CN219619517U - 一种烟盒盒盖自动开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟盒盒盖自动开启装置，包括输送带，用于倒置放置空盒并先前传送空盒；夹持装置设置在所述输送带的后方，用于逐个将空盒夹持输送到开盖工位；开盖装置设置在所述开盖工位处，用于打开盒盖。本实用新型采用空盒倒置的方式，将盒盖朝下开启，空盒通过两侧夹持带进行进料输送，空盒进入设备后，盒盖由曲柄连杆组成的开盖装置打开，盒盖打开后，盒内的干燥剂即在重力的作用下掉落，同时实现取出干燥剂的动作。

Description

一种烟盒盒盖自动开启装置

技术领域

本实用新型涉及烟盒包装生产线设备技术领域，尤其是涉及一种烟盒盒盖自动开启装置。

背景技术

在进行卷烟包装过程中，经常会采用硬质条盒对烟包进行包装，将十包小盒烟装到条盒中。现有的装填方式为条盒采用人工打开盒盖的方式，人工将条盒内的干燥剂取出。

但是这种打开盒盖的方式人工成本巨大，人工劳动强度高，不能满足现阶段对烟包包装的需求，需要一种烟盒盒盖自动开启装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟盒盒盖自动开启装置，采用空盒倒置的方式将盒盖朝下开启。

根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种烟盒盒盖自动开启装置，包括：

输送带，用于倒置放置空盒并先前传送空盒；

夹持装置设置在所述输送带的后方，用于逐个将空盒夹持输送到开盖工位；

开盖装置，设置在所述开盖工位处，用于打开盒盖。

进一步地，所述输送带安装在空盒供料通道内，所述空盒供料通道内安装有用于驱动所述输送带的驱动电机和带轮。

进一步地，空盒在所述输送带上采用盒盖朝下，盒底朝上的方式放置。

进一步地，所述夹持装置通过夹持空盒两侧的方式将空盒传送到所述开盖工位。

进一步地，所述开盖装置包括曲柄连杆机构和负压吸盘，所述负压吸盘与所述曲柄连杆机构连接，所述负压吸盘在所述曲柄连杆机构的带动下上下升降运动，所述负压吸盘与负压管路连接。

进一步地，所述曲柄连杆机构包括飞轮和设置在所述飞轮的偏心位置处的曲柄销，所述连杆的一端与所述曲柄销铰接连接，所述连杆的另一端与所述负压吸盘铰接连接。

进一步地，所述飞轮与伺服电机连接。

进一步地，所述负压吸盘固定在吸附板上，所述吸附板与所述连杆固定连接。

进一步地，所述吸附板的一端或两端固定有一个所述曲柄连杆机构。

进一步地，所述吸附板上设有一个、两个或多个所述负压吸盘。

本实用新型的技术方案采用空盒倒置的方式，将盒盖朝下开启，空盒通过两侧夹持带进行进料输送，空盒进入设备后，盒盖由曲柄连杆组成的开盖装置打开，盒盖打开后，盒内的干燥剂即在重力的作用下掉落，同时实现取出干燥剂的动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；

图中，1、空条盒；2、飞轮；3、曲柄销；4、连杆；5、负压吸盘；6、盒盖；7、吸附板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图2所示，

一种烟盒盒盖自动开启装置，包括输送带、夹持装置和开盖装置，输送带安装在空盒供料通道内，输送带用于放置空条盒1，可以有序的输送空条盒1；空盒供料通道内还安装有用于驱动输送带的驱动电机及带轮，输送带可以在驱动电机和带轮的驱动下，在空盒供料通道内运行，可以有序输送放置在输送带上的空条盒1，并且空条盒1在输送带上放置时，采用盒盖6朝下，盒底朝上的方式放置。

夹持装置设置在输送带的后方，通过夹持住从输送带传送来的空条盒1的两侧将空条盒1输送至下方悬空的开盖工位；夹持装置可以逐个将输送带传送来的未打开盒盖6的空条盒1通过夹持盒体两侧的方式传送到下方悬空的开盖工位上，进行打开盒盖6的操作。

开盖装置位于夹持装置的下方，当空条盒1被夹持输送到开盖工位时，开盖装置通过负压吸住盒盖6，向下带动盒盖6打开，盒盖6在重力作用下保持打开状态，空条盒1内的干燥剂在重力作用下掉落。

开盖装置采用曲柄连接机构，具体地，开盖装置包括曲柄连杆机构和负压吸盘5，曲柄连杆机构包括飞轮2、曲柄销3和连杆4，飞轮2与驱动装置连接，连杆4的一端与设置在飞轮2的偏心位置处的曲柄销3铰接连接，连杆4的另一端与负压吸盘5铰接连接，负压吸盘5与负压管路连接。

本实施例中，飞轮2可以通过伺服电机连接，通过伺服电机带动飞轮正转或反转一定的角度，从而实现曲柄销3带动连杆4以及负压吸盘5上下移动对盒盖6进行吸附打开的操作。并且可以根据负压吸盘5与盒盖6底部的距离调整伺服电机带动曲柄销3的旋转角度，进而控制连杆4实现合适的运行高度，使连杆4能带动负压吸盘5吸附住未打开的盒盖6，进而将盒盖6打开。

本实施例中，负压吸盘5的数量可以是一个、两个或者多个，本实施例附图1中给出了具有两个负压吸盘5的示例，还可以根据需要将负压吸盘5的数量设置为多个，以更好的实现对盒盖的吸附效果。

本实施例中，可以将负压吸盘5固定在吸附板7上，两个或多个负压吸盘5均均分布在吸附板7上，还可以在吸附板7的两端分别连接一套曲柄连杆机构，两套曲柄连杆机构分别在伺服电机的驱动下，完成同步运作。

当空条盒1被夹持输送到开盖工位时，飞轮2和曲柄销3转动带动连杆4上升，负压吸盘5在负压作用下吸附住盒盖6，然后飞轮2和曲柄销3带动连杆4下降，负压吸盘5吸附着盒盖6向下，将盒盖6打开，然后负压吸盘5连接的负压管路切断连接的负压，负压吸盘5与盒盖6分离，盒盖6在重力作用下保持打开状态，盒内干燥剂亦在重力作用下掉落。

本实施例中，空条盒1背面朝上，相应的盒盖6为朝下开启，空条盒1通过两侧夹持带进行进料输送，空条盒1进入设备后，当盒盖6由曲柄连杆4组成的开盖装置打开，盒盖6打开后，盒内的干燥剂即在重力的作用下掉落，同时实现取出干燥剂的动作。盒盖6通过上述开盒供料装置打开后，空盒继续在夹持装置的输送作用下送往下一工序，进入烟包装填装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，包括：

输送带，用于倒置放置空盒并先前传送空盒；

夹持装置设置在所述输送带的后方，用于逐个将空盒夹持输送到开盖工位；

开盖装置，设置在所述开盖工位处，用于打开盒盖。

2.根据权利要求1所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述输送带安装在空盒供料通道内，所述空盒供料通道内安装有用于驱动所述输送带的驱动电机和带轮。

3.根据权利要求1所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，空盒在所述输送带上采用盒盖朝下，盒底朝上的方式放置。

4.根据权利要求1所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述夹持装置通过夹持空盒两侧的方式将空盒传送到所述开盖工位。

5.根据权利要求1所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述开盖装置包括曲柄连杆机构和负压吸盘，所述负压吸盘与所述曲柄连杆机构连接，所述负压吸盘在所述曲柄连杆机构的带动下上下升降运动，所述负压吸盘与负压管路连接。

6.根据权利要求5所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括飞轮和设置在所述飞轮的偏心位置处的曲柄销，所述连杆的一端与所述曲柄销铰接连接，所述连杆的另一端与所述负压吸盘铰接连接。

7.根据权利要求6所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述飞轮与伺服电机连接。

8.根据权利要求5所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述负压吸盘固定在吸附板上，所述吸附板与所述连杆固定连接。

9.根据权利要求8所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述吸附板的一端或两端固定有一个所述曲柄连杆机构。

10.根据权利要求9所述的烟盒盒盖自动开启装置，其特征在于，所述吸附板上设有一个、两个或多个所述负压吸盘。