CN219619919U - 一种带翼型挡板物料下料斗 - Google Patents
一种带翼型挡板物料下料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带翼型挡板物料下料斗，包括下料斗主体、输料组件以及下料组件，所述下料斗主体由金属材料制成，所述下料斗主体下方呈漏斗状结构，所述输料组件安装在下料斗主体内，所述下料组件安装在下料斗主体底端。本实用新型通过设有下料组件，利用连接法兰可对下料斗主体与防护壳体之间进行连接固定，利用下料管可对物料进行下料，在进行下料时，利用二号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动密封板转动，直至密封板触碰到限位杆，此时密封板成倾斜状态，利用电机带动转轴转动，转轴的转动带动缓冲板转动可对缓冲板角度进行调节，从而可对由下料管流出的物料进行缓冲防护，防止物料的迸溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料下料相关技术领域，具体为一种带翼型挡板物料下料斗。
背景技术
在很多领域中，物料均需要从上往下的下料，一些下料斗为了能存放更多的物料，大多数都是上宽下窄，然而就会出现物料在下料的过程中堵塞、迸溅的情况，因此需要一种带翼型挡板物料下料斗。
现有技术有以下不足：现有的物料下料斗在进行下料时，下料斗底端大多数都是敞开状态，并未作任何防护，物料由下料斗流出，在重力的作用下会出现迸溅等情况，影响对物料的平稳下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带翼型挡板物料下料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带翼型挡板物料下料斗，包括下料斗主体、输料组件以及下料组件，所述下料斗主体由金属材料制成，所述下料斗主体下方呈漏斗状结构，所述输料组件安装在下料斗主体内，所述下料组件安装在下料斗主体底端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述下料斗主体两侧通过螺栓安装有稳固支架，所述稳固支架底端通过螺栓安装有刹车脚轮。
作为本技术方案的进一步优选的，所述输料组件包括两组连接杆、电机壳、一号电机、传动轴、多组搅拌杆以及螺旋杆，两组所述连接杆通过螺栓安装在下料斗主体内壁，所述电机壳通过螺栓安装在连接杆之间，所述一号电机安装在电机壳内，所述传动轴安装在一号电机输出端，多组所述搅拌杆套设安装在传动轴外部，所述螺旋杆安装在传动轴底端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆呈倾斜设置，所述螺旋杆具体为螺旋输料杆。
作为本技术方案的进一步优选的，所述下料组件包括连接法兰、防护壳体、下料管、二号电机、传动杆、密封板以及缓冲部，所述连接法兰通过螺栓安装在下料斗主体底端，所述防护壳体通过螺栓安装在连接法兰底端，所述下料管安装在防护壳体内，所述二号电机安装在防护壳体内壁，所述传动杆安装在二号电机输出端，所述密封板套设安装在传动杆外部，所述缓冲部安装在防护壳体底端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲部包括限位杆、两组转轴以及缓冲板，所述限位杆穿设安装在防护壳体两侧，两组所述转轴转动安装在防护壳体底端，所述缓冲板套设安装在转轴外部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述下料管底端横截面呈倾斜设置，所述密封板与下料管对应设置，所述转轴由电机驱动控制。
本实用新型提供了一种带翼型挡板物料下料斗，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有下料组件，利用连接法兰可对下料斗主体与防护壳体之间进行连接固定，利用下料管可对物料进行下料，在进行下料时，利用二号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动密封板转动，直至密封板触碰到限位杆，此时密封板成倾斜状态，利用电机带动转轴转动，转轴的转动带动缓冲板转动可对缓冲板角度进行调节，从而可对由下料管流出的物料进行缓冲防护，防止物料的迸溅。
(2)本实用新型通过设有输料组件，将物料投放至下料斗主体内，利用一号电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动搅拌杆与螺旋杆转动，搅拌杆的转动可对物料进行混合搅拌，螺旋杆的转动可对物料进行输送以及梳理，防止在下料的过程中出现堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输料组件结构示意图；
图3为本实用新型的下料组件结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、下料斗主体；2、输料组件；3、下料组件；4、稳固支架；5、刹车脚轮；6、连接杆；7、电机壳；8、一号电机；9、传动轴；10、搅拌杆；11、螺旋杆；12、连接法兰；13、防护壳体；14、下料管；15、二号电机；16、传动杆；17、密封板；18、缓冲部；19、限位杆；20、转轴；21、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种带翼型挡板物料下料斗，包括下料斗主体1、输料组件2以及下料组件3，所述下料斗主体1由金属材料制成，所述下料斗主体1下方呈漏斗状结构，所述输料组件2安装在下料斗主体1内，所述下料组件3安装在下料斗主体1底端，所述下料斗主体1两侧通过螺栓安装有稳固支架4，所述稳固支架4底端通过螺栓安装有刹车脚轮5，所述输料组件2包括两组连接杆6、电机壳7、一号电机8、传动轴9、多组搅拌杆10以及螺旋杆11，两组所述连接杆6通过螺栓安装在下料斗主体1内壁，所述电机壳7通过螺栓安装在连接杆6之间，所述一号电机8安装在电机壳7内，所述传动轴9安装在一号电机8输出端，多组所述搅拌杆10套设安装在传动轴9外部，所述螺旋杆11安装在传动轴9底端，所述连接杆6呈倾斜设置，所述螺旋杆11具体为螺旋输料杆，将物料投放至下料斗主体1内，利用一号电机8带动搅拌杆10与螺旋杆11转动，搅拌杆10的转动可对物料进行混合搅拌，螺旋杆11的转动可对物料进行输送以及梳理。
如图1和图3所示，所述下料组件3包括连接法兰12、防护壳体13、下料管14、二号电机15、传动杆16、密封板17以及缓冲部18，所述连接法兰12通过螺栓安装在下料斗主体1底端，所述防护壳体13通过螺栓安装在连接法兰12底端，所述下料管14安装在防护壳体13内，所述二号电机15安装在防护壳体13内壁，所述传动杆16安装在二号电机15输出端，所述密封板17套设安装在传动杆16外部，所述缓冲部18安装在防护壳体13底端，所述缓冲部18包括限位杆19、两组转轴20以及缓冲板21，所述限位杆19穿设安装在防护壳体13两侧，两组所述转轴20转动安装在防护壳体13底端，所述缓冲板21套设安装在转轴20外部，所述下料管14底端横截面呈倾斜设置，所述密封板17与下料管14对应设置，所述转轴20由电机驱动控制，利用连接法兰12可对下料斗主体1与防护壳体13之间进行连接固定，利用下料管14可对物料进行下料，在进行下料时，利用二号电机15带动密封板17转动，直至密封板17触碰到限位杆19，此时密封板17成倾斜状态，利用电机带动转轴20转动，转轴20的转动带动缓冲板21转动可对缓冲板21角度进行调节，从而可对由下料管14流出的物料进行缓冲防护。
本实用新型提供一种带翼型挡板物料下料斗，具体工作原理如下：
在使用本物料下料斗时，通过设有输料组件2，将物料投放至下料斗主体1内，利用一号电机8带动传动轴9转动，传动轴9的转动带动搅拌杆10与螺旋杆11转动，搅拌杆10的转动可对物料进行混合搅拌，螺旋杆11的转动可对物料进行输送以及梳理，防止在下料的过程中出现堵塞，通过设有下料组件3，利用连接法兰12可对下料斗主体1与防护壳体13之间进行连接固定，利用下料管14可对物料进行下料，在进行下料时，利用二号电机15带动传动杆16转动，传动杆16的转动带动密封板17转动，直至密封板17触碰到限位杆19，此时密封板17成倾斜状态，利用电机带动转轴20转动，转轴20的转动带动缓冲板21转动可对缓冲板21角度进行调节，从而可对由下料管14流出的物料进行缓冲防护，防止物料的迸溅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于，包括下料斗主体(1)、输料组件(2)以及下料组件(3)，所述下料斗主体(1)由金属材料制成，所述下料斗主体(1)下方呈漏斗状结构，所述输料组件(2)安装在下料斗主体(1)内，所述下料组件(3)安装在下料斗主体(1)底端。
2.根据权利要求1所述的一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于：所述下料斗主体(1)两侧通过螺栓安装有稳固支架(4)，所述稳固支架(4)底端通过螺栓安装有刹车脚轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于：所述输料组件(2)包括两组连接杆(6)、电机壳(7)、一号电机(8)、传动轴(9)、多组搅拌杆(10)以及螺旋杆(11)，两组所述连接杆(6)通过螺栓安装在下料斗主体(1)内壁，所述电机壳(7)通过螺栓安装在连接杆(6)之间，所述一号电机(8)安装在电机壳(7)内，所述传动轴(9)安装在一号电机(8)输出端，多组所述搅拌杆(10)套设安装在传动轴(9)外部，所述螺旋杆(11)安装在传动轴(9)底端。
4.根据权利要求3所述的一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于：所述连接杆(6)呈倾斜设置，所述螺旋杆(11)具体为螺旋输料杆。
5.根据权利要求1所述的一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于：所述下料组件(3)包括连接法兰(12)、防护壳体(13)、下料管(14)、二号电机(15)、传动杆(16)、密封板(17)以及缓冲部(18)，所述连接法兰(12)通过螺栓安装在下料斗主体(1)底端，所述防护壳体(13)通过螺栓安装在连接法兰(12)底端，所述下料管(14)安装在防护壳体(13)内，所述二号电机(15)安装在防护壳体(13)内壁，所述传动杆(16)安装在二号电机(15)输出端，所述密封板(17)套设安装在传动杆(16)外部，所述缓冲部(18)安装在防护壳体(13)底端。
6.根据权利要求5所述的一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于：所述缓冲部(18)包括限位杆(19)、两组转轴(20)以及缓冲板(21)，所述限位杆(19)穿设安装在防护壳体(13)两侧，两组所述转轴(20)转动安装在防护壳体(13)底端，所述缓冲板(21)套设安装在转轴(20)外部。
7.根据权利要求6所述的一种带翼型挡板物料下料斗，其特征在于：所述下料管(14)底端横截面呈倾斜设置，所述密封板(17)与下料管(14)对应设置，所述转轴(20)由电机驱动控制。
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