CN219613055U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电子烟。本实用新型的电子烟包括雾化器、烟油腔和气流传感装置，而气流传感装置主要包括第一电路板、MEMS气流传感器和主控IC。本方案的第二电路板设置有第一焊盘和第二焊盘，其中第二焊盘环绕第一焊盘设置，第一焊盘内设有第一引脚，第二焊盘内设有第二引脚，由于第一焊盘被第二焊盘包围且密封，而第一引脚电连接于主控IC的电容检测端口，第二引脚接地，因此，本方案能够防止冷凝液接触到MEMS气流传感器电连接于主控IC的第一引脚，从而可以有效防止电子烟的检测电容线路上有冷凝液流过，主控IC不会检测到电容值增大，因此能够阻止电子烟自启动，安全可靠且成本低。

Description

电子烟

【技术领域】

本实用新型属于传感器领域，尤其涉及一种电子烟。

【背景技术】

相关技术中电子烟主要包括雾化器和气流传感装置，气流传感装置作为电子烟的空气开关，已经得到广泛运用。其中气流传感装置主要包括气流传感器、以及与气流传感器电连接的控制电路。

在使用电子烟的过程中，空气经过气流传感器，引起气流传感器的导电薄膜发生形变从而引发等效电容的变化，当变化量达到一定值时，气流传感装置则会产生信号向雾化器的雾化芯加电，使雾化器工作。

气流传感器包括MEMS(Micro-Electro-Mechanical System，微机电系统)芯片和PCB(Printed circuit board，印刷电路板)，而气流传感装置除了控制电路和气流传感器，还通常会搭配着带有电容检测功能的IC芯片(integrated circuit，集成电路)。

气流传感器的PCB常规设计如图1所示，A脚或B脚中的一脚与IC芯片的电容检测端口连接，A脚或B脚中的另外一脚则与C脚一同接地。然而，在使用电子烟的过程中，会存在气溶胶往回流而流入电子烟腔体内的情况，部分气溶胶会在腔体表面冷凝，最终冷凝液会接触到控制电路板。这种情况下，常规PCB设计的电子烟的检测电容线路上难免会有冷凝液，使得IC芯片会检测到电容值增大，就会导致电子烟自启动，存在极大的安全隐患。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电子烟，能够阻止冷凝液进入检测电容线路上，防止电子烟自启动。

本实用新型的技术方案如下：

一种电子烟，包括一顶端具有吸烟口的外壳、收容于所述外壳内且与所述吸烟口间隔设置的雾化器、设置于所述雾化器与所述吸烟口之间的烟油腔、以及设置于所述外壳底端的气流传感装置，所述外壳的底端设有连通外界的通孔，

所述气流传感装置包括固定于所述外壳底端的第一电路板、固定于所述第一电路板的MEMS气流传感器以及电连接于所述第一电路板的主控IC，所述MEMS气流传感器包括第二电路板，所述第二电路板与所述第一电路板电连接；

所述第二电路板内设有第一焊盘和第二焊盘，所述第二焊盘为环绕于所述第一焊盘外侧的闭合环状，所述第一焊盘内设有第一引脚，所述第二焊盘设有第二引脚，所述主控IC通过所述第一引脚与所述第二电路板电连接，所述第二引脚接地。

进一步地，所述第一焊盘朝远离所述第一电路板的方向凹陷，所述第二焊盘朝远离所述第一电路板的方向凹陷。

进一步地，所述第一焊盘和所述第二焊盘通过锡膏焊接实现所述第一电路板和所述第二电路板的电连接。

进一步地，所述第一焊盘和所述第二焊盘之间存在间隔。

进一步地，所述MEMS气流传感器还包括固定于所述第二电路板的背离所述第一电路板一侧且具有收容腔的壳体、以及与所述第二电路板电连接且固定于所述收容腔内的MEMS芯片，所述壳体设置有与所述吸烟口连通的第一气孔，所述第二电路板设置与所述第一气孔连通的第二气孔，所述MEMS芯片正对于所述第二气孔。

进一步地，所述第一电路板设置有与所述第二气孔连通的第三气孔，所述第一电路板和所述第二电路板在所述第二气孔和第三气孔连接处的周边涂覆有防水材料。

进一步地，所述气流传感装置还包括套设于所述壳体外的防水套，所述防水套开设有连通于所述第一气孔的第四气孔。

进一步地，所述MEMS气流传感器包括电连接于所述MEMS芯片的第一连接线和第二连接线，所述第一连接线与所述第一焊盘电连接，所述第二连接线与所述第二焊盘电连接。

本实用新型的有益效果在于：

电子烟包括雾化器、烟油腔和气流传感装置，而气流传感装置主要包括第一电路板、MEMS气流传感器和ASIC(Application Specific Integrated Circuit，专用集成电路)芯片。在使用雾化器的过程中，气流从通孔流进电子烟，经过MEMS气流传感器，引起MEMS气流传感器的导电薄膜发生形变从而引发等效电容的变化，再将电容变化的信号传至主控IC，主控IC根据电容变化信号生成控制信号，最终实现向雾化器的雾化芯加电，使雾化器工作，对烟油腔的烟油进行雾化处理，烟油经雾化后，经雾化后，与从通孔流进的气流混合形成气溶胶，气溶胶从吸烟口流出。然而，在使用电子烟的过程中，会存在气溶胶往回流而流入电子烟腔体内的情况，部分气溶胶会在腔体表面冷凝，最终冷凝液会接触到控制电路板。

因此，本方案的第二电路板设置有第一焊盘和第二焊盘，其中第二焊盘环绕第一焊盘设置，第一焊盘内设有第一引脚，第二焊盘内设有第二引脚，且主控IC通过第一引脚与第二电路板电连接，而第二引脚接地。由于MEMS气流传感器电连接于主控IC的第一引脚对应的第一焊盘被MEMS气流传感器接地的第二引脚对应的第二焊盘包围，因此，本方案能够防止冷凝液接触到MEMS气流传感器电连接于主控IC的第一引脚，从而可以有效防止电子烟的检测电容线路上有冷凝液流过，主控IC不会检测到电容值增大，因此能够阻止电子烟自启动，安全可靠且成本低。

【附图说明】

图1为相关技术中气流传感器的PCB板常规设计的示意图；

图2为本实用新型一种电子烟的剖面结构示意图；

图3为图2细节A的放大图；

图4为本实用新型一种气流传感器的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种气流传感器的部分结构示意图；

图6为本实用新型气流传感器中第二电路板的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参见图2-6，一种电子烟，包括一顶端具有吸烟口10的外壳1、收容于外壳1内且与吸烟口10间隔设置的雾化器2、设置于雾化器2与吸烟口10之间的烟油腔3、以及设置于外壳1底端的气流传感装置4，外壳1的底端设有连通外界的通孔(图中未示出)，气流传感装置4包括固定于外壳1底端的第一电路板41、固定于第一电路板41的MEMS气流传感器42以及电连接于第一电路板41的主控IC(图中未示出)，MEMS气流传感器42包括第二电路板421，第二电路板421与第一电路板41电连接；第二电路板421内设有第一焊盘4211和第二焊盘4212，第二焊盘4212为环绕于第一焊盘4211外侧的闭合环状，第一焊盘4211内设有第一引脚4211A，第二焊盘4212内设有第二引脚4212A，主控IC通过第一引脚4211A与第二电路板421电连接，第二引脚4212A接地。

电子烟包括雾化器2、烟油腔3和气流传感装置4，而气流传感装置4主要包括第一电路板41、MEMS气流传感器42和ASIC(Application Specific Integrated Circuit，专用集成电路)芯片。在使用雾化器2的过程中，气流从通孔流进电子烟，经过MEMS气流传感器42，引起MEMS气流传感器42的导电薄膜4231发生形变从而引发等效电容的变化，再将电容变化的信号传至主控IC，主控IC根据电容变化信号生成控制信号，最终实现向雾化器2的雾化芯加电，使雾化器2工作，对烟油腔3的烟油进行雾化处理，烟油经雾化后，与从通孔和电子烟的气流通道100流进的气流混合形成气溶胶，气溶胶从吸烟口10流出。然而，在使用电子烟的过程中，会存在气溶胶往回流而流入电子烟腔体内的情况，部分气溶胶会在腔体表面冷凝，最终冷凝液会接触到控制电路板。

因此，本方案的第二电路板421设置有第一焊盘4211和第二焊盘4212，其中第二焊盘4212环绕第一焊盘4211设置，第一焊盘4211内设有第一引脚4211A，第二焊盘4212内设有第二引脚4212A，且主控IC通过第一引脚4211A与第二电路板421电连接，而第二引脚4212A接地。由于MEMS气流传感器42电连接于主控IC的第一引脚4211A对应的第一焊盘4211被MEMS气流传感器42接地的第二引脚4212A对应的第二焊盘4212包围，因此，本方案能够防止冷凝液接触到MEMS气流传感器42电连接于主控IC的第一引脚4211A，从而可以有效防止电子烟的检测电容线路上有冷凝液流过，主控IC不会检测到电容值增大，因此能够阻止电子烟自启动，安全可靠且成本低。

进一步地，第一焊盘4211朝远离第一电路板41的方向凹陷，第二焊盘4212朝远离第一电路板41的方向凹陷。

具体的，本实施例中第一焊盘4211可以设置为矩形结构，第二焊盘4212可以设置为围合住矩形结构的矩形环状结构。MEMS气流传感器42的第一焊盘4211由第一引脚4211A引出，由于第一引脚4211A与主控IC的电容检测端口连接，因此可以实现MEMS气流传感器42与主控IC的电容检测端口的电连接关系。同时MEMS气流传感器42的第二焊盘4212由第二引脚4212A引出，而第二引脚4212A接地，因此可以实现MEMS气流传感器42接地。在电子烟工作的过程中，当有气流经过MEMS气流传感器42而使MEMS气流传感器42的导电薄膜4231发生形变时，MEMS气流传感器42会将电容变化信号通过第一引脚4211A传输至主控IC的电容检测端口，使得主控IC可以根据电容变化信号生成控制信号，进而将控制信号传输至雾化器2，实现向雾化器2的雾化芯加电，使雾化器2的雾化芯得到相应的指令而开始对雾化液进行雾化处理，最终实现电子烟的工作。

在其他实施例中，第一焊盘4211可以设置圆形结构、正方形结构、三角形结构、五边形结构或六边形结构等等；第二焊盘4212可以设置为圆环形结构、正方形环状结构、三角形环状结构、五边形环状结构或六边形环状结构等。

进一步地，第一焊盘4211和第二焊盘4212通过锡膏焊接实现第一电路板41和第二电路板421的电连接。进一步地，第一焊盘4211和第二焊盘4212之间存在间隔。

具体的，第一电路板41为电子烟的PCB板，第二电路板421为MEMS气流传感器42的PCB板；在电子烟装配过程中，第一电路板41和第二电路板421是通过焊锡的方式实现电连接的，具体表现为在第一电路板41的第一焊盘4211和第二焊盘4212上添加锡膏，再将第一电路板41和第二电路板421贴合连接，通过锡膏可以实现第一电路板41和第二电路板421连接处的密封性，而第二电路板421上的第二焊盘4212是环绕第一焊盘4211设置且与第一焊盘4211之间存在间隔，因此，当第一电路板41和第二电路板421连接后，第一焊盘4211的第一引脚4211A是被密封保护起来的，而又第一引脚4211A与主控IC的电容检测端口连接，第二引脚4212A接地，因此，在使用电子烟的过程中，可以有效防止冷凝液接触到MEMS气流传感器42连接主控IC的第一引脚4211A，从而防止电子烟的检测电容线路上有冷凝液流过，主控IC不会检测到电容值增大，因此能够阻止电子烟自启动，安全可靠且成本低。

进一步地，请参见图2和图3，MEMS气流传感器42还包括固定于第二电路板421的背离第一电路板41一侧且具有收容腔4230的壳体422、以及与第二电路板421电连接且固定于收容腔4230内的MEMS芯片423，壳体422设置有与吸烟口10连通的第一气孔4220，第二电路板421设置与第一气孔4220连通的第二气孔4210，MEMS芯片423正对于第二气孔4210，第一电路板41设置有与第二气孔4210连通的第三气孔410。

具体的，第一气孔4220和第二气孔4210错位，第二气孔4210正对于第三气孔410。外界的气流从电子烟外壳1底侧的通孔进入，再依次通过第三气孔410和第二气孔4210进入MEMS气流传感器42的壳体422的收容腔4230内，随后流经MEMS芯片423的导电薄膜4231，使MEMS芯片423的导电薄膜4231发生形变进而引起电容变化，一方面，气流接着从第一气孔4220进入气流通道100；另一方面，当MEMS芯片423的导电薄膜4231发生形变而引起电容变化时，MEMS芯片423会将电容变化信号发送至主控IC，主控IC根据电容变化信号生成控制信号发送至雾化器2，雾化器2接收到控制信号之后开始工作，对雾化液进行雾化处理；之后，经雾化处理的烟油，与流到气流通道100的气流混合形成气溶胶，最后从吸烟口10流出。

进一步地，请参见图2-4，第一电路板41和第二电路板421在第二气孔4210和第三气孔410连接处的周边涂覆有防水材料。

具体的，防水材料可以设置为防水硅胶。一般情况下，冷凝液会残留在电子烟的PCB板(即第一电路板41)的正面，因此需要防止MEMS气流传感器42的电容检测线路接触到冷凝液，即防止MEMS气流传感器42中与主控IC电容检测端口连接的第一引脚4211A接触到冷凝液，本方案通过设置MEMS气流传感器42中接地的第二引脚4212A对应的第二焊盘4212包围住第一引脚4211A对应的第一焊盘4211，使得第一焊盘4211处于封闭状态，因此，即使有冷凝液残留在第一电路板41的正面，也不会接触到第一焊盘4211，因此可以有效防止MEMS气流传感器42的电容检测线路接触到冷凝液，保证电子烟的安全使用。然而，为了实现气流的流通，使得电子烟可以正常工作，因此需要设置第二气孔4210和第三气孔410，为了防止冷凝液流过第一电路板41的背面，再从第二气孔4210和第三气孔410经过，进而可能接触到第二焊盘4212，因此，第一电路板41和第二电路板421的接触面上，在第二气孔4210和第三气孔410的周边可以涂覆上防水硅胶，使得即使冷凝液流过第一电路板41的背面再流到第二气孔4210和第三气孔410，也不会接触到第二焊盘4212，进一步保障电子烟使用的安全性。

在其他实施例中，防水材料可以设置为橡胶塑料、或镀锌钢板等等。

进一步地，请参见图2和图3，MEMS气流传感器42还包括套设于壳体422外的防水套43，防水套43开设有连通于气流通道100和第一气孔4220的第四气孔430。

具体的，防水套43可以设置为硅胶套，将硅胶套套设在MEMS气流传感器42的壳体422外，也可以有效地阻止冷凝液流入MEMS气流传感器42的PCB板(即第二电路板421)上，对第二电路板421起到一个防水的保护作用，可以适当延长第二电路板421的使用寿命，进而延长电子烟的使用寿命。在其他实施例中，防水套43可以设置为橡胶塑料等防水材料。

进一步地，MEMS气流传感器42还包括电连接于MEMS芯片423的第一连接线424和第二连接线425，第一连接线424与第一焊盘4211电连接，第二连接线425与第二焊盘4212电连接。

具体的，第一连接线424和第二连接线425均可以设置为金属线。MEMS芯片423的两极分别通过第一连接线424和第二连接线425引出，其中第一连接线424与第一焊盘4211电连接，进而引出第二电路板421的第一引脚4211A，第二连接线425与第二焊盘4212电连接，进而引出第二电路板421的第二引脚4212A，由于第一引脚4211A与主控IC的电容检测端口连接，而第二引脚4212A接地，又由于第二焊盘4212为环绕于第一焊盘4211外侧的闭合环状，因此，第一焊盘4211处于密封状态，冷凝液不会接触到第一引脚4211A，可以有效防止MEMS气流传感器42的电容检测线路接触到冷凝液，保证电子烟的安全使用。

以上的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子烟，包括一顶端具有吸烟口的外壳、收容于所述外壳内且与所述吸烟口间隔设置的雾化器、设置于所述雾化器与所述吸烟口之间的烟油腔、以及设置于所述外壳底端的气流传感装置，所述外壳的底端设有连通外界的通孔，其特征在于，

所述气流传感装置包括固定于所述外壳底端的第一电路板、固定于所述第一电路板的MEMS气流传感器以及电连接于所述第一电路板的主控IC，所述MEMS气流传感器包括第二电路板，所述第二电路板与所述第一电路板电连接；

所述第二电路板内设有第一焊盘和第二焊盘，所述第二焊盘为环绕于所述第一焊盘外侧的闭合环状，所述第一焊盘内设有第一引脚，所述第二焊盘设有第二引脚，所述主控IC通过所述第一引脚与所述第二电路板电连接，所述第二引脚接地。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第一焊盘朝远离所述第一电路板的方向凹陷，所述第二焊盘朝远离所述第一电路板的方向凹陷。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述第一焊盘和所述第二焊盘通过锡膏焊接实现所述第一电路板和所述第二电路板的电连接。

4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述第一焊盘和所述第二焊盘之间存在间隔。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述MEMS气流传感器还包括固定于所述第二电路板的背离所述第一电路板一侧且具有收容腔的壳体、以及与所述第二电路板电连接且固定于所述收容腔内的MEMS芯片，所述壳体设置有与所述吸烟口连通的第一气孔，所述第二电路板设置与所述第一气孔连通的第二气孔，所述MEMS芯片正对于所述第二气孔。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述第一电路板设置有与所述第二气孔连通的第三气孔，所述第一电路板和所述第二电路板在所述第二气孔和第三气孔连接处的周边涂覆有防水材料。

7.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述气流传感装置还包括套设于所述壳体外的防水套，所述防水套开设有连通于所述第一气孔的第四气孔。

8.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述MEMS气流传感器包括电连接于所述MEMS芯片的第一连接线和第二连接线，所述第一连接线与所述第一焊盘电连接，所述第二连接线与所述第二焊盘电连接。