CN219618323U - 橡胶鞋底压延机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶鞋底压延机构，涉及压延机技术领域，包括底座，所述底座顶部两端均固定有侧板，所述侧板的侧壁均开凿有滑槽，所述滑槽的内部顶端均固定有液压缸，所述滑槽内部远离液压缸的一端均设置有两个滑块一，当液压缸工作以后会带动上方的两端滑块一进行升降，进而使得上方压辊的底部能够靠近或者远离下方压辊的顶部，从而达到了方便调节橡胶出料位置的厚度，而滑块一的高度与中心点分别与该位置压辊的高度与中心点一一相匹配，从而使得滑槽内上方滑块一底部至下方滑块一顶部之间的距离即为压辊之间的距离，并搭配侧板上距离值的对比而达到快速且准确调节压辊之间距离的技术效果。

Description

橡胶鞋底压延机构

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，特别涉及橡胶鞋底压延机构。

背景技术

传统鞋子的鞋底多是橡胶材质制成，橡胶在通过挤出机挤出以后会形成片状，片状的橡胶会通过压延机进行压延，压延后的厚度与橡胶鞋底所需的厚度相通。

根据专利‘CN202123245173.4’所提出的，其通过液压缸工作后升降的方式来带动两个压辊之间的距离进行调节，从而使得两个压辊相靠近一端的距离能够得到调节，进而达到对橡胶胶片的加工厚度进行调节的技术效果；

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：

1、其通过液压缸来调节压辊的距离时，缺乏参照物，从而使得在调节时无法迅速且准确的带动压辊移动至所需的高度位置；

2、压延是将厚尺寸的橡胶通过转动压辊挤压的方式变薄，出料端的橡胶较薄，而进料端的橡胶较厚，在挤压以后所多余出来的橡胶会推挤在进料端，随着越积越多以及压辊转动时的牵引，会穿过出料端与合适厚度的橡胶形成一体并移出，从而造成了出料端的橡胶横向面积呈不规则状增加，进而后期还需裁剪设备的对其进行启动后的裁剪而形成固定规格的尺寸，随后再通过冲压机冲压成鞋底的形状，此番操作会产生再加工，从而造成能源、时间、工作效率的增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供橡胶鞋底压延机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

橡胶鞋底压延机构，包括底座，所述底座顶部两端均固定有侧板，所述侧板的侧壁均开凿有滑槽，所述滑槽的内部顶端均固定有液压缸，所述滑槽内部远离液压缸的一端均设置有两个滑块一，底端的所述滑块一均固定在滑槽的内底部，顶端的所述滑块一均滑动连接在滑槽的内部，所述液压缸的输出端分别与顶端滑块一的顶部固定连接，其中一个所述滑槽内的两个滑块一远离另一个滑槽的侧壁上设有电机一，所述电机一相互远离的一端均固定有支撑板，所述支撑板分别与滑块一相互靠近的一侧固定连接，所述侧板位于平行滑块一之间的位置均设有压辊，所述压辊的两端均固定有传动杆，所述传动杆分别与位置相匹配的滑块一贯穿后转动连接，所述压辊一侧的传动杆穿过滑块一的一端分别与位置相匹配的电机一的输出端固定，所述滑块一顶部至底部的高度分别与压辊顶部至底部之间的高度相等，且所述滑块一的中心点分别与压辊的中心点相平行。

优选的，其中一个所述侧板位于滑槽的一侧标记有距离值，所述距离值的长度距离与滑槽内部顶端至底端之间的距离相等。

优选的，所述底座顶部位于压辊之间的前侧位置固定有滑轨，所述滑轨的内部两端均滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部均固定有U形板，所述U形板相互靠近的一侧均设置有切刀。

优选的，所述切刀相互靠近一侧的顶端与底端均插设有螺栓，所述螺栓穿过切刀的一端分别与位置相匹配的U形板侧壁螺纹连接，且所述切刀分别通过螺栓与U形板可拆卸连接。

优选的，所述滑轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与滑轨贯穿相通，所述滑轨位于丝杆贯穿一端的外部固定有电机二，所述电机二的输出端与穿过滑轨的丝杆一端固定连接，位于所述滑轨内部的丝杆外壁分别与滑块二贯穿后螺纹连接。

优选的，所述切刀顶部至底部之间的距离均大于两个压辊顶部至底部之间的距离之和。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、当液压缸工作以后会带动上方的两端滑块一进行升降，进而使得上方压辊的底部能够靠近或者远离下方压辊的顶部，从而达到了方便调节橡胶出料位置的厚度，而滑块一的高度与中心点分别与该位置压辊的高度与中心点一一相匹配，从而使得滑槽内上方滑块一底部至下方滑块一顶部之间的距离即为压辊之间的距离，并搭配侧板上距离值的对比而达到快速且准确调节压辊之间距离的技术效果。

2、电机一通过传动杆带动压辊转动而进行压延橡胶时，橡胶会从两个切刀之间移出，两个切刀能够对边缘处多出的橡胶进行裁剪，从而使得橡胶经过切刀以后能够达到符合冲压机所冲压的尺寸，避免了需要再加工所带来的时间、能源以及工作效率增加的技术问题，而电机二在工作后通过丝杆带动滑块二相互靠近或者相互远离，从而使得切刀之间的间距能够得到调节，进而使得所裁剪的尺寸能够根据所需进行调节。

附图说明

图1为本实用新型橡胶鞋底压延机构的一侧的结构示意图；

图2为本实用新型橡胶鞋底压延机构的另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型橡胶鞋底压延机构的压辊、滑块一、传动杆、支撑板、电机一之间的结构示意图；

图4为本实用新型橡胶鞋底压延机构丝杆、电机二、滑块二的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、滑槽；4、液压缸；5、压辊；6、滑块一；7、传动杆；8、支撑板；9、电机一；10、距离值；11、滑轨；12、丝杆；13、电机二；14、滑块二；15、U形板；16、切刀；17、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，橡胶鞋底压延机构，包括底座1，所述底座1顶部两端均固定有侧板2，所述侧板2的侧壁均开凿有滑槽3，所述滑槽3的内部顶端均固定有液压缸4，所述滑槽3内部远离液压缸4的一端均设置有两个滑块一6，底端的所述滑块一6均固定在滑槽3的内底部，顶端的所述滑块一6均滑动连接在滑槽3的内部，所述液压缸4的输出端分别与顶端滑块一6的顶部固定连接，其中一个所述滑槽3内的两个滑块一6远离另一个滑槽3的侧壁上设有电机一9，所述电机一9相互远离的一端均固定有支撑板8，所述支撑板8分别与滑块一6相互靠近的一侧固定连接，所述侧板2位于平行滑块一6之间的位置均设有压辊5，所述压辊5的两端均固定有传动杆7，所述传动杆7分别与位置相匹配的滑块一6贯穿后转动连接，所述压辊5一侧的传动杆7穿过滑块一6的一端分别与位置相匹配的电机一9的输出端固定，所述滑块一6顶部至底部的高度分别与压辊5顶部至底部之间的高度相等，且所述滑块一6的中心点分别与压辊5的中心点相平行。

在本实施例中，其中一个所述侧板2位于滑槽3的一侧标记有距离值10，所述距离值10的长度距离与滑槽3内部顶端至底端之间的距离相等，液压缸4带动滑块一6在移动后而牵引压辊5时，能够通过距离值10进行移动距离的参照。

在本实施例中，所述底座1顶部位于压辊5之间的前侧位置固定有滑轨11，所述滑轨11的内部两端均滑动连接有滑块二14，所述滑块二14的顶部均固定有U形板15，所述U形板15相互靠近的一侧均设置有切刀16，方便对出料端橡胶多余的边缘处进行裁切。

在本实施例中，所述切刀16相互靠近一侧的顶端与底端均插设有螺栓17，所述螺栓17穿过切刀16的一端分别与位置相匹配的U形板15侧壁螺纹连接，且所述切刀16分别通过螺栓17与U形板15可拆卸连接，方便更换使用受损的切刀16。

在本实施例中，所述滑轨11的内部转动连接有丝杆12，所述丝杆12的一端与滑轨11贯穿相通，所述滑轨11位于丝杆12贯穿一端的外部固定有电机二13，所述电机二13的输出端与穿过滑轨11的丝杆12一端固定连接，位于所述滑轨11内部的丝杆12外壁分别与滑块二14贯穿后螺纹连接，电机二13的工作能够带动丝杆12转动，滑块二14与丝杆12的螺纹连接以及滑块二14在滑轨11内的滑动能够使得U形板15带动切刀16在调节位置时达到自动调节的技术效果。

在本实施例中，所述切刀16顶部至底部之间的距离均大于两个压辊5顶部至底部之间的距离之和，当上方压辊5远离下方压辊5以后，橡胶尺寸变厚，而较高的切刀16还是能够对其进行适配高度的裁切所用。

工作原理：当液压缸4工作以后会带动上方的两端滑块一6进行升降，进而使得上方压辊5的底部能够靠近或者远离下方压辊5的顶部，从而达到了方便调节橡胶出料位置的厚度，而滑块一6的高度与中心点分别与该位置压辊5的高度与中心点一一相匹配，从而使得滑槽3内上方滑块一6底部至下方滑块一6顶部之间的距离即为压辊5之间的距离，并搭配侧板2上距离值10的对比而达到快速且准确调节压辊5之间距离的技术效果，电机一9通过传动杆7带动压辊5转动而进行压延橡胶时，橡胶会从两个切刀16之间移出，两个切刀16能够对边缘处多出的橡胶进行裁剪，从而使得橡胶经过切刀16以后能够达到符合冲压机所冲压的尺寸，避免了需要再加工所带来的时间、能源以及工作效率增加的技术问题，而电机二13在工作后通过丝杆12带动滑块二14相互靠近或者相互远离，从而使得切刀16之间的间距能够得到调节，进而使得所裁剪的尺寸能够根据所需进行调节。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.橡胶鞋底压延机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均固定有侧板（2），所述侧板（2）的侧壁均开凿有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部顶端均固定有液压缸（4），所述滑槽（3）内部远离液压缸（4）的一端均设置有两个滑块一（6），底端的所述滑块一（6）均固定在滑槽（3）的内底部，顶端的所述滑块一（6）均滑动连接在滑槽（3）的内部，所述液压缸（4）的输出端分别与顶端滑块一（6）的顶部固定连接，其中一个所述滑槽（3）内的两个滑块一（6）远离另一个滑槽（3）的侧壁上设有电机一（9），所述电机一（9）相互远离的一端均固定有支撑板（8），所述支撑板（8）分别与滑块一（6）相互靠近的一侧固定连接，所述侧板（2）位于平行滑块一（6）之间的位置均设有压辊（5），所述压辊（5）的两端均固定有传动杆（7），所述传动杆（7）分别与位置相匹配的滑块一（6）贯穿后转动连接，所述压辊（5）一侧的传动杆（7）穿过滑块一（6）的一端分别与位置相匹配的电机一（9）的输出端固定，所述滑块一（6）顶部至底部的高度分别与压辊（5）顶部至底部之间的高度相等，且所述滑块一（6）的中心点分别与压辊（5）的中心点相平行。

2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底压延机构，其特征在于：其中一个所述侧板（2）位于滑槽（3）的一侧标记有距离值（10），所述距离值（10）的长度距离与滑槽（3）内部顶端至底端之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的橡胶鞋底压延机构，其特征在于：所述底座（1）顶部位于压辊（5）之间的前侧位置固定有滑轨（11），所述滑轨（11）的内部两端均滑动连接有滑块二（14），所述滑块二（14）的顶部均固定有U形板（15），所述U形板（15）相互靠近的一侧均设置有切刀（16）。

4.根据权利要求3所述的橡胶鞋底压延机构，其特征在于：所述切刀（16）相互靠近一侧的顶端与底端均插设有螺栓（17），所述螺栓（17）穿过切刀（16）的一端分别与位置相匹配的U形板（15）侧壁螺纹连接，且所述切刀（16）分别通过螺栓（17）与U形板（15）可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的橡胶鞋底压延机构，其特征在于：所述滑轨（11）的内部转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的一端与滑轨（11）贯穿相通，所述滑轨（11）位于丝杆（12）贯穿一端的外部固定有电机二（13），所述电机二（13）的输出端与穿过滑轨（11）的丝杆（12）一端固定连接，位于所述滑轨（11）内部的丝杆（12）外壁分别与滑块二（14）贯穿后螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的橡胶鞋底压延机构，其特征在于：所述切刀（16）顶部至底部之间的距离均大于两个压辊（5）顶部至底部之间的距离之和。