CN219615361U - 锂离子电池正极材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池正极材料搅拌装置，其包括：搅拌筒和设于所述搅拌筒下部的多个支腿；所述搅拌筒的顶部设有进料口和搅拌电机，内部设有搅拌杆和清理机构，所述搅拌杆的轴线与所述搅拌筒的轴线重合，且所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出轴连接，所述清理机构用于清理所述搅拌筒内壁上的附着物，底部设有出料口。本实用新型设置清理机构，将搅拌筒内壁上的附着物扫落至搅拌筒内底部进行搅拌，避免造成浪费。具体将搅拌杆改造成丝杠，利用搅拌电机的工作带动移动件和清洁件沿搅拌杆上下运动，清洁件对搅拌筒内壁进行清理。

Description

锂离子电池正极材料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，尤其涉及锂离子电池正极材料搅拌装置。

背景技术

锂离子电极浆料由电极活性材料、导电剂、粘合剂和溶剂等组成，正极活性材料通常为钴酸锂、锰酸锂和磷酸铁锂，负极活性材料通常为石墨，对锂电池正极原材料进行混合加工时，通常采用搅拌桶对其进行搅拌。然而在下料搅拌过程中，一些材料会粘接到搅拌筒的内壁上，造成材料的浪费，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供锂离子电池正极材料搅拌装置，以解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：

锂离子电池正极材料搅拌装置，其包括：搅拌筒和设于所述搅拌筒下部的多个支腿；所述搅拌筒的顶部设有进料口和搅拌电机，内部设有搅拌杆和清理机构，所述搅拌杆的轴线与所述搅拌筒的轴线重合，且所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出轴连接，所述清理机构用于清理所述搅拌筒内壁上的附着物，底部设有出料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌杆上设有外螺纹；

所述清理机构包括导杆、移动件和清洁件；所述导杆竖直设于所述搅拌筒内部一侧，与所述搅拌筒的内顶部和内底部连接，所述移动件呈圆形，中部设有内螺纹与所述搅拌杆螺纹连接，一端穿过所述导杆与所述导杆滑动连接，所述清洁件的上部套设于所述移动件的外壁上，且其与所述搅拌筒内壁相对的一侧侧壁上设有若干凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动件上设有多个沿其周向均布设置的减重槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动件的外壁中部向内凹陷形成环形的限位槽，所述限位槽与所述清洁件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洁件内壁的上部设有环形的凸台，所述凸台位于所述限位槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起的材质为橡胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌杆底部设有至少一组搅拌件，每组搅拌件包括至少两个水平设置的搅拌棒，每个所述搅拌棒上设有多个辅助棒，所述辅助棒的轴线与所述搅拌棒的轴线垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌筒内壁的上部连接有导板，所述导板位于所述进料口的下方，并向下向搅拌筒的中部延伸。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型设置清理机构，将搅拌筒内壁上的附着物扫落至搅拌筒内底部进行搅拌，避免造成浪费。具体将搅拌杆改造成丝杠，利用搅拌电机的工作带动移动件和清洁件沿搅拌杆上下运动，清洁件对搅拌筒内壁进行清理。且，本实用新型中与搅拌杆连接的搅拌棒上还设有多个与搅拌棒轴线垂直的辅助棒，对材料进行搅拌，搅拌的更均匀，效果更佳，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的搅拌杆和清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构的结构示意图。

图中标记说明：1、搅拌筒，2、支腿，3、进料口，4、搅拌电机，5、搅拌杆，6、外螺纹，7、导杆，8、移动件，8-1、减重槽，8-2、限位槽，9、清洁件，9-1、凸起，9-2、凸台，10、搅拌棒，11、辅助棒，12、导板，13、出料口。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型进行进清楚、完整的描述。

如图1-图4所示的锂离子电池正极材料搅拌装置，其包括：搅拌筒1和设于所述搅拌筒1下部的多个支腿2，支腿2用于对搅拌筒1进行支撑，本实施例中支腿2设置三个，每个支腿2下部均可设置滚轮，方便推动本装置；所述搅拌筒1的顶部设有进料口3和搅拌电机4，内部设有搅拌杆5和清理机构，所述搅拌杆5的轴线与所述搅拌筒1的轴线重合，且所述搅拌杆5与所述搅拌电机4的输出轴连接，所述清理机构用于清理所述搅拌筒1内壁上的附着物，将附着物扫落至搅拌筒1内底部进行搅拌，避免造成浪费，底部设有出料口13。

搅拌电机4设置在搅拌筒1的中部，其输出轴向下设置与搅拌杆5通过联轴器连接；进料口3位于搅拌电机4的旁边，为使进料口3处输入的材料能落至搅拌筒1的中部进行搅拌混合，所述搅拌筒1内壁的上部连接有导板12，所述导板12位于所述进料口3的下方，并向下向搅拌筒1的中部延伸，导板12上表面光滑，如图2所示。即，进料口3输入的材料落入到导板12上，再经重力作用从导板12上滑动下落至搅拌筒1内部的中间位置。为提升搅拌效果，所述搅拌杆5底部设有至少一组搅拌件，本实施例设置两组，每组搅拌件包括至少两个水平设置的搅拌棒10，优选三个搅拌棒10，每个所述搅拌棒10上设有多个辅助棒11，所述辅助棒11的轴线与所述搅拌棒10的轴线垂直，尽可能地将所有的材料都搅拌到，搅拌更均匀，搅拌效果更好，效率更高。

具体地，所述搅拌杆5上设有外螺纹6；所述清理机构包括导杆7、移动件8和清洁件9；所述导杆7竖直设于所述搅拌筒1内部一侧，与所述搅拌筒1的内顶部和内底部连接，所述移动件8呈圆形，中部设有内螺纹与所述搅拌杆5螺纹连接，一端穿过所述导杆7与所述导杆7滑动连接，所述清洁件9的上部套设于所述移动件8的外壁上，且其与所述搅拌筒1内壁相对的一侧侧壁上设有若干凸起9-1，如图3所示。导杆7外表面光滑，其上端和下端与搅拌筒1通过螺栓连接；移动件8、搅拌杆5和导杆7形成丝杠结构。搅拌电机4转动时，带动搅拌杆5转动，在移动件8的内螺纹和导杆7的作用下，移动件8和清洁件9在搅拌杆5上上下运动，清洁件9上的凸起9-1对搅拌筒1的内壁进行清洁。在搅拌时，搅拌电机4正反转来回交替，搅拌更均匀，同时移动件8上下交替运动清洁搅拌筒1的内壁。本实施例中，所述凸起9-1的材质为橡胶。

为使移动件8的运动更便捷，移动件8可采用轻质材质，也可在移动件8上设有多个沿其周向均布设置的减重槽8-1，本实施例中，减重槽8-1设置6个，呈扇形。本装置中，所述移动件8的外壁中部向内凹陷形成环形的限位槽8-2，所述限位槽8-2与所述清洁件9连接；所述清洁件9内壁的上部设有环形的凸台9-2，所述凸台9-2位于所述限位槽8-2中，如图4所示；且与凸台9-2连接的清洁件9采用弹性材料，能通过弹性力将清洁件9安装在移动件8上，也能在清洁件9损坏或者脏污时将其拆卸更换。为使清洁件9能清理到搅拌棒10处的内壁，故使清洁件9的内壁上部与移动件8连接。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：其包括：搅拌筒(1)和设于所述搅拌筒(1)下部的多个支腿(2)；所述搅拌筒(1)的顶部设有进料口(3)和搅拌电机(4)，内部设有搅拌杆(5)和清理机构，所述搅拌杆(5)的轴线与所述搅拌筒(1)的轴线重合，且所述搅拌杆(5)与所述搅拌电机(4)的输出轴连接，所述清理机构用于清理所述搅拌筒(1)内壁上的附着物，底部设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)上设有外螺纹(6)；

所述清理机构包括导杆(7)、移动件(8)和清洁件(9)；所述导杆(7)竖直设于所述搅拌筒(1)内部一侧，与所述搅拌筒(1)的内顶部和内底部连接，所述移动件(8)呈圆形，中部设有内螺纹与所述搅拌杆(5)螺纹连接，一端穿过所述导杆(7)与所述导杆(7)滑动连接，所述清洁件(9)的上部套设于所述移动件(8)的外壁上，且其与所述搅拌筒(1)内壁相对的一侧侧壁上设有若干凸起(9-1)。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述移动件(8)上设有多个沿其周向均布设置的减重槽(8-1)。

4.根据权利要求2所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述移动件(8)的外壁中部向内凹陷形成环形的限位槽(8-2)，所述限位槽(8-2)与所述清洁件(9)连接。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述清洁件(9)内壁的上部设有环形的凸台(9-2)，所述凸台(9-2)位于所述限位槽(8-2)中。

6.根据权利要求2所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述凸起(9-1)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)底部设有至少一组搅拌件，每组搅拌件包括至少两个水平设置的搅拌棒(10)，每个所述搅拌棒(10)上设有多个辅助棒(11)，所述辅助棒(11)的轴线与所述搅拌棒(10)的轴线垂直。

8.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)内壁的上部连接有导板(12)，所述导板(12)位于所述进料口(3)的下方，并向下向搅拌筒(1)的中部延伸。