CN219615331U - 一种甲基磺酸加工用水解釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲基磺酸加工技术领域，尤其涉及一种甲基磺酸加工用水解釜。其技术方案包括：釜体，釜体的顶部设置有密封盖，密封盖顶部的中央位置处固定安装有混合电机，且混合电机的输出端贯穿密封盖固定安装有传动杆，传动杆的底部固定安装有混合浆，密封盖顶部的一侧固定安装有原料管，且密封盖顶部的前侧固定安装有注水管，密封盖顶部的另一侧固定安装有排气管。本实用新型通过各种结构的组合使得本水解釜对甲基磺酸水解加工时产生的有害气体进行抽取集中处理，避免了水解釜内的有害气体堆积过多造成泄漏的情况，且本水解釜可以根据基磺酸实际的加工需求对内的压力进行调节控制，使得水解釜更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

一种甲基磺酸加工用水解釜

技术领域

本实用新型涉及甲基磺酸加工技术领域，具体为一种甲基磺酸加工用水解釜。

背景技术

甲基磺酸，是一种有机化合物，化学式为CH4O3S，溶于水、醇和醚，不溶于烷烃、苯、甲苯等，对沸水、热碱液不分解，对金属铁、铜和铅等有强烈腐蚀作用，甲基磺酸在加工时需要对其进行水解处理，其中申请号为：“CN205914163U”所公开的“一种新型高效水解釜”，其已经解决了无法对作业时的加热温度进行精确控制的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN209254762U”所公开的“一种高效水解釜”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了水解时搅拌不均匀的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，在对甲基磺酸加工水解时不具备对产生的有害气体进行抽取排出的功能，当水解釜内的有害气体堆积过多而出现泄漏时会造成安全事故的发生，同时在作业时不具备根据实际的加工需求对水解釜内的压力进行调节控制的功能，所以需要设计一种甲基磺酸加工用水解釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲基磺酸加工用水解釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基磺酸加工用水解釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部的中央位置处固定安装有混合电机，且混合电机的输出端贯穿密封盖固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有混合浆，所述密封盖顶部的一侧固定安装有原料管，且密封盖顶部的前侧固定安装有注水管，所述密封盖顶部的另一侧固定安装有排气管，且密封盖顶部的后侧固定安装真空泵，所述釜体的外部套设有加热罩，且釜体的外壁等距离固定安装有多组导热环，所述釜体的底部固定连接有贯穿加热罩的排出管。

使用本技术方案的一种甲基磺酸加工用水解釜，釜体可以对甲基磺酸与加工液体进行储存，釜体的顶部设置有密封盖，通过密封盖可以对釜体的顶部进行闭合密封，同时密封盖顶部的一侧固定安装有原料管，原料管可以对外部的甲基磺酸的排出管道连接，从而通过原料管可以对水解釜注入甲基磺酸原料，且密封盖顶部的前侧固定安装有注水管，注水管与外部的水源管道连接，从而通过注水管可以对水解釜内注入加工液体，密封盖顶部的中央位置处固定安装有混合电机，混合电机的输出端贯穿密封盖固定安装有传动杆，且传动杆的底部固定安装有混合浆，混合电机带动传动杆与混合浆转动可以对釜体内的甲基磺酸与加工液体进行搅拌混合，从而可以对甲基磺酸进行水解加工处理，密封盖顶部的另一侧固定安装有排气管，通过排气管可以在水解釜对甲基磺酸水解加工时产生的有害气体进行排出，避免了水解釜内有害气体对接过多出现泄漏的情况，密封盖顶部的后侧固定安装有真空泵，真空泵可以对水解釜内部的气体进行抽取，从而可以对水解釜的内部进行负压处理，釜体的外部套设有加热罩，加热罩可以对高温蒸汽进行储存，从而通过加热罩与高温蒸汽可以对釜体与内部的甲基磺酸、加工液体进行加热处理，从而便于水解釜对甲基磺酸进行加速水解处理，同时通过对甲基磺酸、加工液体加热可以对水解釜的内部进行增压处理，便于工作人员根据甲基磺酸实际的水解情况进行调节控制，导热环可以加速蒸汽加热传导的速度，同时通过排出管可以对水解完成后的甲基酸价进行排出。

优选的，所述密封盖的正面固定安装有压力表，且密封盖的底部固定安装有连接板。压力表可以对水解釜作业时内部的压力进行检测与显示，同时通过连接板可以对密封盖进行安装固定，提高了密封盖对釜体顶部闭合的牢固性。

优选的，所述排气管的顶部固定安装有抽气管，且排气管的内部镶嵌有过滤芯。抽气管可以对水解釜内的有害气体进行抽取，同时通过过滤芯可以对抽气管对水解釜内的有害气体抽取时进行过滤处理。

优选的，所述真空泵的输出端固定连接有真空管，且真空管的一端固定安装有过滤头。真空泵通过真空管可以对水解釜内进行抽真空作业，同时通过过滤头可以在真空泵对水解釜内抽真空时进行过滤处理。

优选的，所述加热罩正面的上方固定连接有蒸汽输入管，且加热罩底部的前侧固定连接有蒸汽输出管。蒸汽输入管可以与外部的高温蒸汽设备进行连接，从而通过蒸汽输入管可以对加热罩的内部输入高温蒸汽，同时蒸汽输出管与外部的蒸汽回收管道连接，从而通过蒸汽输出管可以对加热完成后的蒸汽进行排出收集。

优选的，所述加热罩两侧的上方固定安装有固定座，且固定座的底部固定安装有固定板。固定座与固定板可以对水解釜使用时进行支撑固定，提高了水解釜作业时的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置釜体与密封盖、混合电机、传动杆、混合浆、排气管、抽气管配合，釜体可以对甲基磺酸与加工液体进行储存，同时混合电机带动传动杆与混合浆转动可以对釜体内的甲基磺酸与加工液体进行搅拌混合，从而可以对甲基磺酸进行加工水解处理，同时排气管与抽气管可以对水解釜对甲基磺酸水解加工时产生的有害气体进行抽取集中处理，避免了水解釜内的有害气体堆积过多造成泄漏的情况。

2、通过设置加热罩与导热环、真空泵配合，加热罩可以对高温蒸汽进行储存，从而通过高温蒸汽可以对水解釜与内部的甲基磺酸、加工液体进行加热处理，通过对水解釜内加热可以对内部进行正压处理，同时通过真空泵可以对水解釜的内部进行抽真空处理，从而可以对水解釜内进行负压处理，便于工作人员根据基磺酸实际的加工需求对水解釜内的压力进行调节控制，使得水解釜更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图；

图4为本实用新型的过滤头安装结构示意图。

图中：1、排出管；2、加热罩；201、釜体；202、导热环；3、蒸汽输入管；301、蒸汽输出管；4、固定座；401、固定板；5、密封盖；501、连接板；6、压力表；7、排气管；701、抽气管；702、过滤芯；8、原料管；801、注水管；9、混合电机；901、传动杆；902、混合浆；10、真空泵；1001、真空管；1002、过滤头。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种甲基磺酸加工用水解釜，包括釜体201，釜体201的顶部设置有密封盖5，密封盖5顶部的中央位置处固定安装有混合电机9，且混合电机9的输出端贯穿密封盖5固定安装有传动杆901，传动杆901的底部固定安装有混合浆902，密封盖5顶部的一侧固定安装有原料管8，且密封盖5顶部的前侧固定安装有注水管801，密封盖5顶部的另一侧固定安装有排气管7，且密封盖5顶部的后侧固定安装真空泵10，釜体201的外部套设有加热罩2，且釜体201的外壁等距离固定安装有多组导热环202，釜体201的底部固定连接有贯穿加热罩2的排出管1。

基于实施例1的甲基磺酸加工用水解釜工作原理是：釜体201可以对甲基磺酸与加工液体进行储存，釜体201的顶部设置有密封盖5，通过密封盖5可以对釜体201的顶部进行闭合密封，同时密封盖5顶部的一侧固定安装有原料管8，原料管8可以对外部的甲基磺酸的排出管道连接，从而通过原料管8可以对水解釜注入甲基磺酸原料，且密封盖5顶部的前侧固定安装有注水管801，注水管801与外部的水源管道连接，从而通过注水管801可以对水解釜内注入加工液体，密封盖5顶部的中央位置处固定安装有混合电机9，混合电机9的型号可为：5IK120RGN-CF型，混合电机9的输出端贯穿密封盖5固定安装有传动杆901，且传动杆901的底部固定安装有混合浆902，混合电机9带动传动杆901与混合浆902转动可以对釜体201内的甲基磺酸与加工液体进行搅拌混合，从而可以对甲基磺酸进行水解加工处理，密封盖5顶部的另一侧固定安装有排气管7，通过排气管7可以在水解釜对甲基磺酸水解加工时产生的有害气体进行排出，避免了水解釜内有害气体对接过多出现泄漏的情况，密封盖5顶部的后侧固定安装有真空泵10，真空泵10的型号可为：FY-1H-N型，真空泵10可以对水解釜内部的气体进行抽取，从而可以对水解釜的内部进行负压处理，釜体201的外部套设有加热罩2，加热罩2可以对高温蒸汽进行储存，从而通过加热罩2与高温蒸汽可以对釜体201与内部的甲基磺酸、加工液体进行加热处理，从而便于水解釜对甲基磺酸进行加速水解处理，同时通过对甲基磺酸、加工液体加热可以对水解釜的内部进行增压处理，便于工作人员根据甲基磺酸实际的水解情况进行调节控制，导热环202可以加速蒸汽加热传导的速度，同时通过排出管1可以对水解完成后的甲基酸价进行排出。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种甲基磺酸加工用水解釜，相较于实施例一，本实施例还包括：密封盖5的正面固定安装有压力表6，且密封盖5的底部固定安装有连接板501，排气管7的顶部固定安装有抽气管701，且排气管7的内部镶嵌有过滤芯702，真空泵10的输出端固定连接有真空管1001，且真空管1001的一端固定安装有过滤头1002，加热罩2正面的上方固定连接有蒸汽输入管3，且加热罩2底部的前侧固定连接有蒸汽输出管301，加热罩2两侧的上方固定安装有固定座4，且固定座4的底部固定安装有固定板401。

本实施例中，如图1和图3所示，压力表6可以对水解釜作业时内部的压力进行检测与显示，同时通过连接板501可以对密封盖5进行安装固定，提高了密封盖5对釜体201顶部闭合的牢固性；如图4所示，抽气管701可以对水解釜内的有害气体进行抽取，同时通过过滤芯702可以对抽气管701对水解釜内的有害气体抽取时进行过滤处理，抽气管701的型号可为：HZ-250型；如图3和图4所示，真空泵10通过真空管1001可以对水解釜内进行抽真空作业，同时通过过滤头1002可以在真空泵10对水解釜内抽真空时进行过滤处理；如图1所示，蒸汽输入管3可以与外部的高温蒸汽设备进行连接，从而通过蒸汽输入管3可以对加热罩2的内部输入高温蒸汽，同时蒸汽输出管301与外部的蒸汽回收管道连接，从而通过蒸汽输出管301可以对加热完成后的蒸汽进行排出收集；如图1所示，固定座4与固定板401可以对水解釜使用时进行支撑固定，提高了水解釜作业时的牢固性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种甲基磺酸加工用水解釜，包括釜体（201），其特征在于：所述釜体（201）的顶部设置有密封盖（5），所述密封盖（5）顶部的中央位置处固定安装有混合电机（9），且混合电机（9）的输出端贯穿密封盖（5）固定安装有传动杆（901），所述传动杆（901）的底部固定安装有混合浆（902），所述密封盖（5）顶部的一侧固定安装有原料管（8），且密封盖（5）顶部的前侧固定安装有注水管（801），所述密封盖（5）顶部的另一侧固定安装有排气管（7），且密封盖（5）顶部的后侧固定安装真空泵（10），所述釜体（201）的外部套设有加热罩（2），且釜体（201）的外壁等距离固定安装有多组导热环（202），所述釜体（201）的底部固定连接有贯穿加热罩（2）的排出管（1）；

所述排气管（7）的顶部固定安装有抽气管（701），且排气管（7）的内部镶嵌有过滤芯（702）。

2.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸加工用水解釜，其特征在于：所述密封盖（5）的正面固定安装有压力表（6），且密封盖（5）的底部固定安装有连接板（501）。

3.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸加工用水解釜，其特征在于：所述真空泵（10）的输出端固定连接有真空管（1001），且真空管（1001）的一端固定安装有过滤头（1002）。

4.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸加工用水解釜，其特征在于：所述加热罩（2）正面的上方固定连接有蒸汽输入管（3），且加热罩（2）底部的前侧固定连接有蒸汽输出管（301）。

5.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸加工用水解釜，其特征在于：所述加热罩（2）两侧的上方固定安装有固定座（4），且固定座（4）的底部固定安装有固定板（401）。