CN219612194U - 一种电子元件的引针装配固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件的引针装配固定机构，属于电子元件技术领域。一种电子元件的引针装配固定机构，包括铝机壳，所述铝机壳的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的方筒，所述方筒内滑动连接有两个对称设置的夹板，所述夹板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端固定连接在方筒的内壁上，两个所述夹板之间连接有塑壳，两个所述夹板的长度与塑壳的长度相等，所述塑壳内固定连接有引针本体，所述引针本体呈弯折状；本实用新型通过两个夹板将塑壳和引针本体固定在方筒内，塑壳上的第一圆板和第二圆板分别卡接在两个夹板的前端面和后端面，避免塑壳在方筒内产生晃动。

Description

一种电子元件的引针装配固定机构

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电子元件的引针装配固定机构。

背景技术

引针是电源模块上用于电源输入或输出的零件，在各种模块电源上广泛使用，现有的电源模块为了散热，壳体多为钢和铝等金属材料制成，其中，引针作为电流的载体穿越机壳时，既需要与机壳绝缘，同时又需要固定在机壳上；

目前钢壳常用的办法是将引针用玻璃和机壳烧结在一起，用玻璃做绝缘填充材料；铝壳由于材质偏软，现在常用的是压装带塑壳绝缘子的引针，引针为标准件；

在现有技术中，申请号为CN202020473949.4，名称为一种引针及应用引针的铝机壳，公布了一种引针及应用引针的铝机壳的新型实用专利，所述引针一端弯折，另一端外侧壁上包裹固定有塑壳。所述铝机壳内部安装有电源模块，且其侧壁上开设有配合安装塑壳的通孔，所述引针一端与所述电源模块连接而另一端穿过所述塑壳伸至铝机壳外侧。本实用新型保留了铝壳的制作周期短、重量轻，散热好等特点，利用塑壳连接引针与机壳，引针装配方便、位置精度高，总体成本更低，还提高了电装印制板的效率，实用性高；

上述专利利用塑壳连接引针与机壳，引针装配方便，但是塑壳由于由塑料制成，具有一定的弹性，在使用时会带动引针在铝机壳内产生晃动，可能会对工作的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑壳由于由塑料制成，具有一定的弹性，在使用时会带动引针在铝机壳内产生晃动，可能会对工作的质量产生影响的问题，而提出的一种电子元件的引针装配固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子元件的引针装配固定机构，包括铝机壳，所述铝机壳的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的方筒，所述方筒内滑动连接有两个对称设置的夹板，所述夹板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端固定连接在方筒的内壁上，两个所述夹板之间连接有塑壳，两个所述夹板的长度与塑壳的长度相等，所述塑壳内固定连接有引针本体，所述引针本体呈弯折状。

为了避免塑壳前后晃动，优选地，所述塑壳的前后两侧分别固定连接有第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板的直径大于两个夹板连接塑壳时的直径。

为了避免塑壳转动，优选地，所述第二圆板上固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位杆，所述方筒的内壁开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽内。

为了避免进入杂物，优选地，所述方筒的一侧内壁设有内螺纹，所述方筒的内壁螺纹连接有挡板。

为了便于引针移动，优选地，所述挡板上开设有通孔，所述引针本体滑动连接在通孔内。

为了便于安装，优选地，所述铝机壳的表面侧壁固定连接有四个安装板，四个所述安装板内均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子元件的引针装配固定机构，具备以下有益效果：

1、该电子元件的引针装配固定机构，向方筒的顶部和底部两面推动夹板，夹板向方筒两侧移动，夹板移动时带动弹簧向两侧移动，对弹簧进行挤压，然后从铝机壳的内部将塑壳和引针本体移动到方筒内，塑壳移动到两个夹板之间，然后松开两个夹板，两个夹板在弹簧的弹性形变下，带动两个夹板对塑壳进行夹持，将塑壳和引针本体固定在方筒内，塑壳上的第一圆板和第二圆板分别卡接在两个夹板的前端面和后端面，避免塑壳在两个夹板之间前后移动。

2、该电子元件的引针装配固定机构，塑壳和引针本体安装在方筒内后，第二圆板带动固定板上的限位杆卡接在方筒内的限位槽内，对塑壳进行固定，避免塑壳在方筒内进行转动，然后将挡板螺纹连接在方筒上，挡板的一端与第一圆板相贴，可以避免杂物进入到方筒内，同时可以对第一圆板进行固定，防止塑壳进行前后的移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个夹板将塑壳和引针本体固定在方筒内，塑壳上的第一圆板和第二圆板分别卡接在两个夹板的前端面和后端面，避免塑壳在方筒内产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元件的引针装配固定机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种电子元件的引针装配固定机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种电子元件的引针装配固定机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电子元件的引针装配固定机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电子元件的引针装配固定机构的方筒的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种电子元件的引针装配固定机构图4中A部分的结构示意图。

图中：1、铝机壳；2、安装板；3、方筒；4、引针本体；5、挡板；6、通孔；7、塑壳；8、第一圆板；9、第二圆板；10、夹板；11、弹簧；12、固定板；13、限位杆；14、限位槽；15、安装孔；16、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图6，一种电子元件的引针装配固定机构，包括铝机壳1，铝机壳1的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的方筒3，方筒3内滑动连接有两个对称设置的夹板10，夹板10的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11远离夹板10的一端固定连接在方筒3的内壁上，两个夹板10之间连接有塑壳7，两个夹板10的长度与塑壳7的长度相等，塑壳7内固定连接有引针本体4，引针本体4呈弯折状。

本实用新型中，工作人员首先向方筒3的顶部和底部两面推动两个夹板10，夹板10向方筒3的两侧移动，夹板10移动时带动弹簧11向方筒3的两侧移动，夹板10移动时对弹簧11进行挤压，然后从铝机壳1的内部将塑壳7和引针本体4移动到方筒3内，塑壳7移动到两个夹板10之间后，然后松开两个夹板10，两个夹板10在弹簧11的弹性形变下，带动两个夹板10对塑壳7进行夹持，将塑壳7和引针本体4固定在方筒内。

实施例2：

参照图1-图6，一种电子元件的引针装配固定机构，包括铝机壳1，铝机壳1的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的方筒3，方筒3内滑动连接有两个对称设置的夹板10，夹板10的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11远离夹板10的一端固定连接在方筒3的内壁上，两个夹板10之间连接有塑壳7，两个夹板10的长度与塑壳7的长度相等，塑壳7内固定连接有引针本体4，引针本体4呈弯折状。

铝机壳1内部安装有电源模块，塑壳7与引针本体4是铸造成一体的，塑壳7包裹在引针本体4外侧,起绝缘作用,安装时候塑壳7与引针本体4一起压入到铝机壳1的方筒3内。

塑壳7的前后两侧分别固定连接有第一圆板8和第二圆板9，第一圆板8和第二圆板9的直径大于两个夹板10连接塑壳7时的直径，第二圆板9上固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有限位杆13，方筒3的内壁开设有限位槽14，限位杆13滑动连接在限位槽14内。

塑壳7上的第一圆板8和第二圆板9分别卡接在两个夹板10的前端面和后端面，避免塑壳7在两个夹板10之间前后移动，塑壳7和引针本体4安装在方筒3内后，第二圆板9带动固定板12上的限位杆13卡接在方筒3内的限位槽14内，对塑壳7进行固定，避免塑壳7在方筒3内进行转动。

实施例3：

参照图1-图6，一种电子元件的引针装配固定机构，与实施例2基本相同，更进一步的是方筒3的一侧内壁设有内螺纹16，方筒3的内壁螺纹连接有挡板5。

挡板5螺纹连接在方筒3上，挡板5的一端与第一圆板8相贴，可以避免杂物进入到方筒3内，同时可以对第一圆板8进行固定，防止塑壳7在方筒3内进行前后的移动。

挡板5上开设有通孔6，引针本体4滑动连接在通孔6内。

挡板5螺纹连接到方筒3的过程中，引针本体4通过通孔6在挡板5内滑动。

铝机壳1的表面侧壁固定连接有四个安装板2，四个安装板2内均开设有安装孔15。

铝机壳1具有制作周期短、重量轻，散热好等特点，相较钢壳更为优异，一般多用采用铝机壳1，通过安装板2内的安装孔15，便于对铝机壳1进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元件的引针装配固定机构，其特征在于，包括铝机壳(1)，所述铝机壳(1)的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的方筒(3)，所述方筒(3)内滑动连接有两个对称设置的夹板(10)，所述夹板(10)的顶部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离夹板(10)的一端固定连接在方筒(3)的内壁上，两个所述夹板(10)之间连接有塑壳(7)，两个所述夹板(10)的长度与塑壳(7)的长度相等，所述塑壳(7)内固定连接有引针本体(4)，所述引针本体(4)呈弯折状。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件的引针装配固定机构，其特征在于，所述塑壳(7)的前后两侧分别固定连接有第一圆板(8)和第二圆板(9)，所述第一圆板(8)和第二圆板(9)的直径大于两个夹板(10)连接塑壳(7)时的直径。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件的引针装配固定机构，其特征在于，所述第二圆板(9)上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有限位杆(13)，所述方筒(3)的内壁开设有限位槽(14)，所述限位杆(13)滑动连接在限位槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件的引针装配固定机构，其特征在于，所述方筒(3)的一侧内壁设有内螺纹(16)，所述方筒(3)的内壁螺纹连接有挡板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件的引针装配固定机构，其特征在于，所述挡板(5)上开设有通孔(6)，所述引针本体(4)滑动连接在通孔(6)内。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件的引针装配固定机构，其特征在于，所述铝机壳(1)的表面侧壁固定连接有四个安装板(2)，四个所述安装板(2)内均开设有安装孔(15)。