CN219613232U - 一种拉链生产用拉链齿夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，涉及拉链生产技术领域，包括底座，所述底座上表面后侧固定连接有若干个支撑架，支撑架顶端固定连接有进料箱，进料箱底部固定连接有固定板，固定板后侧固定连接有两个驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有限位辊，限位辊与固定板转动连接，固定板下部固定连接有两个限位板，底座上表面后侧固定连接有机架，机架正面右侧固定连接有步进电机，机架两端均转动连接有传动辊，步进电机的输出端与右侧所述传动辊固定连接，传动辊套接有皮带。本实用新型通过设置驱动电机、限位辊、步进电机、限位块、推料电机，拉链齿按照指定间距排列分布在布料的侧面，以便进行压合夹紧操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链生产技术领域，具体是涉及一种拉链生产用拉链齿夹紧装置。
背景技术
拉链是一种控制布料开启和闭合的结构，在生活中使用广泛，现在大多数衣物上都使用装饰有拉链，拉链在加工过程中，对拉链齿与布料之间的夹紧固定要求严格，加工的质量直接影响到拉链使用的流畅性，对拉链齿加工通常使用夹紧机械装置进行操作。
但是现有的一些拉链生产用拉链齿夹紧装置不能较好的将拉链齿等间距排列分布在布料的侧面，拉链齿之间的间距大小不一会影响加工后拉链齿与拉链之间的啮合。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的一些拉链生产用拉链齿夹紧装置不能较好的将拉链齿等间距排列分布在布料的侧面，拉链齿之间的间距大小不一会影响加工后拉链齿与拉链之间的啮合的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括底座，所述底座上表面后侧固定连接有若干个支撑架，支撑架顶端固定连接有进料箱，进料箱底部固定连接有固定板，固定板后侧固定连接有两个驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有限位辊，限位辊与固定板转动连接，固定板下部固定连接有两个限位板，底座上表面后侧固定连接有机架，机架正面右侧固定连接有步进电机，机架两端均转动连接有传动辊，步进电机的输出端与右侧所述传动辊固定连接，传动辊表面套接有皮带，皮带表面固定连接有若干个限位块，底座前侧固定连接有安装架，安装架顶部固定连接有支臂，支臂顶端固定连接有上压合气缸，上压合气缸的输出端固定连接有夹紧板，夹紧板前端固定连接有感应器，底座上表面中部固定连接有下压合气缸，下压合气缸的输出端固定连接有压板，底座后侧固定连接有固定杆，固定杆顶端固定连接有推料电机，推料电机的输出端固定连接有推料板，推料板顶部固定连接有感应开关。
优选的，所述安装架上部转动连接有若干个转动棍，转动棍呈两列分布，安装架右侧固定连接有两个传输电机，传输电机的输出端与右侧所述转动棍固定连接。
优选的，所述转动棍表面套接有传输带，传输带之间夹持有布料。
优选的，所述进料箱内存储有拉链齿，两个所述限位辊之间的间距等于拉链齿的宽度，两个所述限位板之间的间距等于拉链齿的宽度。
优选的，相邻所述限位块的间距等于拉链齿的宽度，限位块顶部两端为圆滑曲面。
优选的，所述进料箱底部开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，具备以下有益效果：
通过设置驱动电机、限位辊、步进电机、限位块、推料电机、感应开关和推料板，能将拉链齿摆正为所需的状态，并使得拉链齿互相之间间距都为指定距离，通过推料电机，能将拉链齿推送至布料边缘，使得拉链齿按照指定间距排列分布在布料的侧面，以便进行压合夹紧操作，不会影响拉链与拉链之间的啮合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的推料电机结构示意图；
图4为本实用新型的上压合气缸结构示意图；
图5为本实用新型的拉链齿结构示意图；
图中标号为：
101、进料箱；102、限位辊；103、拉链齿；104、驱动电机；105、固定板；106、限位板；107、支撑架；108、底座；
201、支臂；202、上压合气缸；203、传输带；204、传输电机；205、下压合气缸；206、转动棍；207、安装架；208、感应器；209、夹紧板；
301、布料；302、机架；303、皮带；304、限位块；305、传动辊；306、步进电机；307、推料电机；308、固定杆；309、感应开关；310、推料板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-5所示，一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括底座108，所述底座108上表面后侧固定连接有若干个支撑架107，支撑架107顶端固定连接有进料箱101，进料箱101底部固定连接有固定板105，固定板105后侧固定连接有两个驱动电机104，驱动电机104的输出端固定连接有限位辊102，限位辊102与固定板105转动连接，固定板105下部固定连接有两个限位板106，底座108上表面后侧固定连接有机架302，机架302正面右侧固定连接有步进电机306，机架302两端均转动连接有传动辊305，步进电机306的输出端与右侧所述传动辊305固定连接，传动辊305表面套接有皮带303，皮带303表面固定连接有若干个限位块304，底座108前侧固定连接有安装架207，安装架207顶部固定连接有支臂201，支臂201顶端固定连接有上压合气缸202，上压合气缸202的输出端固定连接有夹紧板209，夹紧板209前端固定连接有感应器208，底座108上表面中部固定连接有下压合气缸205，下压合气缸205的输出端固定连接有压板，底座108后侧固定连接有固定杆308，固定杆308顶端固定连接有推料电机307，推料电机307的输出端固定连接有推料板310，推料板310顶部固定连接有感应开关309；
使用时，工人将拉链齿103按图1所示的朝向放入到进料箱101中，拉链齿103经过限位辊102的导向，垂直下落，限位板106对拉链齿103进行辅助导向，防止其偏移，限位块304顶部为曲面，便于拉链齿103进入到限位块304之间，限位块304在步进电机306的带动下，间歇性前进，其间歇性前进距离等于拉链齿103的指定间距，当拉链齿103被感应开关309检测到时，推料电机307运作，带动推料板310运动，将拉链齿103推动并卡入布料301边缘，之后，恢复原位，感应开关309末端未超过推料板310，因此，不会被挤压，感应器208感应到拉链齿103，则上压合气缸202和下压合气缸205同时运作，将拉链齿103加紧在布料301上，之后恢复到原位，感应器208末端未超出夹紧板209，因此，不会被挤压；
传输电机204带动传输带203对布料301进行传输，布料301为间歇性前进，间歇性前进距离等于拉链齿103的指定间距。
具体的，安装架207上部转动连接有若干个转动棍206，转动棍206呈两列分布，安装架207右侧固定连接有两个传输电机204，传输电机204的输出端与右侧所述转动棍206固定连接。
转动棍206表面套接有传输带203，传输带203之间夹持有布料301，进料箱101内存储有拉链齿103，两个所述限位辊102之间的间距等于拉链齿103的宽度，两个所述限位板106之间的间距等于拉链齿103的宽度。
相邻限位块304的间距等于拉链齿103的宽度，限位块304顶部两端为圆滑曲面，进料箱101底部开设有出料口。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置驱动电机104、限位辊102、步进电机306、限位块304、推料电机307、感应开关309和推料板310，能将拉链齿103摆正为所需的状态，并使得拉链齿103互相之间间距都为指定距离，通过推料电机307，能将拉链齿103推送至布料301边缘，使得拉链齿103按照指定间距排列分布在布料301的侧面，以便进行压合夹紧操作，不会影响拉链与拉链之间的啮合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，包括底座(108)，所述底座(108)上表面后侧固定连接有若干个支撑架(107)，支撑架(107)顶端固定连接有进料箱(101)，进料箱(101)底部固定连接有固定板(105)，固定板(105)后侧固定连接有两个驱动电机(104)，驱动电机(104)的输出端固定连接有限位辊(102)，限位辊(102)与固定板(105)转动连接，固定板(105)下部固定连接有两个限位板(106)，底座(108)上表面后侧固定连接有机架(302)，机架(302)正面右侧固定连接有步进电机(306)，机架(302)两端均转动连接有传动辊(305)，步进电机(306)的输出端与右侧所述传动辊(305)固定连接，传动辊(305)表面套接有皮带(303)，皮带(303)表面固定连接有若干个限位块(304)，底座(108)前侧固定连接有安装架(207)，安装架(207)顶部固定连接有支臂(201)，支臂(201)顶端固定连接有上压合气缸(202)，上压合气缸(202)的输出端固定连接有夹紧板(209)，夹紧板(209)前端固定连接有感应器(208)，底座(108)上表面中部固定连接有下压合气缸(205)，下压合气缸(205)的输出端固定连接有压板，底座(108)后侧固定连接有固定杆(308)，固定杆(308)顶端固定连接有推料电机(307)，推料电机(307)的输出端固定连接有推料板(310)，推料板(310)顶部固定连接有感应开关(309)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述安装架(207)上部转动连接有若干个转动棍(206)，转动棍(206)呈两列分布，安装架(207)右侧固定连接有两个传输电机(204)，传输电机(204)的输出端与右侧所述转动棍(206)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述转动棍(206)表面套接有传输带(203)，传输带(203)之间夹持有布料(301)。
4.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述进料箱(101)内存储有拉链齿(103)，两个所述限位辊(102)之间的间距等于拉链齿(103)的宽度，两个所述限位板(106)之间的间距等于拉链齿(103)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：相邻所述限位块(304)的间距等于拉链齿(103)的宽度，限位块(304)顶部两端为圆滑曲面。
6.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述进料箱(101)底部开设有出料口。
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