CN219615477U - 一种具有定量下料机构的涂料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量下料机构的涂料混合机，包括混料机筒、定量漏斗和下料控制管，所述定量漏斗安装在混料机筒的内部，定量漏斗的底端设置有倾斜弧度，定量漏斗下端通过下料通道密封连接有下料槽，下料通道的内部安装有电磁开关阀，所述下料控制管分别设置在下料槽的两端，下料控制管的内部安装有抽拉式挡料板，所述混料机筒的外部安装有电控机盒，电控机盒与电磁开关阀之间电性连接。本实用新型通过设置有便捷的下料控制装置，可对混料机筒内部混合涂料进行充分搅拌混合后，通过开启电磁开关阀，可将涂料进行定量输送至下料槽中，在通过配合下料控制管实现定量输料，可实现对涂料的精确化管理，具备操作方便的优点。

Description

一种具有定量下料机构的涂料混合机

技术领域

本实用新型涉及一种具有定量下料机构的涂料混合机。

背景技术

涂料混合机是用来混合涂料的机器，这种机器主要是用来混合建筑装饰用的涂料，用于涂料店配色混合涂料，是跟涂料调色机一起配套使用的。

目前在对涂料进行加工生产时，需要对其进行下料控制，从而避免造成涂料的过量使用和浪费，现有技术中在对涂料混合机进行下料控制时，存在下料控制不方便，效率低的问题，因此需要研制一种具有定量下料机构的涂料混合机来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量下料机构的涂料混合机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在对涂料混合机进行下料控制时，存在下料控制不方便，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量下料机构的涂料混合机，包括混料机筒、定量漏斗和下料控制管，所述定量漏斗安装在混料机筒的内部，定量漏斗的底端设置有倾斜弧度，定量漏斗下端通过下料通道密封连接有下料槽，下料通道的内部安装有电磁开关阀，所述下料控制管分别设置在下料槽的两端，下料控制管的内部安装有抽拉式挡料板，所述混料机筒的外部安装有电控机盒，电控机盒与电磁开关阀之间电性连接。

优选的，所述混料机筒的顶端设置有安装架，安装架上设置有驱动电机，混料机筒的顶端表面设置有密封盖板。

优选的，所述驱动电机的输出端通过转轴连接有主动轮，主动轮的表面通过皮带连接有从动轮。

优选的，所述从动轮的表面中心处通过搅拌轴连接有搅拌棒。

优选的，所述下料控制管的下端安装有集料桶。

优选的，所述混料机筒的底部设置有固定机架，固定机架与混料机筒之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有便捷的下料控制装置，可对混料机筒内部混合涂料进行充分搅拌混合后，通过开启电磁开关阀，可将涂料进行定量输送至下料槽中，在通过配合下料控制管实现定量输料，可实现对涂料的精确化管理，具备操作控制方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部安装结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、密封盖板；2、搅拌轴；3、混料机筒；4、定量漏斗；5、电磁开关阀；6、抽拉式挡料板；7、集料桶；8、搅拌棒；9、下料通道；10、下料槽；11、下料控制管；12、从动轮；13、皮带；14、安装架；15、驱动电机；16、固定机架；17、电控机盒；18、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定量下料机构的涂料混合机，包括混料机筒3、定量漏斗4和下料控制管11，定量漏斗4安装在混料机筒3的内部，定量漏斗4的底端设置有倾斜弧度，定量漏斗4下端通过下料通道9密封连接有下料槽10，下料通道9的内部安装有电磁开关阀5，下料控制管11分别设置在下料槽10的两端，下料控制管11的内部安装有抽拉式挡料板6，混料机筒3的外部安装有电控机盒17，电控机盒17与电磁开关阀5之间电性连接。

进一步，混料机筒3的顶端设置有安装架14，安装架14上设置有驱动电机15，混料机筒3的顶端表面设置有密封盖板1。

进一步，驱动电机15的输出端通过转轴连接有主动轮18，主动轮18的表面通过皮带13连接有从动轮12。

进一步，从动轮12的表面中心处通过搅拌轴2连接有搅拌棒8。

进一步，下料控制管11的下端安装有集料桶7。

进一步，混料机筒3的底部设置有固定机架16，固定机架16与混料机筒3之间通过焊接固定。

工作原理：使用时，混料机筒3的顶端设置有安装架14，安装架14上设置有驱动电机15，混料机筒3的顶端表面设置有密封盖板1，驱动电机15的输出端通过转轴连接有主动轮18，主动轮18的表面通过皮带13连接有从动轮12，从动轮12的表面中心处通过搅拌轴2连接有搅拌棒8，通过将待加工的混合涂料从密封盖板1倒入进混料机筒3中，开启驱动电机15带动主动轮18转动，从而驱动从动轮12上的搅拌轴2带动搅拌棒8对混料机筒3内部混合涂料进行快速搅拌，当搅拌作业完成之后，打开下料通道9内部电磁开关阀5，涂料流入进下料槽10中，下料控制管11分别设置在下料槽10的两端，下料控制管11的内部安装有抽拉式挡料板6，通过控制抽拉式挡料板6与下料控制管11内部的间隙，可以方便对出料速率进行调节，最终混合涂料流入进集料桶7中进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定量下料机构的涂料混合机，其特征在于，包括混料机筒(3)、定量漏斗(4)和下料控制管(11)，所述定量漏斗(4)安装在混料机筒(3)的内部，定量漏斗(4)的底端设置有倾斜弧度，定量漏斗(4)下端通过下料通道(9)密封连接有下料槽(10)，下料通道(9)的内部安装有电磁开关阀(5)，所述下料控制管(11)分别设置在下料槽(10)的两端，下料控制管(11)的内部安装有抽拉式挡料板(6)，所述混料机筒(3)的外部安装有电控机盒(17)，电控机盒(17)与电磁开关阀(5)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量下料机构的涂料混合机，其特征在于：所述混料机筒(3)的顶端设置有安装架(14)，安装架(14)上设置有驱动电机(15)，混料机筒(3)的顶端表面设置有密封盖板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定量下料机构的涂料混合机，其特征在于：所述驱动电机(15)的输出端通过转轴连接有主动轮(18)，主动轮(18)的表面通过皮带(13)连接有从动轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定量下料机构的涂料混合机，其特征在于：所述从动轮(12)的表面中心处通过搅拌轴(2)连接有搅拌棒(8)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量下料机构的涂料混合机，其特征在于：所述下料控制管(11)的下端安装有集料桶(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量下料机构的涂料混合机，其特征在于：所述混料机筒(3)的底部设置有固定机架(16)，固定机架(16)与混料机筒(3)之间通过焊接固定。