CN219273292U - 一种下料防卡的导料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料防卡的导料机构，包括挖取室，所述挖取室的上端设置有接料口，所述挖取室与接料口之间固定连接，所述挖取室的下侧设置有排料口，所述接料口与排料口均固定安装在粉碎装置的下端，所述挖取室与排料口之间设置有驱动装置，所述挖取室的内部设置有挖取轮，所述挖取轮是由七组挖取轮组成，每组所述挖取轮均由十组挖取杆组成，所述排料口的内部转动设置有抖动板，所述抖动板的下端设置有一组凸轮。本实用新型所述的一种下料防卡的导料机构，通过驱动装置驱动挖取轮与抖动板的动作可以实现将结团的淮山渣挖取出来再抖散排出，可以起到防止淮山在破碎之后淮山渣结团不易排出的情况发生，比较实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料技术领域，特别涉及一种下料防卡的导料机构。
背景技术
在淮山的粉碎加工的过程中，需要将粉碎的淮山渣排出来，由于粉碎的淮山渣水分较大，同时粉碎的淮山渣之间的黏性也比较大，所以在淮山粉碎之后经常会出现粘连在一起的情况，导致出料机构堵塞，从而达到设备停机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种下料防卡的导料机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种下料防卡的导料机构，包括挖取室，所述挖取室的上端设置有接料口，所述挖取室与接料口之间固定连接，所述挖取室的下侧设置有排料口，所述接料口与排料口均固定安装在粉碎装置的下端，所述挖取室与排料口之间设置有驱动装置，所述挖取室的内部设置有挖取轮，所述挖取轮是由七组挖取轮组成，每组所述挖取轮均由十组挖取杆组成，所述排料口的内部转动设置有抖动板，所述抖动板的下端设置有一组凸轮。
优选的，所述驱动装置包括设置在挖取室的内部的第一驱动轴，所述第一驱动轴横跨挖取室的内部，所述第一驱动轴与挖取室之间通过轴承安装，所述挖取轮固定安装在第一驱动轴的外部。
优选的，所述排料口的内部设置有一组第二驱动轴，所述第二驱动轴与排料口之间通过轴承安装。
优选的，所述第一驱动轴的外侧靠近挖取室的一侧处固定安装有第一皮带轮，所述第二驱动轴的外侧靠近排料口的一侧处固定安装有第二皮带轮。
优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有传动皮带，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮之间传动连接。
优选的，所述凸轮与第二驱动轴延伸至排料口的内部处固定连接，所述凸轮的上端抵住自由下垂的抖动板的下端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
粉碎后的淮山渣直接由破碎机排出来到接料口的内部，此时后安装电机驱动第一驱动轴转动，通过第一驱动轴转动可以驱动挖取轮转动，通过挖取轮的挖取杆的转动可将粘连在一起的淮山渣直接挖取开，使得淮山渣由接料口排进挖取室的内部，再由挖取室排进排料口的内部，同时在第一驱动轴转动的过程中可以驱动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮转动可以驱动传动皮带带动第二皮带轮转动，从而达到驱动第二驱动轴转动的目的，通过第二驱动轴转动可以驱动凸轮转动，由于抖动板与排料口之间为转动连接，所以凸轮的转动可以拨动抖动板做抖动运动，通过抖动板做抖动运动可以将落在抖动板上的淮山渣抖散开来排出来，通过驱动装置驱动挖取轮与抖动板的动作可以实现将结团的淮山渣挖取出来再抖散排出，可以起到防止淮山在破碎之后淮山渣结团不易排出的情况发生，比较实用。
附图说明
图1为本实用新型一种下料防卡的导料机构的整体结构示意图一；
图2为本实用新型一种下料防卡的导料机构的整体结构示意图二；
图3为本实用新型一种下料防卡的导料机构的局部剖切结构示意图；
图4为本实用新型一种下料防卡的导料机构的A部放大结构示意图。
图中：1、挖取室；2、接料口；3、排料口；4、驱动装置；41、第一驱动轴；42、第二驱动轴；43、第一皮带轮；44、第二皮带轮；45、传动皮带；5、挖取轮；6、抖动板；7、凸轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种下料防卡的导料机构，包括挖取室1，挖取室1的上端设置有接料口2，挖取室1与接料口2之间固定连接，挖取室1的下侧设置有排料口3，接料口2与排料口3均固定安装在粉碎装置的下端，挖取室1与排料口3之间设置有驱动装置4，挖取室1的内部设置有挖取轮5，挖取轮5是由七组挖取轮组成，每组挖取轮均由十组挖取杆组成，排料口3的内部转动设置有抖动板6，抖动板6的下端设置有一组凸轮7。
驱动装置4包括设置在挖取室1的内部的第一驱动轴41，第一驱动轴41横跨挖取室1的内部，第一驱动轴41与挖取室1之间通过轴承安装，挖取轮5固定安装在第一驱动轴41的外部，排料口3的内部设置有一组第二驱动轴42，第二驱动轴42与排料口3之间通过轴承安装，第一驱动轴41的外侧靠近挖取室1的一侧处固定安装有第一皮带轮43，第二驱动轴42的外侧靠近排料口3的一侧处固定安装有第二皮带轮44，第一皮带轮43与第二皮带轮44之间套接有传动皮带45，第一皮带轮43通过传动皮带45与第二皮带轮44之间传动连接。
凸轮7与第二驱动轴42延伸至排料口3的内部处固定连接，凸轮7的上端抵住自由下垂的抖动板6的下端。
工作原理：
粉碎后的淮山渣直接由破碎机排出来到接料口2的内部，此时后安装电机驱动第一驱动轴41转动，通过第一驱动轴41转动可以驱动挖取轮5转动，通过挖取轮5的挖取杆的转动可将粘连在一起的淮山渣直接挖取开，使得淮山渣由接料口2排进挖取室1的内部，再由挖取室1排进排料口3的内部，同时在第一驱动轴41转动的过程中可以驱动第一皮带轮43转动，通过第一皮带轮43转动可以驱动传动皮带45带动第二皮带轮44转动，从而达到驱动第二驱动轴42转动的目的，通过第二驱动轴42转动可以驱动凸轮7转动，由于抖动板6与排料口3之间为转动连接，所以凸轮7的转动可以拨动抖动板6做抖动运动，通过抖动板6做抖动运动可以将落在抖动板6上的淮山渣抖散开来排出来，通过驱动装置4驱动挖取轮5与抖动板6的动作可以实现将结团的淮山渣挖取出来再抖散排出，可以起到防止淮山在破碎之后淮山渣结团不易排出的情况发生，比较实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种下料防卡的导料机构，包括挖取室(1)，其特征在于：所述挖取室(1)的上端设置有接料口(2)，所述挖取室(1)与接料口(2)之间固定连接，所述挖取室(1)的下侧设置有排料口(3)，所述接料口(2)与排料口(3)均固定安装在粉碎装置的下端，所述挖取室(1)与排料口(3)之间设置有驱动装置(4)，所述挖取室(1)的内部设置有挖取轮(5)，所述挖取轮(5)是由七组挖取轮组成，每组所述挖取轮均由十组挖取杆组成，所述排料口(3)的内部转动设置有抖动板(6)，所述抖动板(6)的下端设置有一组凸轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种下料防卡的导料机构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括设置在挖取室(1)的内部的第一驱动轴(41)，所述第一驱动轴(41)横跨挖取室(1)的内部，所述第一驱动轴(41)与挖取室(1)之间通过轴承安装，所述挖取轮(5)固定安装在第一驱动轴(41)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种下料防卡的导料机构，其特征在于：所述排料口(3)的内部设置有一组第二驱动轴(42)，所述第二驱动轴(42)与排料口(3)之间通过轴承安装。
4.根据权利要求3所述的一种下料防卡的导料机构，其特征在于：所述第一驱动轴(41)的外侧靠近挖取室(1)的一侧处固定安装有第一皮带轮(43)，所述第二驱动轴(42)的外侧靠近排料口(3)的一侧处固定安装有第二皮带轮(44)。
5.根据权利要求4所述的一种下料防卡的导料机构，其特征在于：所述第一皮带轮(43)与第二皮带轮(44)之间套接有传动皮带(45)，所述第一皮带轮(43)通过传动皮带(45)与第二皮带轮(44)之间传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种下料防卡的导料机构，其特征在于：所述凸轮(7)与第二驱动轴(42)延伸至排料口(3)的内部处固定连接，所述凸轮(7)的上端抵住自由下垂的抖动板(6)的下端。
Priority Applications (1)
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| CN202320074932.5U CN219273292U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种下料防卡的导料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219273292U true CN219273292U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86917006
Family Applications (1)
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| CN202320074932.5U Active CN219273292U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种下料防卡的导料机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219273292U (zh) |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320074932.5U patent/CN219273292U/zh active Active
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