CN219620291U - 一种自动抓包堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动抓包堆叠装置,包括机械手、设置在机械手驱动端的抓取部和传送座,传送座上间隔设置有若干滚筒,传送座的一端设置有挡板;传送座沿其长度方向的两侧滑移设置有一组相对运动的调节部,调节部用于矫正打包袋的位置,调节部通过连接组件连接有驱动装置,驱动装置用于驱动调节部的相对运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动抓包堆叠技术领域,特别地,涉及一种自动抓包堆叠装置。
背景技术
机械手通常配合工业机器人应用于各种自动化生产的场合,可以将打包好的物料进行有序抓取堆放,规整码垛。
目前,公告号为CN214732804U的中国专利公开了一种饲料袋抓包机械手,该机械手包括:相向设置的一组通过旋转进行开合动作的开合机械手,位于开合机械手之间,进行上下移动的伸缩固定手;其中,开合机械手包括若干并排设置的L形手指,并排的L形手指由上下两根横杆连接为一体,上方的横杆与旋转驱动臂固定连接,伸缩固定手移动至下级限位时,L形手指底面距离伸缩固定手之间的距离等于饲料袋的厚度。
该设置虽然可以将饲料袋平稳的进行抓取或释放,但是若一开始的饲料袋堆放不规整,机械手在抓取饲料袋时可能会使饲料袋发生倾斜,从而导致饲料袋的重心发生偏移,使机械手抓取不牢,饲料袋在抓取过程中可能会由于抓取不好而发生掉落。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种自动抓包堆叠装置,其在机械手抓包之间,先将打包袋自动放平整。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种自动抓包堆叠装置,包括机械手、设置在机械手驱动端的抓取部和传送座,所述传送座上间隔设置有若干滚筒,所述传送座的一端设置有挡板;所述传送座沿其长度方向的两侧滑移设置有一组相对运动的调节部,所述调节部用于矫正打包袋的位置,所述调节部通过连接组件连接有驱动装置,所述驱动装置用于驱动调节部的相对运动。
优选的,所述调节部包括安装杆和间隔设置在安装杆上的若干调节柱;所述传送座靠近挡板的一端延其长度方向设置滑槽,所述安装杆滑动设置于滑槽内;所述相邻两滚筒之间形成有若干容纳槽,若干所述容纳槽与滑槽连通,若干所述调节柱分别设置于若干容纳槽内。
优选的,若干所述调节柱与安装杆转动连接。
优选的,所述连接组件包括两根连接杆、连接座和驱动杆,两根所述连接杆的一端分别与两根安装杆的一端铰接,所述两根连接杆的另一端分别与连接座的左右两侧铰接,所述驱动杆的一端与连接座的上端固定连接,所述驱动杆的另一端与驱动装置固定连接。
优选的,所述驱动装置为气缸,所述气缸固定设置于挡板上。
优选的,所述抓取部包括一组相向设置的合开抓手,所述抓手上间隔设置有若干根手指,相邻两所述手指的间距与相邻两滚筒之间的间距适配。
优选的,若干所述手指上设置有开口槽,所述开口槽与调节柱适配。
通过上述技术方案,打包袋在滚筒的作用下向前移动,再由气缸驱动调节柱相向移动,将打包袋在传送座上的位置矫正,方便机械手抓取。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为传送座的结构示意图;
图3为连接组件的结构示意图;
图4为抓取部的结构示意图。
附图标记:1、机械手;2、抓取部;21、抓手;22、手指;23、开口槽;3、传送座;31、滑槽;32、容纳槽;4、滚筒;5、挡板;6、调节部;61、调节柱;62、安装杆;7、连接组件;71、连接杆;72、连接座;73、驱动杆;8、驱动装置;81、气缸。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1,一种自动抓包堆叠装置,包括机械手1、设置在机械手1驱动端的抓取部2和传送座3,传送座3上间隔设置有若干滚筒4,传送座3的一端设置有挡板5。打包袋在滚筒4的作用下在传送座3上移动,挡板5对打包袋的位置进行限定,机械手1控制抓取部2,将传送座3上的打包袋抓取然后堆叠。为了防止打包袋在传送座3上的位置发生偏移而影响抓取部2抓取打包袋时重心发生偏移,在传送座3上设置有一组矫正打包袋位置的调节部6,调节部6沿传送座3长度方向的两侧滑移设置且相对运动。为了使调节部6可以在传送座3运行过程中自动将打包袋的位置进行矫正,调节部6还通过连接组件7连接有驱动装置8,驱动装置8用于驱动调节部6的相对运动。
参照图2和图3,调节部6包括安装杆62和间隔设置在安装杆62上的若干调节柱61;传送座3靠近挡板5的一端延其长度方向设置滑槽31,安装杆62滑动设置于滑槽31内;传送座3朝向滚筒4的一侧沿其宽度方向间隔设置有若干容纳槽32,滑槽31与若干容纳槽32连通,若干调节柱61滑移设置在若干容纳槽32内。通过控制两个安装杆62之间的间距,就可以控制调节柱61之间的间距,使调节柱61将打包袋的位置进行矫正。为了更好的的控制调节柱61与滚筒4之间的关系,调节柱61分别设置于两个相邻的滚筒4之间。安装杆62与若干调节柱61转动连接,打包袋在传送座3上向前运行时,打包袋与调节柱61之间的摩擦力会使调节柱61转动,从而既可以矫正打包袋的位置,也可以不防止打包袋向前运动。
连接组件7包括两根连接杆71、连接座72和驱动杆73,两根连接杆71的一端分别与两根安装杆62的一端铰接,两根连接杆71的另一端分别与连接座72的左右两侧铰接,驱动杆73的一端与连接座72的上端固定连接,驱动杆73的另一端与驱动装置8固定连接。驱动装置8为气缸81,气缸81固定设置于挡板5上。通过气缸81的输出端的升降来控制两根安装杆62之间的间隔,从而控制调节柱61之间的间隔,从而对传送座3上的打包袋的位置进行矫正。当气缸81的输出端上升时,两根安装杆62之间的间隔变小,当气缸81的输出端下降时,两根安装杆62之间的间隔变大。
参照图4,抓取部2包括一组相向设置的合开抓手21,抓手21上间隔设置有若干根手指22,相邻两手指22的间距与相邻两滚筒4之间的间距适配,若干手指22上设置有开口槽23,开口槽23与调节柱61适配,这样抓手21就可以通过相邻两滚筒4之间的间隙对打包袋进行抓取,使抓取得更加平稳。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种自动抓包堆叠装置,包括机械手(1)、设置在机械手(1)驱动端的抓取部(2)和传送座(3),所述传送座(3)上间隔设置有若干滚筒(4),所述传送座(3)的一端设置有挡板(5);其特征是:所述传送座(3)的两侧设置有一组相对运动的调节部(6),所述调节部(6)用于矫正打包袋的位置,所述调节部(6)通过连接组件(7)连接有驱动装置(8),所述驱动装置(8)用于驱动调节部(6)的相对运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动抓包堆叠装置,其特征是:所述调节部(6)包括安装杆(62)和间隔设置在安装杆(62)上的若干调节柱(61);所述传送座(3)靠近挡板(5)的一端延其长度方向设置有滑槽(31),所述安装杆(62)滑动设置于滑槽(31)内;相邻两所述滚筒(4)之间形成有若干容纳槽(32),若干所述容纳槽(32)与滑槽(31)连通,若干所述调节柱(61)分别设置于若干容纳槽(32)内。
3.根据权利要求2所述的一种自动抓包堆叠装置,其特征是:若干所述调节柱(61) 与所述安装杆(62)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动抓包堆叠装置,其特征是:所述连接组件(7)包括两根连接杆(71)、连接座(72)和驱动杆(73),两根所述连接杆(71)的一端分别与两根安装杆(62)的一端铰接,所述两根连接杆(71)的另一端分别与连接座(72)的左右两侧铰接,所述驱动杆(73)的一端与连接座(72)的上端固定连接,所述驱动杆(73)的另一端与驱动装置(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动抓包堆叠装置,其特征是:所述驱动装置(8)为气缸(81),所述气缸(81)固定设置于挡板(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动抓包堆叠装置,其特征是:所述抓取部(2)包括一组相向设置的合开抓手(21),所述抓手(21)上间隔设置有若干根手指(22),相邻两所述手指(22)的间距与相邻两滚筒(4)之间的间距适配。
7.根据权利要求6所述的一种自动抓包堆叠装置,其特征是:若干所述手指(22)上设置有开口槽(23),所述开口槽(23)与调节柱(61)适配。
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