CN219615326U - 一种砂轮生产原料均匀混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮生产原料均匀混料装置，包括底座和混料罐，底座顶部的外壁上焊接有支撑架，混料罐顶部的外壁上放置有顶盖，且顶盖一侧的外壁上焊接有升降块，升降块滑动连接在支撑架的内部，底座顶部的外壁上通过螺栓固定有升降电机，且升降电机的输出端上通过螺栓固定有丝杆，丝杆螺纹贯穿于升降块的内部，支撑架两侧的内壁上均开设有导向槽。本实用新型升降电机带动丝杆转动与升降块螺纹，能够使升降块带动顶盖升降，能够自动将顶盖上移打开，无需人工抬搬打开，更加的省力和方便，第一液压缸能够带动固定块插接在固定槽的内部，能够对升降块进行固定，可以防止升降块带动顶盖下降。

Description

一种砂轮生产原料均匀混料装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体涉及一种砂轮生产原料均匀混料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，对砂轮生产时需要将各种原料放到混料罐内部混合。

如授权公告号为CN213854013U，授权公告日为2021.08.03的一种砂轮生产用混料装置，它包含底座、搅拌桶、底板、固定部、移动部、控制室、搅拌轴、防倾倒机构，底座中开设有凹槽，搅拌桶两侧外壁通过螺栓规定手提部，缓冲伸缩柱上部套接设置缓冲弹簧，底座表面焊接设置固定部，固定部一侧表设有齿条，手摇把手与齿轮固定连接，螺旋搅拌叶上开设有通孔，连接架外侧固定设置硅胶刮片，底座两侧设有防倾倒机构，防倾倒机构包括拉杆，拉杆一端固定设置防护板，拉杆另一端插接在底座的槽体中。

砂轮生产原料混合一般采用如下两种方式，一种通过下料罐直接下料，无需将顶盖打开，该防止卸料的速度慢，另外一种就是将顶盖打开，翻转混料装置直接将物料倒出，该方式卸料更快，但是，多数将顶盖打开时，需要人工将顶盖上抬打开，比较麻烦，并且较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂轮生产原料均匀混料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂轮生产原料均匀混料装置，包括底座和混料罐，所述底座顶部的外壁上焊接有支撑架，所述混料罐顶部的外壁上放置有顶盖，且顶盖一侧的外壁上焊接有升降块，所述升降块滑动连接在支撑架的内部，所述底座顶部的外壁上通过螺栓固定有升降电机，且升降电机的输出端上通过螺栓固定有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿于升降块的内部，所述支撑架两侧的内壁上均开设有导向槽，且升降块两侧的外壁上均焊接有滑动连接在导向槽内部的导向块，所述升降块一侧的外壁上开设有固定槽，所述支撑架一侧的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸的输出端上通过螺栓固定有固定块，所述固定块插接在固定槽的内部。

进一步的，所述底座顶部的外壁上焊接有支撑块，且混料罐两侧的外壁上均焊接有转动柱，所述转动柱通过轴承转动连接在支撑块的外壁上。

进一步的，其中一个所述转动柱位于支撑块内部的一端焊接有齿轮，其中一个所述支撑块顶部的外壁上通过螺栓固定有第二液压缸。

进一步的，所述第二液压缸的输出端上通过螺栓固定有齿板，且齿板与齿轮互相啮合。

进一步的，所述混料罐顶部的外上通过螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端上通过螺栓固定有搅拌轴杆。

进一步的，所述混料罐底部的外壁上通过螺栓固定有刮料电机，且刮料电机的输出端上通过螺栓固定有转动杆，所述转动杆两侧的外壁上均通过螺栓固定有刮板。

进一步的，所述混料罐顶部的外壁上开设有密封槽，且顶盖底部的外壁上设置有卡接在密封槽内部的密封垫，所述顶盖顶部的外壁上焊接有进料斗。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种砂轮生产原料均匀混料装置，(1)通过设置的支撑架、升降块、升降电机、丝杆、导向槽、导向块、第一液压缸、固定槽、固定块、混料罐、顶盖、第一液压缸、固定槽和固定块，升降电机带动丝杆转动与升降块螺纹，能够使升降块带动顶盖升降，能够自动将顶盖上移打开，无需人工抬搬打开，更加的省力和方便，第一液压缸能够带动固定块插接在固定槽的内部，能够对升降块进行固定，可以防止升降块带动顶盖下降；(2)通过设置的支撑块、转动柱、齿轮、第二液压缸和齿板，启动第二液压缸带动齿板升降，能使齿板与齿轮啮合，齿轮会带动转动柱和混料罐转动，能够自动将混料罐的翻转将混合好的料倒出；(3)通过设置的搅拌电机、搅拌轴杆、刮料电机和刮板，搅拌电机能够带动搅拌轴杆转动能够对砂轮生产原料进行搅拌混合，刮料电机能够带动刮板转动，能够将附着在混料罐内壁上的物料刮除，能够出料更加干净，并且有利于后续对混料罐内部清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种砂轮生产原料均匀混料装置实施例提供的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种砂轮生产原料均匀混料装置实施例提供的内部侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种砂轮生产原料均匀混料装置实施例提供的内部正视结构示意图。

图4为本实用新型一种砂轮生产原料均匀混料装置实施例提供的支撑架内部俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑架；3、升降块；4、升降电机；5、丝杆；6、导向槽；7、导向块；8、第一液压缸；9、固定槽；10、混料罐；11、顶盖；12、支撑块；13、转动柱；14、齿轮；15、第二液压缸；16、齿板；17、搅拌电机；18、搅拌轴杆；19、刮料电机；20、刮板；21、固定块；22、进料斗；23、转动杆；24、密封槽；25、密封垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种砂轮生产原料均匀混料装置，包括底座1和混料罐10，底座1顶部的外壁上焊接有支撑架2，混料罐10顶部的外壁上放置有顶盖11，且顶盖11一侧的外壁上焊接有升降块3，升降块3滑动连接在支撑架2的内部，底座1顶部的外壁上通过螺栓固定有升降电机4，且升降电机4的输出端上通过螺栓固定有丝杆5，丝杆5螺纹贯穿于升降块3的内部，支撑架2两侧的内壁上均开设有导向槽6，且升降块3两侧的外壁上均焊接有滑动连接在导向槽6内部的导向块7，升降块3一侧的外壁上开设有固定槽9，支撑架2一侧的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸8，且第一液压缸8的输出端上通过螺栓固定有固定块21，固定块21插接在固定槽9的内部，升降电机4能够带动丝杆5转动与升降块3螺纹，能够使升降块3带动顶盖11上移，可以自动将顶盖11打开，无需人工将顶盖11上抬打开，更加的省力、方便。

有益效果：升降电机4带动丝杆5转动与升降块3螺纹，能够使升降块3带动顶盖11升降，能够自动将顶盖11上移打开，无需人工抬搬打开，更加的省力和方便，第一液压缸8能够带动固定块21插接在固定槽9的内部，能够对升降块3进行固定，可以防止升降块3带动顶盖11下降。

本实用新型提供的一个实施例中，如图1和图3所示的，底座1顶部的外壁上焊接有支撑块12，且混料罐10两侧的外壁上均焊接有转动柱13，转动柱13通过轴承转动连接在支撑块12的外壁上，支撑块12用于对混料罐10支撑。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，其中一个转动柱13位于支撑块12内部的一端焊接有齿轮14，其中一个支撑块12顶部的外壁上通过螺栓固定有第二液压缸15，第二液压缸15能够带动齿板16移动与齿轮14啮合。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，第二液压缸15的输出端上通过螺栓固定有齿板16，且齿板16与齿轮14互相啮合，齿板16移动时能够对齿轮14啮合，能够使齿轮14带动转动柱13和混料罐10转动。

本实用新型提供的一个实施例中，如图1、2和图3所示的，混料罐10顶部的外上通过螺栓固定有搅拌电机17，且搅拌电机17的输出端上通过螺栓固定有搅拌轴杆18，搅拌电机17能够带动搅拌轴杆18转动对生产砂轮所需要的原料进行搅拌混合。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，混料罐10底部的外壁上通过螺栓固定有刮料电机19，且刮料电机19的输出端上通过螺栓固定有转动杆23，转动杆23两侧的外壁上均通过螺栓固定有刮板20，刮料电机19能够带动转动杆23和刮板20转动，能够将混料罐10内壁上的物料刮除，能够在出料时更加彻底，并且便于后续对混料罐10内部清理。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图2和图3所示的，混料罐10顶部的外壁上开设有密封槽24，且顶盖11底部的外壁上设置有卡接在密封槽24内部的密封垫25，顶盖11顶部的外壁上焊接有进料斗22，密封垫25能够增加顶盖11与混料罐10之间的密封性。

工作原理：该砂轮生产原料均匀混料装置使用时，通过进料斗22将生产砂轮所需要的原料依次加入到混料罐10的内部，分别启动搅拌电机17带动搅拌轴杆18、刮料电机19带动刮板20转动对原料进行搅拌混合，混合结束后，启动第一液压缸8带动固定块21远离固定槽9的内部，启动升降电机4带动丝杆5转动与升降块3螺纹，能够使升降块3带动顶盖11上移，再启动第一液压缸8带动固定块21插接在固定槽9的内部，能够对升降块3和顶盖11进行固定，然后启动第二液压缸15带动齿板16移动与齿轮14啮合，齿轮14会带动转动柱13和混料罐10转动，能够使混料罐10翻转将混合料倒出，该方式卸料更快，启动刮料电机19带动刮板20转动，能够将附着在混料罐10内壁上的物料刮除，使得出料时更加彻底，并且有利于后续对混料罐10进行清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种砂轮生产原料均匀混料装置，包括底座(1)和混料罐(10)，其特征在于，所述底座(1)顶部的外壁上焊接有支撑架(2)，所述混料罐(10)顶部的外壁上放置有顶盖(11)，且顶盖(11)一侧的外壁上焊接有升降块(3)，所述升降块(3)滑动连接在支撑架(2)的内部，所述底座(1)顶部的外壁上通过螺栓固定有升降电机(4)，且升降电机(4)的输出端上通过螺栓固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)螺纹贯穿于升降块(3)的内部，所述支撑架(2)两侧的内壁上均开设有导向槽(6)，且升降块(3)两侧的外壁上均焊接有滑动连接在导向槽(6)内部的导向块(7)，所述升降块(3)一侧的外壁上开设有固定槽(9)，所述支撑架(2)一侧的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸(8)，且第一液压缸(8)的输出端上通过螺栓固定有固定块(21)，所述固定块(21)插接在固定槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产原料均匀混料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的外壁上焊接有支撑块(12)，且混料罐(10)两侧的外壁上均焊接有转动柱(13)，所述转动柱(13)通过轴承转动连接在支撑块(12)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮生产原料均匀混料装置，其特征在于，其中一个所述转动柱(13)位于支撑块(12)内部的一端焊接有齿轮(14)，其中一个所述支撑块(12)顶部的外壁上通过螺栓固定有第二液压缸(15)。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮生产原料均匀混料装置，其特征在于，所述第二液压缸(15)的输出端上通过螺栓固定有齿板(16)，且齿板(16)与齿轮(14)互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮生产原料均匀混料装置，其特征在于，所述混料罐(10)顶部的外上通过螺栓固定有搅拌电机(17)，且搅拌电机(17)的输出端上通过螺栓固定有搅拌轴杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产原料均匀混料装置，其特征在于，所述混料罐(10)底部的外壁上通过螺栓固定有刮料电机(19)，且刮料电机(19)的输出端上通过螺栓固定有转动杆(23)，所述转动杆(23)两侧的外壁上均通过螺栓固定有刮板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮生产原料均匀混料装置，其特征在于，所述混料罐(10)顶部的外壁上开设有密封槽(24)，且顶盖(11)底部的外壁上设置有卡接在密封槽(24)内部的密封垫(25)，所述顶盖(11)顶部的外壁上焊接有进料斗(22)。