CN219967648U - 一种硬包电芯堆叠夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬包电芯堆叠夹具，包括：底板，其顶端连接有限位架；夹板，其滑动设置于限位架的内侧；推动组件，其与限位架的一侧穿插连接，推动组件的一端与夹板连接，限位架的一侧安装有单向定位装置，单向定位装置的底部与推动组件活动卡接；可调式支撑机构，其连接于限位架与夹板之间。本实用新型利用推动组件和单向定位装置相配合的设置方式，通过推动组件与单向定位装置之间的单向配合，从而使得正向推动推动组件后，使得夹板可以稳定对电芯进行夹持，然后螺纹转动螺纹筒，以便对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧形变后，避免直接使用螺纹方式进行夹紧带来的滑丝的现象，使得该夹具的使用寿命更长。

Description

一种硬包电芯堆叠夹具

技术领域

本实用新型涉及电芯夹具领域，特别涉及一种硬包电芯堆叠夹具。

背景技术

电芯堆叠工艺是新能源电池生产过程中不可省略的生产环节，堆叠过程中需要保证不同电芯的极柱在一条直线上。

在堆叠过程中，现有的装配过程为人工手动通过夹具对电芯完成夹紧过程，来保持平齐度，现有技术中的夹具一般是通过螺纹转动的方式，带动夹板进行平移运动，使得夹板对电芯进行夹紧，但是螺纹推送的方式，螺纹拧的过紧容易出现滑丝的现象，对手工操作来说比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬包电芯堆叠夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬包电芯堆叠夹具，包括：

底板，其顶端连接有限位架；

夹板，其滑动设置于限位架的内侧；

推动组件，其与限位架的一侧穿插连接，所述推动组件的一端与夹板连接，所述限位架的一侧安装有单向定位装置，所述单向定位装置的底部与推动组件活动卡接；

可调式支撑机构，其连接于限位架与夹板之间。

优选的，所述推动组件包括推杆和齿条，所述推杆与限位架滑动穿插连接，所述推杆的一端与夹板固定连接，所述齿条安装于推杆上。

优选的，所述推杆的顶部开设有凹槽，所述齿条固定安装于凹槽内腔的底部。

优选的，所述单向定位装置包括限位壳体、第一弹簧和单向卡齿，所述限位壳体通过支架与限位架固定连接，所述第一弹簧设置于限位壳体的内部，所述第一弹簧的底端连接有限位块，所述单向卡齿连接于限位块的底端，所述单向卡齿与限位壳体的底部滑动穿插连接。

优选的，所述单向定位装置还包括连接杆，所述连接杆的底端与限位块固定连接，所述连接杆与限位壳体的顶部滑动穿插连接，所述连接杆设置于第一弹簧的内部。

优选的，所述可调式支撑机构包括限位杆、第二弹簧和调节组件，所述调节组件的一端与限位架的内侧壁连接，所述限位杆与调节组件滑动穿插连接，所述限位杆的一端与夹板连接，所述第二弹簧活动套设于限位杆的外部。

优选的，所述调节组件包括固定筒和螺纹筒，所述固定筒与限位架固定连接，所述螺纹筒螺纹套设于固定筒的外部，所述固定筒和螺纹筒均与限位杆滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用推动组件和单向定位装置相配合的设置方式，通过推动组件与单向定位装置之间的单向配合，从而使得正向推动推动组件后，使得夹板可以稳定对电芯进行夹持，然后螺纹转动螺纹筒，以便对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧形变后，从而便可实现对电芯的夹紧，通过推动组件可以对夹板进行单向限位，通过可调式支撑机构可以对夹板的弹性支撑，避免直接使用螺纹方式进行夹紧带来的滑丝的现象，使得该夹具的使用寿命更长；

(2)本实用新型利用固定筒和螺纹筒相配合的设置方式，通过螺纹筒与固定筒之间的螺纹套接，从而便可通过螺纹的方式，对螺纹筒的位置进行调节，通过固定筒便于对限位杆的位置进行限位，使得夹板的直线运动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型推动组件处内部结构示意图。

图4为本实用新型单向定位装置处内部结构示意图。

图5为本实用新型可调式支撑机构处结构示意图。

图中：1、底板；2、限位架；3、夹板；4、推动组件；41、推杆；42、齿条；5、单向定位装置；51、限位壳体；52、第一弹簧；53、单向卡齿；54、连接杆；6、可调式支撑机构；61、限位杆；62、第二弹簧；63、固定筒；64、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种硬包电芯堆叠夹具，包括：

底板1，其顶端连接有限位架2；

夹板3，其滑动设置于限位架2的内侧，通过夹板3便于对电芯的夹持；

推动组件4，其与限位架2的一侧穿插连接，推动组件4的一端与夹板3连接，推动组件4包括推杆41和齿条42，推杆41与限位架2滑动穿插连接，推杆41的一端与夹板3固定连接，齿条42安装于推杆41上，推杆41的顶部开设有凹槽，齿条42固定安装于凹槽内腔的底部，通过凹槽便于对齿条42的隐藏

限位架2的一侧安装有单向定位装置5，单向定位装置5的底部与推动组件4活动卡接，单向定位装置5包括限位壳体51、第一弹簧52和单向卡齿53，限位壳体51通过支架与限位架2固定连接，第一弹簧52设置于限位壳体51的内部，第一弹簧52的底端连接有限位块，单向卡齿53连接于限位块的底端，单向卡齿53与限位壳体51的底部滑动穿插连接，单向定位装置5还包括连接杆54，连接杆54的底端与限位块固定连接，连接杆54与限位壳体51的顶部滑动穿插连接，连接杆54设置于第一弹簧52的内部，通过附图3可知，单向卡齿53竖向平面部分可以对齿条42进行单向限位，防止齿条42向着远离夹板3的方向进行运动，通过连接杆54便于对限位块的运动进行控制，通过第一弹簧52的压缩形变，便于对单向卡齿53的弹性支撑复位；

可调式支撑机构6，其连接于限位架2与夹板3之间，可调式支撑机构6包括限位杆61、第二弹簧62和调节组件，调节组件的一端与限位架2的内侧壁连接，限位杆61与调节组件滑动穿插连接，限位杆61的一端与夹板3连接，第二弹簧62活动套设于限位杆61的外部，调节组件包括固定筒63和螺纹筒64，固定筒63与限位架2固定连接，螺纹筒64螺纹套设于固定筒63的外部，固定筒63和螺纹筒64均与限位杆61滑动穿插连接，通过螺纹筒64与固定筒63之间的螺纹套接，从而便可通过螺纹的方式，对螺纹筒64的位置进行调节，通过固定筒63便于对限位杆61的位置进行限位，使得夹板3的直线运动更加稳定，螺纹转动螺纹筒64，使得螺纹筒64相对固定筒63螺纹转动伸出，以便对第二弹簧62进行挤压，使得第二弹簧62形变后，可以对夹板3进行弹性挤压，从而补偿单向定位装置5与齿条42卡接后夹板3与电芯之间的间距，从而便可实现对电芯的夹紧，通过螺纹筒64对第二弹簧62进行抵住，从而使得第二弹簧62可以进行压缩形变，通过第二弹簧62对螺纹筒64与夹板3之间进行缓冲支撑，从而防止第二弹簧62与夹板3之间接触，以提高固定筒63和螺纹筒64的使用寿命。

本实用新型工作原理：

在使用中，首先将呈纵向堆叠的电芯放置于限位架2的内侧，通过底板1对其底部进行承载，然后通过限位架2的内侧壁对电芯进行限位，使得电芯可以靠边抵在限位架2的内侧，然后直接推动推动组件4，使得推动组件4推动夹板3在可调式支撑机构6的限位下，向着电芯的方向做直线运动，直至夹板3与电芯的表面贴合，实现对电芯的夹持，通过推动组件4与单向定位装置5之间的单向配合，从而使得正向推动推动组件4后，推动组件4的位置便会通过单向定位装置5进行锁定，使得夹板3可以稳定对电芯进行夹持，然后螺纹转动螺纹筒64，使得螺纹筒64相对固定筒63螺纹转动伸出，以便对第二弹簧62进行挤压，使得第二弹簧62形变后，可以对夹板3进行弹性挤压，从而补偿单向定位装置5与齿条42卡接后夹板3与电芯之间的间距，从而便可实现对电芯的夹紧，通过推动组件4可以对夹板3进行单向限位，通过可调式支撑机构6可以对夹板3的弹性支撑，避免直接使用螺纹方式进行夹紧带来的滑丝的现象，使得该夹具的使用寿命更长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，包括：

底板(1)，其顶端连接有限位架(2)；

夹板(3)，其滑动设置于限位架(2)的内侧；

推动组件(4)，其与限位架(2)的一侧穿插连接，所述推动组件(4)的一端与夹板(3)连接，所述限位架(2)的一侧安装有单向定位装置(5)，所述单向定位装置(5)的底部与推动组件(4)活动卡接；

可调式支撑机构(6)，其连接于限位架(2)与夹板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，所述推动组件(4)包括推杆(41)和齿条(42)，所述推杆(41)与限位架(2)滑动穿插连接，所述推杆(41)的一端与夹板(3)固定连接，所述齿条(42)安装于推杆(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，所述推杆(41)的顶部开设有凹槽，所述齿条(42)固定安装于凹槽内腔的底部。

4.根据权利要求1所述的一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，所述单向定位装置(5)包括限位壳体(51)、第一弹簧(52)和单向卡齿(53)，所述限位壳体(51)通过支架与限位架(2)固定连接，所述第一弹簧(52)设置于限位壳体(51)的内部，所述第一弹簧(52)的底端连接有限位块，所述单向卡齿(53)连接于限位块的底端，所述单向卡齿(53)与限位壳体(51)的底部滑动穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，所述单向定位装置(5)还包括连接杆(54)，所述连接杆(54)的底端与限位块固定连接，所述连接杆(54)与限位壳体(51)的顶部滑动穿插连接，所述连接杆(54)设置于第一弹簧(52)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，所述可调式支撑机构(6)包括限位杆(61)、第二弹簧(62)和调节组件，所述调节组件的一端与限位架(2)的内侧壁连接，所述限位杆(61)与调节组件滑动穿插连接，所述限位杆(61)的一端与夹板(3)连接，所述第二弹簧(62)活动套设于限位杆(61)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种硬包电芯堆叠夹具，其特征在于，所述调节组件包括固定筒(63)和螺纹筒(64)，所述固定筒(63)与限位架(2)固定连接，所述螺纹筒(64)螺纹套设于固定筒(63)的外部，所述固定筒(63)和螺纹筒(64)均与限位杆(61)滑动穿插连接。