CN219616864U - 一种用于工件加工的快速裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件加工设备领域,尤其为一种用于工件加工的快速裁切设备,包括,工作台、固定架、压板、液压油缸、第一除静电机构和第二除静电机构,其中,所述第一除静电机构包括第一离子风棒、支撑架和磁吸板,所述支撑架的短边侧面与所述第一离子风棒一端转动连接,所述磁吸板固定在所述支撑架的长边远离所述第一离子风棒的一侧面;调整第一离子风棒的角度,使得两个第一离子风棒的吹风端均朝向裁切工装,通过第一离子风棒消除裁切工装以及工件上的静电,避免工件受静电影响,同时,还可开启两个第二离子风棒,对即将取放工件的人员手部进行除静电,避免人员取放工件时手部携带的静电对工件造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备领域,具体是一种用于工件加工的快速裁切设备。
背景技术
在对工件外形进行裁切时,需要使用相应的裁切机,为了实现快速裁切的目的,需要采用液压裁切机,液压裁切机的裁切力较大,且动作过程简单,仅通过液压油缸驱动压板上下滑动,压板对裁切工装进行压接,通过工装对工件进行裁切,动作时间短,裁切速度快。
目前,在使用液压裁切机裁切薄膜、电路板等易受静电影响的工件时,无任何除静电机构,工件在装夹至工装上的过程中,会与工装夹持面以及人员手部产生摩擦,从而使得工件携带静电,薄膜类工件会形成静电吸附,导致裁切过程出现“拉料”的现象,电路板类工件携带静电会导致电路击穿。因此,本领域技术人员提供了一种用于工件加工的快速裁切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工件加工的快速裁切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于工件加工的快速裁切设备,包括;
工作台,所述工作台的顶面固定有固定架,所述固定架上滑动连接有压板,所述固定架的顶面固定有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端与所述压板固定连接;
两个第一除静电机构,对称可拆卸连接在所述压板的底面;
两个第二除静电机构,对称固定在所述工作台的顶面,并位于所述工作台的操作端;
其中,所述第一除静电机构包括第一离子风棒、支撑架和磁吸板,所述支撑架的短边侧面与所述第一离子风棒一端转动连接,所述磁吸板固定在所述支撑架的长边远离所述第一离子风棒的一侧面,所述第一离子风棒通过所述磁吸板磁吸连接在所述压板上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二除静电机构包括支撑板和第二离子风棒,所述第二离子风棒固定在所述支撑板上,所述支撑板的底端转动连接在所述工作台的顶面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二除静电机构还包括有支撑座,所述支撑座固定在所述工作台上,所述支撑板的底端固定连接有连接轴,所述连接轴转动连接在所述支撑座上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座的侧壁螺纹贯穿有用于压紧所述连接轴的锁紧螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的顶端和底端均固定有对射光栅,两个所述对射光栅均位于所述固定架靠近所述工作台操作面的一侧,且两个所述对射光栅上下对称布置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的一侧固定有控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的底面四角均转动连接有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在裁切薄膜、电路板等易受静电影响的工件时,先调整第一除静电机构的整体位置,然后将支撑架上的磁吸板磁吸连接在压板的指定位置,再调整第一离子风棒的角度,使得两个第一离子风棒的吹风端均朝向裁切工装,通过第一离子风棒消除裁切工装以及工件上的静电,避免工件受静电影响,同时,还可开启两个第二离子风棒,对即将取放工件的人员手部进行除静电,避免人员取放工件时手部携带的静电对工件造成影响。
附图说明
图1为一种用于工件加工的快速裁切设备的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为一种用于工件加工的快速裁切设备中第一除静电机构的结构示意图;
图4为一种用于工件加工的快速裁切设备中支撑架的安装位置示意图。
图中:10、工作台;11、控制器;12、固定架;13、压板;14、液压油缸;15、万向轮;20、第一除静电机构;21、第一离子风棒;22、支撑架;23、磁吸板;30、第二除静电机构;31、支撑板;311、连接轴;32、第二离子风棒;33、支撑座;34、锁紧螺栓;40、对射光栅。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于工件加工的快速裁切设备,包括;
工作台10,工作台10的顶面固定有固定架12,固定架12上滑动连接有压板13,固定架12的顶面固定有液压油缸14,液压油缸14的伸缩端与压板13固定连接;
两个第一除静电机构20,对称可拆卸连接在压板13的底面;
两个第二除静电机构30,对称固定在工作台10的顶面,并位于工作台10的操作端;
其中,第一除静电机构20包括第一离子风棒21、支撑架22和磁吸板23,支撑架22的短边侧面与第一离子风棒21一端转动连接,磁吸板23固定在支撑架22的长边远离第一离子风棒21的一侧面,第一离子风棒21通过磁吸板23磁吸连接在压板13上。
本实施例中,在使用时,将裁切工装安装在固定架12的底端,并位于压板13下方,液压油缸14驱动压板13沿固定架12向下运动,对裁切工装压接,裁切工装动作,对工件进行裁切,然后取下裁切好的工件,并将新的待裁切工件装入裁切工装内,在此过程中,两个上下相互对射的对射光栅40开启,在人员的操作方向形成安全光栅,人员手部在调整工装或取放工件时,对安全光栅造成遮挡,此时,液压油缸14无法动作,避免液压油缸意外下压对人员造成伤害,在裁切薄膜、电路板等易受静电影响的工件时,先调整第一除静电机构20的整体位置,然后将支撑架22上的磁吸板23磁吸连接在压板13的指定位置,再调整第一离子风棒21的角度,使得两个第一离子风棒21的吹风端均朝向裁切工装,通过第一离子风棒21消除裁切工装以及工件上的静电,避免工件受静电影响,同时,还可开启两个第二离子风棒32,对即将取放工件的人员手部进行除静电,避免人员取放工件时手部携带的静电对工件造成影响。
在图1和图2中:第二除静电机构30包括支撑板31和第二离子风棒32,第二离子风棒32固定在支撑板31上,支撑板31的底端转动连接在工作台10的顶面,在需要使用第二离子风棒32时,将支撑板31转动至竖直状态,两个第二离子风棒32向中间吹送离子风,人员手部经过两个两个第二离子风棒32之间时,经由第二离子风棒32消除静电,在不使用时,将支撑板31转动至水平状态,减小对取放工件造成的影响。
在图2中:第二除静电机构30还包括有支撑座33,支撑座33固定在工作台10上,支撑板31的底端固定连接有连接轴311,连接轴311转动连接在支撑座33上,支撑板31通过连接轴311与支撑座33转动连接,支撑板31可稳定进行转动。
在图2中:支撑座33的侧壁螺纹贯穿有用于压紧连接轴311的锁紧螺栓34,通过锁紧螺栓34压紧连接轴311,从而对支撑板31和第二离子风棒32限位固定,提高其稳定性。
在图1中:固定架12的顶端和底端均固定有对射光栅40,两个对射光栅40均位于固定架12靠近工作台10操作面的一侧,且两个对射光栅40上下对称布置,两个上下相互对射的对射光栅40开启,在人员的操作方向形成安全光栅,人员手部在调整工装或取放工件时,对安全光栅造成遮挡,此时,液压油缸14无法动作,避免液压油缸意外下压对人员造成伤害。
在图1中:工作台10的一侧固定有控制器11,液压油缸14、第一离子风棒21、第二离子风棒32和对射光栅40均与控制器11信号连接,通过控制器11对液压油缸14、第一离子风棒21、第二离子风棒32和对射光栅40进行控制,且液压油缸14与外部液压油站连接,第一离子风棒21和第二离子风棒32与外部发生器连接,对射光栅40与外部电源电性连接。
在图1中,工作台10的底面四角均转动连接有万向轮15,通过万向轮15对装置整体进行移动,提高使用的灵活性。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将裁切工装安装在固定架12的底端,并位于压板13下方,液压油缸14驱动压板13沿固定架12向下运动,对裁切工装压接,裁切工装动作,对工件进行裁切,然后取下裁切好的工件,并将新的待裁切工件装入裁切工装内,在此过程中,两个上下相互对射的对射光栅40开启,在人员的操作方向形成安全光栅,人员手部在调整工装或取放工件时,对安全光栅造成遮挡,此时,液压油缸14无法动作,避免液压油缸意外下压对人员造成伤害,在裁切薄膜、电路板等易受静电影响的工件时,先调整第一除静电机构20的整体位置,然后将支撑架22上的磁吸板23磁吸连接在压板13的指定位置,再调整第一离子风棒21的角度,使得两个第一离子风棒21的吹风端均朝向裁切工装,通过第一离子风棒21消除裁切工装以及工件上的静电,避免工件受静电影响,同时,还可开启两个第二离子风棒32,对即将取放工件的人员手部进行除静电,避免人员取放工件时手部携带的静电对工件造成影响。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,包括;
工作台(10),所述工作台(10)的顶面固定有固定架(12),所述固定架(12)上滑动连接有压板(13),所述固定架(12)的顶面固定有液压油缸(14),所述液压油缸(14)的伸缩端与所述压板(13)固定连接;
两个第一除静电机构(20),对称可拆卸连接在所述压板(13)的底面;
两个第二除静电机构(30),对称固定在所述工作台(10)的顶面,并位于所述工作台(10)的操作端;
其中,所述第一除静电机构(20)包括第一离子风棒(21)、支撑架(22)和磁吸板(23),所述支撑架(22)的短边侧面与所述第一离子风棒(21)一端转动连接,所述磁吸板(23)固定在所述支撑架(22)的长边远离所述第一离子风棒(21)的一侧面,所述第一离子风棒(21)通过所述磁吸板(23)磁吸连接在所述压板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,所述第二除静电机构(30)包括支撑板(31)和第二离子风棒(32),所述第二离子风棒(32)固定在所述支撑板(31)上,所述支撑板(31)的底端转动连接在所述工作台(10)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,所述第二除静电机构(30)还包括有支撑座(33),所述支撑座(33)固定在所述工作台(10)上,所述支撑板(31)的底端固定连接有连接轴(311),所述连接轴(311)转动连接在所述支撑座(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,所述支撑座(33)的侧壁螺纹贯穿有用于压紧所述连接轴(311)的锁紧螺栓(34)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,所述固定架(12)的顶端和底端均固定有对射光栅(40),两个所述对射光栅(40)均位于所述固定架(12)靠近所述工作台(10)操作面的一侧,且两个所述对射光栅(40)上下对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,所述工作台(10)的一侧固定有控制器(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的快速裁切设备,其特征在于,所述工作台(10)的底面四角均转动连接有万向轮(15)。
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