CN219612772U - 一种可自动投喂的猪食喂养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及猪食投喂技术领域，尤其为一种可自动投喂的猪食喂养装置，包括搅拌混合罐和位于搅拌混合罐右下方的喂食槽，搅拌混合罐外壁中部固定设置有固定套，固定套左侧面板上固定设置有向下垂直延伸至地面的立柱。通过在搅拌混合罐右下方设置喂食槽，且在搅拌混合罐下料斗的下方设置导料斗，该导料斗右端向右下角倾斜且右端与喂食槽对接，从下料斗排出的猪食顺着导料斗导入喂食槽内，实现猪食的投喂，通过在搅拌混合罐顶板设置雷达料位传感器，可检测搅拌混合罐内部猪食的料位，在下料阀开启时，搅拌混合罐内部猪食料位下降，当料位下降到设置值，雷达料位传感器将信息传送到PLC控制器，PLC控制器控制下料阀关闭，可实现对猪食的定量投喂。

Description

一种可自动投喂的猪食喂养装置

技术领域

本实用新型涉及猪食投喂技术领域，具体为一种可自动投喂的猪食喂养装置。

背景技术

生态养猪一般是指发酵床养猪，发酵床养猪是将垫料和牲畜粪便混合让其发挥协同发酵作用，快速转化生粪、尿等养殖废弃物，同时能消除恶臭，抑制害虫、病菌的养殖技术，同时，发酵床里的有益微生物菌群能将垫料、粪便合成可供牲畜食用的糖类、蛋白质、有机酸、维生素等营养物质，增强牲畜抗病能力，促进牲畜健康生长；

在生态养猪时，喂食都需要人工进行，在养殖数量较多时，人工喂食根本忙不过来，使得猪进食的时间段也会存在差异，而且也不能准确的根据时间间隔去喂养，因此，针对上述问题提出一种可自动投喂的猪食喂养装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动投喂的猪食喂养装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动投喂的猪食喂养装置，包括搅拌混合罐和位于搅拌混合罐右下方的喂食槽，搅拌混合罐外壁中部固定设置有固定套，固定套左侧面板上固定设置有向下垂直延伸至地面的立柱，固定套的前后两侧面板上分别设置有两根与喂食槽前后两端固定连接的支撑脚；

搅拌混合罐底部设置有下料斗，且下料斗的出料口上设置有下料阀，下料阀下方设置有导料斗，导料斗右端向右下角倾斜且右端与喂食槽对接。

作为一种优选方案，立柱上固定设置有安装架，安装架通过螺钉与导料斗左端固定连接。

作为一种优选方案，搅拌混合罐的顶部面板左端及右端分别设置有进料斗、雷达料位传感器和供水泵，雷达料位传感器的检测头伸入搅拌混合罐内，供水泵的供水管伸入搅拌混合罐内。

作为一种优选方案，搅拌混合罐内部设置有搅拌轴，搅拌轴底端伸入下料斗内，且搅拌轴底端固定设置有两个对称的连接杆，连接杆外端固定设置有刮料板，且刮料板与下料斗内壁贴合。

作为一种优选方案，搅拌混合罐底端的内壁上固定设置有三脚架，三脚架与搅拌混合罐的顶板中部均设置有安装筒，搅拌轴通过轴承转动安装在两个安装筒上，搅拌混合罐的顶板上固定设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴通过联轴器与搅拌轴连接。

作为一种优选方案，立柱顶部的左侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有由三个继电器组成的继电器组，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，继电器的控制信号输出端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端，继电器组中三个继电器的电能输出端分别通过导线连接搅拌电机、下料阀和供水泵的电能接入端。

作为一种优选方案，雷达料位传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种可自动投喂的猪食喂养装置，有益效果是：

1、通过在搅拌混合罐右下方设置喂食槽，且在搅拌混合罐下料斗的下方设置导料斗，该导料斗右端向右下角倾斜且右端与喂食槽对接，从下料斗排出的猪食顺着导料斗导入喂食槽内，实现猪食的投喂；

2、通过在搅拌混合罐顶板设置雷达料位传感器，可检测搅拌混合罐内部猪食的料位，在下料阀开启时，搅拌混合罐内部猪食料位下降，当料位下降到设置值，雷达料位传感器将信息传送到PLC控制器，PLC控制器控制下料阀关闭，可实现对猪食的定量投喂。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动投喂的猪食喂养装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可自动投喂的猪食喂养装置截面结构示意图。

图中：1、搅拌混合罐；11、进料斗；12、下料斗；13、下料阀；2、固定套；21、立柱；22、支撑脚；23、喂食槽；24、导料斗；25、安装架；3、搅拌轴；31、搅拌器；32、刮料板；33、安装筒；34、三脚架；35、连接杆；36、搅拌电机；4、控制箱；41、继电器组；42、PLC控制器；43、雷达料位传感器；5、供水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种可自动投喂的猪食喂养装置，包括搅拌混合罐1和位于搅拌混合罐1右下方的喂食槽23，搅拌混合罐1外壁中部固定设置有固定套2，固定套2左侧面板上固定设置有向下垂直延伸至地面的立柱21，固定套2的前后两侧面板上分别设置有两根与喂食槽23前后两端固定连接的支撑脚22；

搅拌混合罐1底部设置有下料斗12，且下料斗12的出料口上设置有下料阀13，下料阀13下方设置有导料斗24，导料斗24右端向右下角倾斜且右端与喂食槽23对接，立柱21上固定设置有安装架25，安装架25通过螺钉与导料斗24左端固定连接。

上述装置中，搅拌混合罐1的顶部面板左端及右端分别设置有进料斗11、雷达料位传感器43和供水泵5，雷达料位传感器43的检测头伸入搅拌混合罐1内，供水泵5的供水管伸入搅拌混合罐1内。

上述装置中，搅拌混合罐1内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3底端伸入下料斗12内，且搅拌轴3底端固定设置有两个对称的连接杆35，连接杆35外端固定设置有刮料板32，且刮料板32与下料斗12内壁贴合。

上述装置中，搅拌混合罐1底端的内壁上固定设置有三脚架34，三脚架34与搅拌混合罐1的顶板中部均设置有安装筒33，搅拌轴3通过轴承转动安装在两个安装筒33上，搅拌混合罐1的顶板上固定设置有搅拌电机36，搅拌电机36的电机轴通过联轴器与搅拌轴3连接。

上述装置中，立柱21顶部的左侧面板上固定设置有控制箱4，控制箱4内部的底板上设置有由三个继电器组成的继电器组41，控制箱4的右侧内壁上设置有PLC控制器42，继电器的控制信号输出端分别通过电信号连接PLC控制器42的控制信号输出端，继电器组41中三个继电器的电能输出端分别通过导线连接搅拌电机36、下料阀13和供水泵5的电能接入端，雷达料位传感器43的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器42的检测信号接入端。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1，包括搅拌混合罐1和位于搅拌混合罐1右下方的喂食槽23，搅拌混合罐1外壁中部固定设置有固定套2，固定套2左侧面板上固定设置有向下垂直延伸至地面的立柱21，固定套2的前后两侧面板上分别设置有两根与喂食槽23前后两端固定连接的支撑脚22，搅拌混合罐1底部设置有下料斗12，且下料斗12的出料口上设置有下料阀13，下料阀13下方设置有导料斗24，导料斗24右端向右下角倾斜且右端与喂食槽23对接，立柱21上固定设置有安装架25，安装架25通过螺钉与导料斗24左端固定连接；

通过在搅拌混合罐1右下方设置喂食槽23，且在搅拌混合罐1下料斗12的下方设置导料斗24，该导料斗24右端向右下角倾斜且右端与喂食槽23对接，从下料斗12排出的猪食顺着导料斗导入喂食槽23内，实现猪食的投喂。

请参阅图2，搅拌混合罐1内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌器31，搅拌轴3底端伸入下料斗12内，且搅拌轴3底端固定设置有两个对称的连接杆35，连接杆35外端固定设置有刮料板32，且刮料板32与下料斗12内壁贴合，当刮料板32在搅拌轴3的驱动下旋转时，可下料斗12内壁的猪食刮入出料口内；

进一步，搅拌混合罐1底端的内壁上固定设置有三脚架34，三脚架34与搅拌混合罐1的顶板中部均设置有安装筒33，搅拌轴3通过轴承转动安装在两个安装筒33上，搅拌混合罐1的顶板上固定设置有搅拌电机36，搅拌电机36的电机轴通过联轴器与搅拌轴3连接。

本实施例中，搅拌混合罐1的顶部面板左端及右端分别设置有进料斗11、雷达料位传感器43和供水泵5，供水泵5的供水管伸入搅拌混合罐1内，立柱21顶部的左侧面板上固定设置有控制箱4，控制箱4内部的底板上设置有由三个继电器组成的继电器组41，控制箱4的右侧内壁上设置有PLC控制器42，继电器的控制信号输出端分别通过电信号连接PLC控制器42的控制信号输出端，继电器组41中三个继电器的电能输出端分别通过导线连接搅拌电机36、下料阀13和供水泵5的电能接入端；

进一步，雷达料位传感器43的检测头伸入搅拌混合罐1内，雷达料位传感器43的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器42的检测信号接入端，通过在搅拌混合罐顶板设置雷达料位传感器，可检测搅拌混合罐内部猪食的料位，在下料阀开启时，搅拌混合罐内部猪食料位下降，当料位下降到设置值，雷达料位传感器将信息传送到PLC控制器，PLC控制器控制下料阀关闭，可实现对猪食的定量投喂。

具体使用时，先在PLC控制器42上设置投喂信息，以时间为节点，早、中、晚各一次，投喂量根据猪的数量决定，通常为猪体重的0.04倍；

后向搅拌混合罐1内添加定量的猪食，搅拌混合后，雷达料位传感器43检测到猪食料位，利用供水泵5供给适量的水，再次搅拌混合成稀稠状物料，备用；

每到一个节点，PLC控制器42控制下料阀13开启进行猪食投喂，并有雷达料位传感器43检测投喂量，到量后下料阀13关闭；

每次投喂前进行搅拌一次，并且添加料位量五分之一的水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种可自动投喂的猪食喂养装置，包括搅拌混合罐(1)和位于搅拌混合罐(1)右下方的喂食槽(23)，其特征在于：所述搅拌混合罐(1)外壁中部固定设置有固定套(2)，所述固定套(2)左侧面板上固定设置有向下垂直延伸至地面的立柱(21)，所述固定套(2)的前后两侧面板上分别设置有两根与喂食槽(23)前后两端固定连接的支撑脚(22)；

所述搅拌混合罐(1)底部设置有设置有下料斗(12)，且下料斗(12)的出料口上设置有下料阀(13)，所述下料阀(13)下方设置有导料斗(24)，所述导料斗(24)右端向右下角倾斜且右端与喂食槽(23)对接；

所述立柱(21)上固定设置有安装架(25)，所述安装架(25)通过螺钉与导料斗(24)左端固定连接；所述搅拌混合罐(1)的顶部面板左端及右端分别设置有进料斗(11)、雷达料位传感器(43)和供水泵(5)，所述雷达料位传感器(43)的检测头伸入搅拌混合罐(1)内，所述供水泵(5)的供水管伸入搅拌混合罐(1)内；所述搅拌混合罐(1)内部设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)底端伸入下料斗(12)内，且搅拌轴(3)底端固定设置有两个对称的连接杆(35)，所述连接杆(35)外端固定设置有刮料板(32)，且刮料板(32)与下料斗(12)内壁贴合；

所述搅拌混合罐(1)底端的内壁上固定设置有三脚架(34)，所述三脚架(34)与搅拌混合罐(1)的顶板中部均设置有安装筒(33)，所述搅拌轴(3)通过轴承转动安装在两个安装筒(33)上，所述搅拌混合罐(1)的顶板上固定设置有搅拌电机(36)，所述搅拌电机(36)的电机轴通过联轴器与搅拌轴(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动投喂的猪食喂养装置，其特征在于：所述立柱(21)顶部的左侧面板上固定设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)内部的底板上设置有由三个继电器组成的继电器组(41)，所述控制箱(4)的右侧内壁上设置有PLC控制器(42)，所述继电器的控制信号输出端分别通过电信号连接PLC控制器(42)的控制信号输出端，所述继电器组(41)中三个继电器的电能输出端分别通过导线连接搅拌电机(36)、下料阀(13)和供水泵(5)的电能接入端。

3.根据权利要求1所述的一种可自动投喂的猪食喂养装置，其特征在于：所述雷达料位传感器(43)的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器(42)的检测信号接入端。