CN219617458U - 一种实木门木板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种实木门木板抛光装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有防护箱，且防护箱的顶端嵌装有液压杆，所述液压杆的动力输出端设置有连接板，且连接板的底端安装有打磨设备，所述防护箱的内部安置有固定块，且防护箱的外壁开设有预留口，所述固定块的外部嵌装有第一电机。本实用新型通过防护箱便于在抛光打磨过程中，避免粉尘散开对工作人员造成影响，经液压杆推动连接板，从而带动打磨设备向操作台移动，从而贴合并压紧实木门进行打磨抛光，第一电机通过固定块固定和安装，经第一电机工作带动清洁辊，便于对打磨抛光后的实木门，二次打磨便于去除表面吸附的粉尘，避免人工打磨抛光，降低劳动强度。

Description

一种实木门木板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种实木门木板抛光装置。

背景技术

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，经过烘干、下料、抛光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成，其中抛光是必不可少的工序，能够保证木门的平整度，一般通过抛光装置进行抛光处理

如公开号为CN216399122U的一种实木门生产加工用木板抛光装置，包括抛光平台，所述抛光平台设置于外罩体内，外罩体底部设有支腿，抛光平台上侧设有粗磨机构和抛光机构，所述粗磨机构包括下端位于同一水平面的驱动辊和从动辊，外罩体上部设有张紧辊，张紧辊、驱动辊、从动辊外套设有宽砂带；所述抛光平台通过升降机构驱动可以调节高度地设置在外罩体内；所述粗磨机构和抛光机构之间设有吸尘罩，外罩体两端设有进口和出口，进口和出口处均设有相对设置的细密的刷毛。优点在于：本实用新型实木板抛光装置由于设有外罩体，有利于防止打磨的粉尘外溢，由于设有升降机构有利于加工不同厚度的门板木材，由于设有吸尘罩可以吸收打磨掉的粉尘。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有在对木门进行抛光处理时，产生的粉尘和碎屑会对工作人员造成影响，同时以人工手持打磨设备为主劳动强度过大，为此，我们提供了一种实木门木板抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木门木板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实木门木板抛光装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有防护箱，且防护箱的顶端嵌装有液压杆，所述液压杆的动力输出端设置有连接板，且连接板的底端安装有打磨设备，所述防护箱的内部安置有固定块，且防护箱的外壁开设有预留口，所述固定块的外部嵌装有第一电机，且第一电机的动力输出端连接有清洁辊。

优选的，所述打磨设备通过螺栓与连接板固定连接，且连接板通过液压杆与防护箱之间构成伸缩结构。

优选的，所述防护箱与固定块固定连接，且固定块通过第一电机与清洁辊之间构成转动结构。

优选的，所述防护箱的内部上方嵌装有吸尘设备，所述操作台的内壁安装有第二电机，且第二电机的动力输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有滑块，且滑块的一侧设置有滑槽，所述滑块的上方连接有托载块，所述托载块的内壁嵌装有电动推杆，且电动推杆的动力输出端连接有压紧板。

优选的，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，且滑块通过第二电机与螺纹杆之间构成滑动结构。

优选的，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，且滑块通过第二电机与螺纹杆之间构成滑动结构。

优选的，所述压紧板通过电动推杆与托载块之间构成滑动结构，且电动推杆与托载块固定连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过防护箱便于在抛光打磨过程中，避免粉尘散开对工作人员造成影响，经液压杆推动连接板，从而带动打磨设备向操作台移动，从而贴合并压紧实木门进行打磨抛光，第一电机通过固定块固定和安装，经第一电机工作带动清洁辊，便于对打磨抛光后的实木门，二次打磨便于去除表面吸附的粉尘，避免人工打磨抛光，降低劳动强度。

本实用新型经第二电机工作带动螺纹杆转动，从而推动滑块带动托载块，沿滑槽在操作台上滑动，从而托载实木门穿入穿出防护箱进行打磨抛光工序，避免人工抗运推动降低劳动强度，在防护箱嵌装吸尘设备便于在打磨抛光工序时，吸附灰尘和粉尘，避免散开对工作人员造成影响和伤害，防护箱通过开设的预留口便于实木门进出防护箱。

本实用新型经电动推杆工作推动压紧板贴合实木门，并进行压紧起到夹持效果，避免在打磨抛光过程中出现晃动，从而影响抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接板结构示意图；

图4为本实用新型清洁辊结构示意图。

图中：1、操作台；2、防护箱；3、液压杆；4、连接板；5、打磨设备；6、固定块；7、第一电机；8、清洁辊；9、预留口；10、吸尘设备；11、第二电机；12、滑块；13、托载块；14、螺纹杆；15、滑槽；16、电动推杆；17、压紧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种实木门木板抛光装置，包括操作台1，操作台1的上方设置有防护箱2，防护箱2的顶端嵌装有液压杆3，液压杆3的动力输出端设置有连接板4，连接板4的底端安装有打磨设备5，防护箱2的内部安置有固定块6，防护箱2的外壁开设有预留口9，固定块6的外部嵌装有第一电机7，第一电机7的动力输出端连接有清洁辊8，打磨设备5通过螺栓与连接板4固定连接，连接板4通过液压杆3与防护箱2之间构成伸缩结构，防护箱2与固定块6固定连接，固定块6通过第一电机7与清洁辊8之间构成转动结构，通过防护箱2便于在抛光打磨过程中，避免粉尘散开对工作人员造成影响，经液压杆3推动连接板4，从而带动打磨设备5向操作台1移动，从而贴合并压紧实木门进行打磨抛光，第一电机7通过固定块6固定和安装，经第一电机7工作带动清洁辊8，便于对打磨抛光后的实木门，二次打磨便于去除表面吸附的粉尘，避免人工打磨抛光，降低劳动强度。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护箱2的内部上方嵌装有吸尘设备10，操作台1的内壁安装有第二电机11，第二电机11的动力输出端连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外部套设有滑块12，滑块12的一侧设置有滑槽15，滑块12的上方连接有托载块13，螺纹杆14与滑块12螺纹连接，滑块12通过第二电机11与螺纹杆14之间构成滑动结构，滑块12与托载块13固定连接，托载块13通过滑槽15与操作台1之间构成滑动结构，经第二电机11工作带动螺纹杆14转动，从而推动滑块12带动托载块13，沿滑槽15在操作台1上滑动，从而托载实木门穿入穿出防护箱2进行打磨抛光工序，避免人工抗运推动降低劳动强度，在防护箱2嵌装吸尘设备10便于在打磨抛光工序时，吸附灰尘和粉尘，避免散开对工作人员造成影响和伤害，防护箱2通过开设的预留口9便于实木门进出防护箱2。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，托载块13的内壁嵌装有电动推杆16，电动推杆16的动力输出端连接有压紧板17，压紧板17通过电动推杆16与托载块13之间构成滑动结构，电动推杆16与托载块13固定连接，经电动推杆16工作推动压紧板17贴合实木门，并进行压紧起到夹持效果，避免在打磨抛光过程中出现晃动，从而影响抛光效果。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有在对木门进行抛光处理时，产生的粉尘和碎屑会对工作人员造成影响，同时以人工手持打磨设备为主劳动强度过大；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

操作台1通过固定的防护箱2，便于进行抛光打磨时，避免粉尘散开对工作人员造成影响，通过预留口9便于使实木门进入，通过防护箱2顶端嵌装的液压杆3工作，推动连接板4向下移动，从而带动打磨设备5贴合并压紧实木门进行打磨抛光作业，同时防护箱2内部固定的固定块6，外部嵌装第一电机7，经第一电机7工作带动清洁辊8转动，便于对打磨抛光后的实木门进行二次抛光，避免灰尘碎屑吸附难以清理，清洁辊8一端套设的轴向，经螺栓嵌装在防护箱2内壁，便于清洁辊8稳定转动，随后经吸尘设备10工作便于吸取防护箱2内部粉尘，避免扩散开来对工作人员造成影响，操作台1嵌装第二电机11工作，带动螺纹杆14转动，螺纹杆14贯穿滑块12并螺纹连接，同时螺纹杆14一端套设的轴承，经螺栓嵌装在操作台1内壁，便于螺纹杆14带动滑块12，从而便于滑块12带动托载块13沿滑槽15，在操作台1上稳定滑动，通过托载块13带动实木门移动，进入防护箱2进行抛光打磨，避免人工抗运劳动强度大，同时托载块13一端嵌装电动推杆16，经电动推杆16推动压紧板17，从而把实木门加紧在托载块13内，避免打磨抛光过程出现晃动，影响抛光的质量。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型经第二电机11工作带动螺纹杆14转动，从而推动滑块12带动托载块13，沿滑槽15在操作台1上滑动，从而托载实木门穿入穿出防护箱2进行打磨抛光工序，避免人工抗运推动降低劳动强度，在防护箱2嵌装吸尘设备10便于在打磨抛光工序时，吸附灰尘和粉尘，避免散开对工作人员造成影响和伤害，防护箱2通过开设的预留口9便于实木门进出防护箱2；

本实用新型经电动推杆16工作推动压紧板17贴合实木门，并进行压紧起到夹持效果，避免在打磨抛光过程中出现晃动，从而影响抛光效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种实木门木板抛光装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上方设置有防护箱(2)，且防护箱(2)的顶端嵌装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的动力输出端设置有连接板(4)，且连接板(4)的底端安装有打磨设备(5)，所述防护箱(2)的内部安置有固定块(6)，且防护箱(2)的外壁开设有预留口(9)，所述固定块(6)的外部嵌装有第一电机(7)，且第一电机(7)的动力输出端连接有清洁辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种实木门木板抛光装置，其特征在于，所述打磨设备(5)通过螺栓与连接板(4)固定连接，且连接板(4)通过液压杆(3)与防护箱(2)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种实木门木板抛光装置，其特征在于，所述防护箱(2)与固定块(6)固定连接，且固定块(6)通过第一电机(7)与清洁辊(8)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种实木门木板抛光装置，其特征在于，所述防护箱(2)的内部上方嵌装有吸尘设备(10)，所述操作台(1)的内壁安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的动力输出端连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外部套设有滑块(12)，且滑块(12)的一侧设置有滑槽(15)，所述滑块(12)的上方连接有托载块(13)，所述托载块(13)的内壁嵌装有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的动力输出端连接有压紧板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种实木门木板抛光装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)与滑块(12)螺纹连接，且滑块(12)通过第二电机(11)与螺纹杆(14)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种实木门木板抛光装置，其特征在于，所述滑块(12)与托载块(13)固定连接，且托载块(13)通过滑槽(15)与操作台(1)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求4所述的一种实木门木板抛光装置，其特征在于，所述压紧板(17)通过电动推杆(16)与托载块(13)之间构成滑动结构，且电动推杆(16)与托载块(13)固定连接。