CN219613691U - 一种防油脂转移组件及炸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨具技术领域，具体为一种防油脂转移组件及炸炉，包括枢轴组件，转轴安装在转轴箱内，所述转轴箱设置在机架的顶部，所述转轴的上方设有转轴盖罩，下方设有下壳体，所述转轴盖罩、转轴箱和下壳体围合成液态油的循环腔，所述转轴箱的底部靠近炸油槽的一侧设有出油槽，进入所述转轴箱内的液态油通过循环腔和出油槽进入炸油槽，所述转轴盖罩、下壳体和转轴箱的连接处设有第一密封垫，当工作人员进行炸油槽清理时，液态油进入转轴箱后会通过循环腔和出油口重新进入炸油槽，避免总成电路短路或起火，且不封闭的转轴箱降低了企业的生产成本。

Description

一种防油脂转移组件及炸炉

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体为一种防油脂转移组件及炸炉。

背景技术

油炸食品由于其口味独特而深受食客的喜欢，目前市面上许多餐饮业商家都采用电炸炉，可以方便环保的制作油炸鸡腿，鸡翅，鱿鱼，香肠，薯条，炸鱼，鸡脚，牛排，汉堡，肉串，鸡柳，臭豆腐，蘑菇，蔬菜类等。电加热器在炸炉工业中已被广泛应用，目前，加热器与转轴连接，转轴固定在炸炉的上方或下方，在对炸炉的油箱进行清理时，需要将加热器从油箱中倾斜的移动出来，以便使用者对油箱进行清理或维护。

CN 214678693U公开了一种便捷型安全电炸炉，其特征在于：包括机体、支撑板、主机、加热模块和油炸盆，所述主机出设有控制单元，所述主机与加热模块固定连接，所述油炸盆安装在机体处，所述主机通过两块在相同的支撑板安装在机体上；本便捷型安全电炸炉通过支撑板能够将主机相对地固定在机体上，且通过支撑板和安装在主机处的转轴、弹簧销的协同作用，使得主机和发热管能够在主机上转动一定角度，便于取出油炸盆；本电炸炉能够有效地将主机和发热管安装连接在机体上，不会造成主机和发热管倾覆而造成的意外情况，同时，油炸盆便于取出，使得用户便于更换油炸盆内的油脂以及对油炸盆进行清洁。但是在将发热管倾斜的移出机体时，油脂容易进入炸炉内部，此外，现有的炸炉在使用的过程中，当转轴上有油渣需要清理的时候，操作人员会往转轴上泼油，泼油的过程中油脂也会从缝隙中进入或溅到炸炉内部，溅到或流到电路系统，造成事故发生。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种防油脂转移组件及炸炉。

一种防油脂转移组件，包括：

机架，其包括若干炸油槽；

枢轴组件，其包括转轴，所述转轴安装在转轴箱内，所述转轴箱设置在机架的顶部，所述转轴的上方设有转轴盖罩，下方设有下壳体，所述转轴盖罩、转轴箱和下壳体围合成液态油的循环腔，所述转轴箱的底部靠近炸油槽的一侧设有出油槽，进入所述转轴箱内的液态油通过循环腔和出油槽进入炸油槽；

进一步的，所述转轴箱为底部开口的矩形结构，所述转轴箱的底部为V形结构，所述下壳体固定安装在转轴箱的底部内壁上，且位于相邻出油槽之间，所述转轴盖罩包括罩体和安装板，所述安装板与转轴箱内侧壁固定连接，所述罩体远离安装板的一端通过螺栓与转轴箱底部连接，所述转轴盖罩、下壳体和转轴箱的连接处设有第一密封垫。

进一步的，所述下壳体的两端设有向上延伸的凸起，下壳体两端的所述凸起分别用于支撑相邻转轴的一端，所述罩体的两端设有与转轴配合的弧形槽，所述下壳体的凸起与罩体的两端插接。

进一步的，所述下壳体的底部为倾斜面，所述倾斜面底部与下壳体两端凸起的交汇处设有的左右对称的出油口，所述出油口与出油槽连通。

进一步的，所述转轴箱两侧内壁上设有固定件，用于约束转轴箱内的线路。

本实用新型还提供一种炸炉，包括防油脂转移组件，所述防油脂转移组件为上述任一技术方案所述的防油脂转移组件。

进一步的，包括电控箱，所述电控箱安装在机架的底部，靠近机架后侧壁处，所述电控箱的底部设有通孔，用于排出电控箱中的液态油。

进一步的，所述转轴与加热器可拆卸的连接，所述加热器包括若干加热管，所述加热管穿过出油槽通过弧形法兰与转轴连接，所述转轴与弧形法兰连接处设有第二密封垫，所述加热管的底部与第一支架的一端连接，所述第一支架的另一端延伸到炸油槽顶部，所述炸油槽的上方设有盖板，所述加热管上连接有温度探头。

进一步的，所述转轴箱的内侧壁上设有控制组件，所述控制组件包括微动开关，所述微动开关的对应位置上设有按压板，所述按压板通过第二支架与转轴固定连接。

进一步的，所述机架的底部设有若干滑轮。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型设置枢轴组件，枢轴组件包括转轴盖罩、转轴箱和下壳体，且转轴盖罩、转轴箱和下壳体围合成了液态油的循环腔，使进入转轴箱内的液态油进入循环腔后，通过出油槽重新进入炸油槽，保证了液态油不会进入炸炉内部，此外，液态油还有可能会通过转轴、下壳体和转轴盖罩的连接处流入下壳体底部，下壳体底部设有出油口，出油口与出油槽连通，液态油也会再次流入炸油槽中，因此在本实用新型中，当工作人员进行炸油槽清理时，液态油进入转轴箱后会通过循环腔和出油口重新进入炸油槽，避免总成电路短路或起火，且不封闭的转轴箱降低了企业的生产成本。

2、本实用新型中电控箱安装在机架的底部，且靠近机架后侧壁处，使液态油不易进入电控箱，且电控箱的底部设有通孔，当有少量液态油进入电控箱时，液态油也会随着通孔排出，避免影响电气元件的正常工作，进一步增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种防油脂转移组件及炸炉的结构示意图一；

图2为本实用新型一种防油脂转移组件及炸炉的结构示意图二；

图3为本实用新型一种防油脂转移组件及炸炉的后视图；

图4为本实用新型一种防油脂转移组件及炸炉的俯视图；

图5为本实用新型中枢轴组件和加热器的结构示意图；

图6为本实用新型中枢轴组件的剖面示意图一；

图7为本实用新型中枢轴组件的剖面示意图二；

图8为本实用新型中枢轴组件的剖面示意图三；

图9为本实用新型中转轴、转轴盖罩和控制组件的安装示意图；

图10为本实用新型中枢轴组件和控制组件的侧视图；

图11为本实用新型中转轴与弧形法兰的安装示意图。

图中1、机架，11、炸油槽，12、第一支架，13、盖板，14、滑轮，2、枢轴组件，21、转轴，22、转轴箱，221、出油槽，222、固定件，23、转轴盖罩，231、罩体，232、安装板，24、下壳体，241、出油口，25、循环腔，26、第一密封垫，3、加热器，31、加热管，32、弧形法兰，33、第二密封垫，34、温度探头，4、电控箱，41、通孔，5、控制组件，51、微动开关，52、按压板，53、第二支架。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

根据图1-4所示，一种防油脂转移组件，包括机架1和枢轴组件2，机架1上设有若干炸油槽11，工作人员将食物放入炸油槽11中，对食物进行油炸，但是在油炸的过程中会产生大量的油渣，在工作人员进行炸油槽清理时，需要将加热器3倾斜出炸油槽11，在倾斜的过程中，液态油容易进入炸炉内部，此外，转轴21上也极易黏油渣，工作人员通常将热油泼到转轴21上进行清理转轴21上的油渣，在泼油的过程中液态油容易沿转轴21与转轴箱22的缝隙进入炸炉内部，为防止液态油进入炸炉，可以设计一种具有封闭转轴箱22的炸炉，在加热器3倾斜和向转轴21泼油的过程中，液态油不会进入炸炉内部，但转轴箱22封闭会增加商家的生产成本；而不封闭式的转轴箱22容易使液态油进入炸炉内部，总成电路短路或起火的风险高，因此，本实用新型提供一种不封闭式的转轴箱22，并且使液态油不易进入炸炉内部。

如图6-8所示，在转轴箱22不封闭的情况下，转轴盖罩23、转轴箱22和下壳体24围合成液态油的循环腔25，使进入转轴箱22内的液态油进入循环腔25后，通过出油槽221重新进入炸油槽11，保证了液态油不会进入炸炉内部，转轴21为中空的筒状结构，转轴21的两侧设有下壳体24，下壳体24两端的凸起分别用于支撑相邻转轴21，转轴21的上方设有转轴盖罩23，转轴盖罩23上设有与转轴21配合连接的弧形槽，下壳体24的凸起与转轴盖罩23的两端插接，下壳体24、转轴盖罩23与转轴箱22形成一个循环腔25，在工作人员通过泼热油清理转轴21上的油渣或者向上倾斜加热器3时，如图6中箭头所示方向，液态油通过出油槽221进入转轴箱22中，然后通过转轴盖罩23、转轴箱22和下壳体24形成液态油的循环腔25重新进入炸油槽11中，如图7中箭头所示，液态油还有可能会通过转轴21、下壳体24和转轴盖罩23的连接处流入下壳体24底部，下壳体24底部设有出油口241，出油口241与出油槽221连通，液态油也会再次流入炸油槽11中。

枢轴组件2，其包括转轴21，所述转轴21安装在转轴箱22内，所述转轴箱22设置在机架1的顶部，所述转轴21的上方设有转轴盖罩23，下方设有下壳体24，所述转轴盖罩23、转轴箱22和下壳体24围合成液态油的循环腔25，所述转轴箱22的底部靠近炸油槽11的一侧设有出油槽221，进入所述转轴箱22内的液态油通过循环腔25和出油槽221进入炸油槽11，所述转轴盖罩23、下壳体24和转轴箱22的连接处设有第一密封垫26。

所述转轴箱22为底部开口的矩形结构，所述转轴箱22的底部为V形结构，所述下壳体24固定安装在转轴箱22的底部内壁上，且位于相邻出油槽之间，所述转轴盖罩23包括罩体231和安装板232，所述安装板232与转轴箱22内侧壁固定连接，所述罩体231远离安装232的一端通过螺栓与转轴箱22底部连接。

所述下壳体24的两端设有向上延伸的凸起，下壳体24两端的所述凸起分别用于支撑相邻转轴21的一端，所述罩体231的两端设有与转轴21配合的弧形槽，所述下壳体24的凸起与罩体231的两端插接。

所述下壳体24的底部为倾斜面，所述倾斜面底部与下壳体24两端凸起的交汇处设有的左右对称的出油口241，所述出油口241与出油槽221连通。

所述转轴箱22两侧内壁上设有固定件222，用于约束线路，防止线路走向的不确定导致的夹线问题。

如图1-11所示，本实用新型还提供一种炸炉，包括防油脂转移组件，所述防油脂转移组件为上述任一技术方案所述的防油脂转移组件。

如图2所示，在应用上述枢轴组件2，可以防止液态油进入炸炉内部，即使有少量液态油进入电控箱4，电控箱4的底部设有通孔41，液态油通过通孔41流出，不会损害电控箱4中的电气元件，保证炸炉的正常工作，极大的减小了总成电路短路或起火的风险。

包括电控箱4，所述电控箱4安装在机架1的底部，靠近机架1后侧壁处，所述电控箱4的底部设有通孔41。

所述加热器3包括若干加热管31，在进行油渣清理时，操作人员通过第一支架12将加热管31倾斜的移出炸油槽11，加热管31通过弧形法兰32与转轴21连接，转轴21转动的过程中带动第二支架53进行旋转，从而使按压板52旋转按压微动开关51，加热器3停止加热，方便工作人员对炸油槽11进行清理，工作人员在清理完炸油槽11内部后，工作人员将加热管31重新旋转的放置到炸油槽11内部，同时，按压板52解除对微动开关51的按压，便于加热器3重新开始工作，加热管31上连接有温度探头34，可以监测和控制油温，提高装置的安全性。

加热器3，所述加热器3可拆卸的与转轴21连接，所述加热器3包括若干加热管31，所述加热管31的底部与第一支架12的一端连接，所述第一支架12的另一端延伸到炸油槽11顶部，所述炸油槽11的上方设有盖板13。

所述加热管31通过弧形法兰32与转轴21连接，所述转轴21与弧形法兰32之间设有第二密封垫33。

所述加热管31上连接有温度探头34。

所述转轴箱22的内侧壁上设有控制组件5，所述控制组件5包括微动开关51，所述微动开关51的对应位置上设有按压板52，所述按压板52通过第二支架53与转轴21固定连接。

所述机架1的底部设有若干滑轮14，便于炸炉的移动。

本实用新型的具体工作过程如下：本实用新型包括机架1、枢轴组件2、加热器3和电控箱4，机架1上设有若干炸油槽11，本实用新型提供一种不封闭式的转轴箱22，并且使液态油不易进入炸炉内部，即使液态油进入炸炉内部，也会从电控箱4中排出，极大的减小了总成电路短路或起火的风险。转轴盖罩23、转轴箱22和下壳体24围合成液态油的循环腔25，使进入转轴箱22内的液态油进入循环腔25后，通过出油槽221重新进入炸油槽11，保证了液态油不会进入炸炉内部，转轴21为中空的筒状结构，转轴21的两侧设有下壳体24，下壳体24两端的凸起分别用于支撑相邻转轴21，转轴21的上方设有转轴盖罩23，转轴盖罩23上设有与转轴21配合了连接的弧形槽，下壳体24的凸起与转轴盖罩23的两端插接，下壳体24、转轴盖罩23与转轴箱22形成一个循环腔25，在工作人员通过泼热油清理转轴21上的油渣或者向上倾斜加热器3时，如图6中箭头所示方向，液态油通过出油槽221进入转轴箱22中，然后通过转轴盖罩23、转轴箱22和下壳体24形成液态油的循环腔25重新进入炸油槽11中，液态油还有可能会通过转轴21、下壳体24和转轴盖罩23的连接处流入下壳体24底部，下壳体24底部设有出油口241，出油口241与出油槽221连通，液态油也会再次流入炸油槽11中，即使有少量液态油进入电控箱4，电控箱4的底部设有通孔41，液态油通过通孔41流出，不会损害电控箱4中的电气元件，保证炸炉的正常工作，本实用新型降低了厂家的生产成本，且在清理油渣的过程中，避免液态油进入炸炉内部造成危险，增加了装置的安全性。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防油脂转移组件，其特征在于，包括：

机架(1)，其包括若干炸油槽(11)；

枢轴组件(2)，其包括转轴(21)，所述转轴(21)安装在转轴箱(22)内，所述转轴箱(22)设置在机架(1)的顶部，所述转轴(21)的上方设有转轴盖罩(23)，下方设有下壳体(24)，所述转轴盖罩(23)、转轴箱(22)和下壳体(24)围合成液态油的循环腔(25)，所述转轴箱(22)的底部靠近炸油槽(11)的一侧设有出油槽(221)，进入所述转轴箱(22)内的液态油通过循环腔(25)和出油槽(221)进入炸油槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防油脂转移组件，其特征在于，所述转轴箱(22)为底部开口的矩形结构，所述转轴箱(22)的底部为V形结构，所述下壳体(24)固定安装在转轴箱(22)的底部内壁上，且位于相邻出油槽(221)之间，所述转轴盖罩(23)包括罩体(231)和安装板(232)，所述安装板(232)与转轴箱(22)内侧壁固定连接，所述罩体(231)远离安装板(232)的一端通过螺栓与转轴箱(22)底部连接，所述转轴盖罩(23)、下壳体(24)和转轴箱(22)的连接处设有第一密封垫(26)。

3.根据权利要求2所述的一种防油脂转移组件，其特征在于，所述下壳体(24)的两端设有向上延伸的凸起，下壳体(24)两端的所述凸起分别用于支撑相邻转轴(21)的一端，所述罩体(231)的两端设有与转轴(21)配合的弧形槽，所述下壳体(24)的凸起与罩体(231)的两端插接。

4.根据权利要求1所述的一种防油脂转移组件，其特征在于，所述下壳体(24)的底部为倾斜面，所述倾斜面底部与下壳体(24)两端凸起的交汇处设有的左右对称的出油口(241)，所述出油口(241)与出油槽(221)连通。

5.根据权利要求4所述的一种防油脂转移组件，其特征在于，所述转轴箱(22)两侧内壁上设有固定件(222)，用于约束转轴箱(22)内的线路。

6.一种炸炉，其特征在于，具有如权利要求1-5任一项所述的防油脂转移组件。

7.根据权利要求6所述的一种炸炉，其特征在于，包括电控箱(4)，所述电控箱(4)安装在机架(1)的底部，靠近机架(1)后侧壁处，所述电控箱(4)的底部设有通孔(41)，用于排出电控箱(4)中的液态油。

8.根据权利要求6所述的一种炸炉，其特征在于，所述转轴(21)与加热器(3)可拆卸的连接，所述加热器(3)包括若干加热管(31)，所述加热管(31)穿过出油槽(221)通过弧形法兰(32)与转轴(21)连接，所述转轴(21)与弧形法兰(32)连接处设有第二密封垫(33)，所述加热管(31)的底部与第一支架(12)的一端连接，所述第一支架(12)的另一端延伸到炸油槽(11)顶部，所述炸油槽(11)的上方设有盖板(13)，所述加热管(31)上连接有温度探头(34)。

9.根据权利要求8所述的一种炸炉，其特征在于，所述转轴箱(22)的内侧壁上设有控制组件(5)，所述控制组件(5)包括微动开关(51)，所述微动开关(51)的对应位置上设有按压板(52)，所述按压板(52)通过第二支架(53)与转轴(21)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种炸炉，其特征在于，所述机架(1)的底部设有若干滑轮(14)。