从而方便进行使用。

第一移动板12与顶板9的连接方式为活动连接，第一移动板12与顶板9的连接方式方便使第一移动板12在顶板9上进行移动，从而能够对不同直径的销轴进行支撑，使其方便进行上料，使其方便进行使用，且第一移动板12在顶板9上构成移动结构，并且第一移动板12的最高点与顶板9最高点处于同一高度，避免卡住销轴，使其方便进行使用。

支撑腿6上连接有插入杆15。

插入杆15与支撑腿6的连接方式为活动连接，插入杆15与支撑腿6的连接方式使插入杆15能够在支撑腿6上进行移动，且插入杆15在支撑腿6上构成移动结构，并且插入杆15与移动杆11的连接方式为接触连接，插入杆15与移动杆11的连接方式方便将插入杆15插入到移动杆11中的凹槽内部，使插入杆15能够对移动杆11进行限位，从而方便对其进行调节高度，使其方便进行使用。

工作原理：在使用该销轴生产自动上料结构时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，之后对其进行使用，然后将销轴放置在储料板4上，使销轴通过自身重力进行滑落，使其滑至顶板9上方，然后通过电动伸缩杆8使顶板9进行上升，之后使顶板9将销轴顶至导流板上端，之后销轴将会通过导流板滑至放置槽2内部，然后通过推动气缸3将销轴进行推动，使其送入炉膛口中，从而完成自动上料。

当需要调整工作平台1的高度时，可通过向上移动工作平台1，之后使其移动到合适的位置，之后将插入杆15插入到支撑腿6以及移动杆11上的凹槽中，从而能够通过插入杆15对其进行限位，使其能够适应不同高度的炉膛口，使其方便进行使用，且本说明书中未作详细描述的内容，例如支撑腿6等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种销轴生产自动上料结构，包括工作平台(1)、放置槽(2)和推动气缸(3)，其特征在于：所述工作平台(1)上端设置有放置槽(2)，所述工作平台(1)上端安装有推动气缸(3)，所述工作平台(1)外侧连接有储料板(4)，且储料板(4)上端连接有挡料板(5)，所述工作平台(1)下端连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)外侧连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)上端连接有顶板(9)，所述支撑腿(6)下端连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)上端连接有移动杆(11)，所述顶板(9)上端连接有第一移动板(12)，且第一移动板(12)下端连接有第二移动板(13)，所述顶板(9)上连接有螺纹杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种销轴生产自动上料结构，其特征在于：所述顶板(9)与储料板(4)的连接方式为活动连接，且顶板(9)在储料板(4)上构成移动结构，并且顶板(9)的倾斜角度与储料板(4)的倾斜角度相同。

3.根据权利要求1所述的一种销轴生产自动上料结构，其特征在于：所述支撑杆(10)与移动杆(11)的连接方式为焊接，且移动杆(11)与支撑腿(6)的连接方式为活动连接，并且移动杆(11)在支撑腿(6)上构成移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种销轴生产自动上料结构，其特征在于：所述第一移动板(12)与顶板(9)的连接方式为活动连接，且第一移动板(12)在顶板(9)上构成移动结构，并且第一移动板(12)的最高点与顶板(9)最高点处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种销轴生产自动上料结构，其特征在于：所述支撑腿(6)上连接有插入杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种销轴生产自动上料结构，其特征在于：所述插入杆(15)与支撑腿(6)的连接方式为活动连接，且插入杆(15)在支撑腿(6)上构成移动结构，并且插入杆(15)与移动杆(11)的连接方式为接触连接。