CN219612954U - 一种基于茶叶加工的茶叶提香装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，包括装置底座，所述装置底座的内部中部设置有脱水风扇，所述脱水风扇的下端设置有驱动装置，所述脱水风扇的上端设置有制热环，且所述装置底座的上端设置有控制机构，且所述控制机构的上端设置有第一纱网。有益效果：通过脱水风扇向上排出空气，通过制热环的设置使空气变得干燥灼热，进而使当空气与茶叶接触时对其进行加热与干燥，从而达到使茶叶干香的效果，通过控制机构的设置不断的改变空气向上流动的流量，从而使茶叶在干燥腔的内部不断的翻转，进而达到提高茶叶干燥加热的均匀性，从而充分的对茶叶进行提香处理，从而提高茶叶的生产效率。

Description

一种基于茶叶加工的茶叶提香装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体来说，涉及一种基于茶叶加工的茶叶提香装置。

背景技术

提香处理是茶叶生产加工完成前的一个重要的工序，茶叶提香处理旨在增加茶叶的香味和品质。

现有的提香方式通常通过人工对茶叶进行炒制，通过蒸发茶叶内的水分进而达到使茶叶变的干香的效果，但是这种方式难以控制温度，并且需要频繁的翻动茶叶，否则就会导致茶叶焦化，从而导致茶叶的生产效率，并且很容易导致提香不充分。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，包括装置底座，所述装置底座的内部中部设置有脱水风扇，所述脱水风扇的下端设置有驱动装置，所述脱水风扇的上端设置有制热环，且所述装置底座的上端设置有控制机构，且所述控制机构的上端设置有第一纱网，且所述控制机构的上端设置有干燥腔，且所述干燥腔的上端中部设置第二纱网。

进一步的，所述脱水风扇包括与所述装置底座通过轴承活动连接的固定轴，所述固定轴的中部设置有第一扇叶，且所述固定轴上端设置有固定连接的第二扇叶。

进一步的，所述驱动装置包括位于所述装置底座内部一侧的驱动电机，且所述驱动电机的一侧设置有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮的上端设置有与所述第二扇叶连接的第一锥齿环，且所述第一锥齿轮的下端设置有与所述固定轴连接的第二锥齿环。

进一步的，所述控制机构包括位于所述装置底座上端中部的固定网板，且所述固定网板的下端设置有转动网板，且所述转动网板的一侧设置有橡胶驱动轮，且所述驱动轮的下端设置有传动电机。

进一步的，所述驱动电机的下端设置有固定台，且所述固定台的一侧设置有冷却水箱，且所述固定台的内部为与所述冷却水箱连通的空腔。

进一步的，所述第一扇叶与所述第二扇叶其扇叶朝向为相对设置，且所述第一扇叶与所述固定轴通过轴承活动连接。

本实用新型提供了一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，有益效果如下：本实用新型通过驱动装置使脱水风扇转动，进而使脱水风扇转动，从而使脱水风扇向上排出空气，通过制热环的设置使空气变得干燥灼热，进而使当空气与茶叶接触时对其进行加热与干燥，从而达到使茶叶干香的效果，通过控制机构的设置不断的改变空气向上流动的流量，从而使茶叶在干燥腔的内部不断的翻转，进而达到提高茶叶干燥加热的均匀性，从而充分的对茶叶进行提香处理，从而提高茶叶的生产效率，通过驱动电机的设置使第一锥齿轮转动进而使第一锥齿环与第二锥齿环转动，从而达到使与第一锥齿环连接的第一扇叶和与第二锥齿环连接的固定轴相对转动的，同时通过第一扇叶与第二扇叶的相对设置达到提高空气流动速度的效果，通过固定台的设置固定驱动电机，并且通过冷却水箱的设置达到冷却电机的效果，通过传动电机的设置配合橡胶驱动轮使转动网板不断的转动，接人达到使其与固定网板相互配合达到不断改变空气通过孔大小的目的，进而使空气流通的气压不断的改变，从而达到使茶叶不规则翻动的效果，从而达到提高与空气的接触面积与时间，通过第一纱网与第二纱网的设置避免茶叶被吹出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置的内部结构平面图。

图中：

1、装置底座；2、脱水风扇；3、驱动装置；4、制热环；5、控制机构；6、第一纱网；7、干燥腔；8、第二纱网；9、固定轴；10、第一扇叶；11、第二扇叶；12、驱动电机；13、第一锥齿轮；14、第一锥齿环；15、第二锥齿环；16、固定网板；17、转动网板；18、橡胶驱动轮；19、传动电机；20、固定台；21、冷却水箱。

实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种基于茶叶加工的茶叶提香装置。

实施例一

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的基于茶叶加工的茶叶提香装置，包括装置底座1，所述装置底座1的内部中部设置有脱水风扇2，所述脱水风扇2的下端设置有驱动装置3，所述脱水风扇2的上端设置有制热环4，且所述装置底座1的上端设置有控制机构5，且所述控制机构5的上端设置有第一纱网6，且所述控制机构5的上端设置有干燥腔7，且所述干燥腔7的上端中部设置第二纱网8。通过驱动装置3使脱水风扇2转动，进而使脱水风扇2转动，从而使脱水风扇2向上排出空气，通过制热环4的设置使空气变得干燥灼热，进而使当空气与茶叶接触时对其进行加热与干燥，从而达到使茶叶干香的效果，通过控制机构5的设置不断的改变空气向上流动的流量，从而使茶叶在干燥腔7的内部不断的翻转，进而达到提高茶叶干燥加热的均匀性，从而充分的对茶叶进行提香处理，从而提高茶叶的生产效率。

实施例二

如图1-3所示，所述脱水风扇2包括与所述装置底座1通过轴承活动连接的固定轴9，所述固定轴9的中部设置有第一扇叶10，且所述固定轴9上端设置有固定连接的第二扇叶11。所述驱动装置3包括位于所述装置底座1内部一侧的驱动电机12，且所述驱动电机12的一侧设置有第一锥齿轮13，且所述第一锥齿轮13的上端设置有与所述第二扇叶11连接的第一锥齿环14，且所述第一锥齿轮13的下端设置有与所述固定轴9连接的第二锥齿环15。所述控制机构5包括位于所述装置底座1上端中部的固定网板16，且所述固定网板16的下端设置有转动网板17，且所述转动网板17的一侧设置有橡胶驱动轮18，且所述橡胶驱动轮18的下端设置有传动电机19。所述驱动电机12的下端设置有固定台20，且所述固定台20的一侧设置有冷却水箱21，且所述固定台20的内部为与所述冷却水箱21连通的空腔。所述第一扇叶10与所述第二扇叶11其扇叶朝向为相对设置，且所述第一扇叶10与所述固定轴9通过轴承活动连接。

通过驱动电机12的设置使第一锥齿轮13转动进而使第一锥齿环14与第二锥齿环15转动，从而达到使与第一锥齿环14连接的第一扇叶10和与第二锥齿环15连接的固定轴9相对转动的，同时通过第一扇叶10与第二扇叶11的相对设置达到提高空气流动速度的效果，通过固定台20的设置固定驱动电机12，并且通过冷却水箱21的设置达到冷却电机的效果，通过传动电机19的设置配合橡胶驱动轮18使转动网板17不断的转动，接人达到使其与固定网板16相互配合达到不断改变空气通过孔大小的目的，进而使空气流通的气压不断的改变，从而达到使茶叶不规则翻动的效果，从而达到提高与空气的接触面积与时间，通过第一纱网6与第二纱网8的设置避免茶叶被吹出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过驱动装置3使脱水风扇2转动，进而使脱水风扇2转动，从而使脱水风扇2向上排出空气，通过制热环4的设置使空气变得干燥灼热，进而使当空气与茶叶接触时对其进行加热与干燥，从而达到使茶叶干香的效果，通过控制机构5的设置不断的改变空气向上流动的流量，从而使茶叶在干燥腔7的内部不断的翻转，进而达到提高茶叶干燥加热的均匀性，从而充分的对茶叶进行提香处理，从而提高茶叶的生产效率，通过驱动电机12的设置使第一锥齿轮13转动进而使第一锥齿环14与第二锥齿环15转动，从而达到使与第一锥齿环14连接的第一扇叶10和与第二锥齿环15连接的固定轴9相对转动的，同时通过第一扇叶10与第二扇叶11的相对设置达到提高空气流动速度的效果，通过固定台20的设置固定驱动电机12，并且通过冷却水箱21的设置达到冷却电机的效果，通过传动电机19的设置配合橡胶驱动轮18使转动网板17不断的转动，接人达到使其与固定网板16相互配合达到不断改变空气通过孔大小的目的，进而使空气流通的气压不断的改变，从而达到使茶叶不规则翻动的效果，从而达到提高与空气的接触面积与时间，通过第一纱网6与第二纱网8的设置避免茶叶被吹出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过脱水风扇向上排出空气，通过制热环的设置使空气变得干燥灼热，进而使当空气与茶叶接触时对其进行加热与干燥，从而达到使茶叶干香的效果，通过控制机构的设置不断的改变空气向上流动的流量，从而使茶叶在干燥腔的内部不断的翻转，进而达到提高茶叶干燥加热的均匀性，从而充分的对茶叶进行提香处理，从而提高茶叶的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，其特征在于，包括装置底座（1），所述装置底座（1）的内部中部设置有脱水风扇（2），所述脱水风扇（2）的下端设置有驱动装置（3），所述脱水风扇（2）的上端设置有制热环（4），且所述装置底座（1）的上端设置有控制机构（5），且所述控制机构（5）的上端设置有第一纱网（6），且所述控制机构（5）的上端设置有干燥腔（7），且所述干燥腔（7）的上端中部设置第二纱网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，其特征在于，所述脱水风扇（2）包括与所述装置底座（1）通过轴承活动连接的固定轴（9），所述固定轴（9）的中部设置有第一扇叶（10），且所述固定轴（9）上端设置有固定连接的第二扇叶（11）。

3.根据权利要求2所述的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，其特征在于，所述驱动装置（3）包括位于所述装置底座（1）内部一侧的驱动电机（12），且所述驱动电机（12）的一侧设置有第一锥齿轮（13），且所述第一锥齿轮（13）的上端设置有与所述第二扇叶（11）连接的第一锥齿环（14），且所述第一锥齿轮（13）的下端设置有与所述固定轴（9）连接的第二锥齿环（15）。

4.根据权利要求3所述的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，其特征在于，所述控制机构（5）包括位于所述装置底座（1）上端中部的固定网板（16），且所述固定网板（16）的下端设置有转动网板（17），且所述转动网板（17）的一侧设置有橡胶驱动轮（18），且所述橡胶驱动轮（18）的下端设置有传动电机（19）。

5.根据权利要求4所述的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，其特征在于，所述驱动电机（12）的下端设置有固定台（20），且所述固定台（20）的一侧设置有冷却水箱（21），且所述固定台（20）的内部为与所述冷却水箱（21）连通的空腔。

6.根据权利要求5所述的一种基于茶叶加工的茶叶提香装置，其特征在于，所述第一扇叶（10）与所述第二扇叶（11）其扇叶朝向为相对设置，且所述第一扇叶（10）与所述固定轴（9）通过轴承活动连接。