CN219615945U - 一种电芯极片点胶涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯极片点胶涂布装置，属于电芯极片技术领域，包括输送组件、点胶组件以及涂布组件，所述输送组件的一侧放置电芯极片卷且所述输送组件的另一侧收卷所述电芯极片，所述输送组件的中部设有所述点胶组件和涂布组件，所述点胶组件的胶管位于电芯极片的上方且对所述电芯极片进行点胶，所述涂布组件位于所述点胶组件的一侧且所述涂布组件对所述所述电芯极片卷上的浆料摊平。本实用新型有效使正极浆料在电芯极片的表面涂覆均匀，并且可以间隔设置留白区域。
Description
技术领域
本实用新型属于电芯极片技术领域，具体涉及一种电芯极片点胶涂布装置。
背景技术
目前市场上广泛应用的聚合物锂离子电池的极组一般由正极极片、负极极片以及设置在正极极片和负极极片之间的隔膜卷绕而成。正极极片一般采用铝箔作为集流体，表面涂覆正极活性物质。现有技术中的正极极片如专利申请号为CN201920424799.5，名称为一种带极耳的正极片及含该正极片的聚合物锂离子电池体所示，此专利中提及到正极极片的表面间隔涂覆正极浆料，并且还需设置留白区域并且留白区域与极耳焊接。为了使正极浆料能够均匀涂覆在正极极片表面，可以采用电芯极片点胶涂布装置来进行涂覆
在专利申请号为CN202221425350.9，一种电芯极片点胶涂布装置的实用新型专利的技术方案中主要采用注胶的正极极片表面覆盖正极浆料，但是正极浆料混合在胶水中，胶水具有粘滞性，仅仅通过覆盖的方法无法确保正极浆料涂覆均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电芯极片点胶涂布装置，以解决现有技术采用注胶的正极极片表面覆盖正极浆料，但是正极浆料混合在胶水中，胶水具有粘滞性，仅仅通过覆盖的方法无法确保正极浆料涂覆均匀的问题。
一种电芯极片点胶涂布装置，包括输送组件、点胶组件以及涂布组件，所述输送组件的一侧放置电芯极片卷且所述输送组件的另一侧收卷所述电芯极片，所述输送组件的中部设有所述点胶组件和涂布组件，所述点胶组件的胶管位于电芯极片的上方且对所述电芯极片进行点胶，所述涂布组件位于所述点胶组件的一侧且所述涂布组件对所述所述电芯极片卷上的浆料摊平。
优选的，所述涂布组件包括L型架、涂布轴一以及涂布轴二以及凹槽，所述输送组件的前、后两侧对称固定连接有所述L型架，两个所述的L型架之间转动连接有所述涂布轴一和涂布轴二，所述涂布轴一和涂布轴二的表面均沿其长度方向开有所述凹槽且所述涂布轴一和涂布轴二表面的凹槽呈对称结构。
优选的，所述涂布轴一和涂布轴二之间留有供所述电芯极片穿过的间隙。
优选的，所述点胶组件包括固定板以及注胶气缸，所述输送组件的顶部通过固定支架固定连接有所述注胶气缸，所述注胶气缸的活动端固定连接有压板且所述压板的下方设有指向所述胶管的凸点，所述胶管固定在所述所述输送组件的顶部且所述胶管的底部穿过所述所述输送组件且指向电芯极片，所述胶管的一侧连通有进料管。
优选的，所述输送组件包括固定底板、固定架以及延伸架，所述固定底板的顶部固定连接有所述固定架且所述固定架呈匚型结构，所述固定架的两侧对称设有所述延伸架，两侧的延伸架均转动连接有转轴，其中一侧的转轴套设电芯极片卷，另一侧的转轴收卷电芯极片。
本实用新型采用具有以下优点：
本装置利用输送组件带动电芯极片移动，使其依次经过点胶组件以及涂布组件，电芯极片经过点胶后，胶水具有粘滞性，所以正极浆料可能呈水滴状设置在电芯极片的表面，所述涂布轴一和涂布轴二之间留有供所述电芯极片穿过的间隙，这样涂布轴一和涂布轴二可以紧贴在电芯极片的表面，随着电芯极片的移动，由于摩擦力的存在，利用电芯极片同步带动涂布轴一和涂布轴二转动，进而利用涂布轴一和涂布轴二对正极浆料进行摊平，由于正极浆料需要间隔涂覆，所以在涂布轴一和涂布轴二的表面设置凹槽，当涂布轴一和涂布轴二转动时与凹槽相接触时，凹槽无法对浆料进行摊平，使电芯极片的表面设置留白区域，这样既能保证浆料涂覆均匀，并且还可以间隔设置留白区域。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的正视图。
其中：
1、输送组件；10、固定底板；11、固定架；12、延伸架；13、转轴；
2、点胶组件；20、固定支架；21、注胶气缸；22、胶管；23、进料管；24、压板；
3、涂布组件；30、L型架；31、涂布轴一；32、涂布轴二；33、凹槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示的一种电芯极片点胶涂布装置，包括输送组件1、点胶组件2以及涂布组件3，所述输送组件1的一侧放置电芯极片卷且所述输送组件1的另一侧收卷所述电芯极片，所述输送组件1的中部设有所述点胶组件2和涂布组件3，所述点胶组件2的胶管22位于电芯极片的上方且对所述电芯极片进行点胶，所述涂布组件3位于所述点胶组件2的一侧且所述涂布组件3对所述所述电芯极片卷上的浆料摊平。
所述涂布组件3包括L型架30、涂布轴一31以及涂布轴二32以及凹槽33，所述输送组件1的前、后两侧对称固定连接有所述L型架30，两个所述的L型架30之间转动连接有所述涂布轴一31和涂布轴二32，所述涂布轴一31和涂布轴二32的表面均沿其长度方向开有所述凹槽33且所述涂布轴一31和涂布轴二32表面的凹槽33呈对称结构，所述涂布轴一31和涂布轴二32之间留有供所述电芯极片穿过的间隙。
输送组件1的两侧分别放置和收卷电芯极片，电芯极片一般由铝箔制成，铝箔比较薄，一般是呈收卷结构，具有很好的延展性，利用输送组件1带动电芯极片移动，使其依次经过点胶组件2以及涂布组件3，电芯极片经过点胶后，胶水具有粘滞性，所以正极浆料可能呈水滴状设置在电芯极片的表面，所述涂布轴一31和涂布轴二32之间留有供所述电芯极片穿过的间隙，间隙的尺寸略大于电芯极片的厚度，这样涂布轴一31和涂布轴二32可以紧贴在电芯极片的表面，随着电芯极片的移动，可以利用涂布轴一31和涂布轴二32对正极浆料进行摊平，由于正极浆料需要间隔涂覆，所以在涂布轴一31和涂布轴二32的表面设置凹槽，当涂布轴一31和涂布轴二32转动时与凹槽相接触时，凹槽无法对浆料进行摊平，使电芯极片的表面设置留白区域，这样既能保证浆料涂覆均匀，并且还可以间隔设置留白区域。
所述点胶组件2包括固定板以及注胶气缸21，所述输送组件1的顶部通过固定支架20固定连接有所述注胶气缸21，所述注胶气缸21的活动端固定连接有压板24且所述压板24的下方设有指向所述胶管22的凸点，所述胶管22固定在所述所述输送组件1的顶部且所述胶管22的底部穿过所述所述输送组件1且指向电芯极片，所述胶管22的一侧连通有进料管23。
胶管22设置有多个并且多个胶管22呈平行结构，如图1所示，本装置设置有三个胶管，这样可以同时进行三处位置的点胶，后续浆料摊涂时更加均匀，进料管23借助于外力使正极浆料输送至胶管22内，胶管22的顶部设置凸点，注胶气缸21带动凸点间歇性的下压凸点，使胶管22内的正极浆料间歇性的泵送至电芯极片表面，注胶气缸21以及所述胶管22构成类似于活塞放阀门的结构，间歇性的泵送正极浆料，这样可以定量输送正极浆料，避免浆料过多无法造成留白区域。
所述输送组件1包括固定底板10、固定架11以及延伸架12，所述固定底板10的顶部固定连接有所述固定架11且所述固定架11呈匚型结构，所述固定架11的两侧对称设有所述延伸架12，两侧的延伸架12均转动连接有转轴13，其中一侧的转轴13套设电芯极片卷，另一侧的转轴13收卷电芯极片。
电芯极片一般由铝箔制成，铝箔比较薄，一般是呈收卷结构，具有很好的延展性，所以在涂覆正极涂料之前，将电芯极片收卷呈筒状结构，将其套设在其中一侧的转轴13上，然后拉动电芯极片的端部至另一侧的转轴上，可利用电机带动另一侧的转轴转动，使转轴能够收卷电芯极片，并且可以带动电芯极片移动，使其缓慢经过点胶组件2以及涂布组件3，在涂布组件3与收卷侧的电芯极片之间可以设置烘干组件，利用热吹风或者电热管悬置于电芯极片的上表面，可以对正极浆料进行烘干，然后在进行收卷，这样可以避免正极浆料粘贴在电芯极片的底面。
工作原理：电芯极片一般由铝箔制成，铝箔比较薄，一般是呈收卷结构，具有很好的延展性，所以在涂覆正极涂料之前，将电芯极片收卷呈筒状结构，将其套设在其中一侧的转轴13上，然后拉动电芯极片的端部至另一侧的转轴上，可利用电机带动另一侧的转轴转动，使转轴能够收卷电芯极片，并且可以带动电芯极片移动，使其缓慢经过点胶组件2以及涂布组件，胶管22设置有多个并且多个胶管22呈平行结构，如图1所示，本装置设置有三个胶管，这样可以同时进行三处位置的点胶，后续浆料摊涂时更加均匀，进料管23借助于外力使正极浆料输送至胶管22内，胶管22的顶部设置凸点，注胶气缸21带动凸点间歇性的下压凸点，使胶管22内的正极浆料间歇性的泵送至电芯极片表面，注胶气缸21以及所述胶管22构成类似于活塞放阀门的结构，间歇性的泵送正极浆料，这样可以定量输送正极浆料，避免浆料过多无法造成留白区域，电芯极片经过点胶后，胶水具有粘滞性，所以正极浆料可能呈水滴状设置在电芯极片的表面，所述涂布轴一31和涂布轴二32之间留有供所述电芯极片穿过的间隙，间隙的尺寸略大于电芯极片的厚度，这样涂布轴一31和涂布轴二32可以紧贴在电芯极片的表面，随着电芯极片的移动，可以利用涂布轴一31和涂布轴二32对正极浆料进行摊平，由于正极浆料需要间隔涂覆，所以在涂布轴一31和涂布轴二32的表面设置凹槽，当涂布轴一31和涂布轴二32转动时与凹槽相接触时，凹槽无法对浆料进行摊平，使电芯极片的表面设置留白区域，这样既能保证浆料涂覆均匀，并且还可以间隔设置留白区域。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电芯极片点胶涂布装置，其特征在于：包括输送组件(1)、点胶组件(2)以及涂布组件(3)，所述输送组件(1)的一侧放置电芯极片卷且所述输送组件(1)的另一侧收卷所述电芯极片，所述输送组件(1)的中部设有所述点胶组件(2)和涂布组件(3)，所述点胶组件(2)的胶管(22)位于电芯极片的上方且对所述电芯极片进行点胶，所述涂布组件(3)位于所述点胶组件(2)的一侧且所述涂布组件(3)对所述电芯极片卷上的浆料摊平。
2.根据权利要求1所述的一种电芯极片点胶涂布装置，其特征在于：所述涂布组件(3)包括L型架(30)、涂布轴一(31)以及涂布轴二(32)以及凹槽(33)，所述输送组件(1)的前、后两侧对称固定连接有所述L型架(30)，两个所述的L型架(30)之间转动连接有所述涂布轴一(31)和涂布轴二(32)，所述涂布轴一(31)和涂布轴二(32)的表面均沿其长度方向开有所述凹槽(33)且所述涂布轴一(31)和涂布轴二(32)表面的凹槽(33)呈对称结构。
3.根据权利要求2所述的一种电芯极片点胶涂布装置，其特征在于：所述涂布轴一(31)和涂布轴二(32)之间留有供所述电芯极片穿过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种电芯极片点胶涂布装置，其特征在于：所述点胶组件(2)包括固定板以及注胶气缸(21)，所述输送组件(1)的顶部通过固定支架(20)固定连接有所述注胶气缸(21)，所述注胶气缸(21)的活动端固定连接有压板(24)且所述压板(24)的下方设有指向所述胶管(22)的凸点，所述胶管(22)固定在所述输送组件(1)的顶部且所述胶管(22)的底部穿过所述输送组件(1)且指向电芯极片，所述胶管(22)的一侧连通有进料管(23)。
5.根据权利要求4所述的一种电芯极片点胶涂布装置，其特征在于：所述输送组件(1)包括固定底板(10)、固定架(11)以及延伸架(12)，所述固定底板(10)的顶部固定连接有所述固定架(11)且所述固定架(11)呈匚型结构，所述固定架(11)的两侧对称设有所述延伸架(12)，两侧的延伸架(12)均转动连接有转轴(13)，其中一侧的转轴(13)套设电芯极片卷，另一侧的转轴(13)收卷电芯极片。
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