CN218162143U - 一种电机装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机装配机技术领域，且公开了装配机包括工作台和夹板，夹板滑动安装在工作台的上端面，夹板的一侧设置有用于对电机外壳限位的限位组件，限位组件包括限位筒和定位杆，夹板靠近电机外壳的一侧开设有通孔，限位筒的开口端和夹板的另一侧固定连接，且限位筒的内腔和通孔的内腔相互连通，定位杆的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆的一端延伸至限位筒的内腔中。通过让夹板的一侧和散热板的外壁贴合，便可以进一步提高电机外壳安装的稳定性，解决了现有技术中电机转子和电机外壳装配时，电机外壳容易发生自转的问题，提高了电机转子和电机外壳装配时的精度。

Description

一种电机装配机

技术领域

本申请各实施例属于电机装配机技术领域，特别是涉及一种电机装配机。

背景技术

电机在生活以及工业生产中都运用的十分广泛，电机在工业生产中经常被用作机械加工的动力源，电机主要由保护外壳、转子、定子以及线圈等组成，定转子合装是装配过程中的核心步骤，装配质量的好坏直接影响电机的性能和工作寿命，在装配过程中，需要考虑定转子的定位精度、轴承的装配、端盖壳体止口的配合以及克服装配过程中转子和定子的磁力。

现有的电机装配时需要使用装配机对电机的核心部位进行夹持和装配，一般情况下装配机上的工作台都安装有用于对电机外壳夹持的夹板，将电机外壳通过夹板固定后，才能够将电机转子装配至电机外壳的内部，进而来提高电机转子装配的精度，传统的电机外壳的侧壁都安装有散热板，而通过夹板对电机外壳夹持时，夹板的侧壁和散热板的外壁贴合，导致夹板和电机外壳之间的摩擦力降低，容易导致电机转子和电机外壳装配时，电机外壳发生自转，进而降低了电机转子安装的精度，因此需要一种新型的电机装配机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机装配机，可以有效解决背景技术中提出的通过夹板对电机外壳夹持时，夹板的侧壁和散热板的外壁贴合，导致夹板和电机外壳之间的摩擦力降低，容易导致电机转子和电机外壳装配时，电机外壳发生自转，进而降低了电机转子安装的精度的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供的一种的技术方案具体如下：

本申请实施例公开了一种电机装配机，装配机包括工作台和夹板，夹板滑动安装在工作台的上端面，夹板的一侧设置有用于对电机外壳限位的限位组件。

限位组件包括限位筒和定位杆，夹板靠近电机外壳的一侧开设有通孔，限位筒的开口端和夹板的另一侧固定连接，且限位筒的内腔和通孔的内腔相互连通，定位杆的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆的一端延伸至限位筒的内腔中。

定位杆远离夹板的一端固定安装有定位板，定位板远离定位杆的一端开设有滑动槽，定位杆远离夹板的一端滑动安装有顶杆，顶杆靠近定位板的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑动槽的内腔中。

定位杆的内部滑动安装有用于对滑块限位的制动杆，制动杆远离滑块的一端固定安装有限位板，限位板远离制动杆的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和限位筒远离开口端的内壁固定连接。

制动杆靠近滑块的设置有用于对滑块限位的凸起，滑块靠近制动杆的一端开设有和凸起卡合的凹槽。

在上述任一方案中优选的实施例，夹板在工作台的上端面对称滑动安装有两个。

在上述任一方案中优选的实施例，两个夹板靠近电机外壳的一侧弯曲设置。

在上述任一方案中优选的实施例，定位杆在夹板的一侧呈纵向分布均匀滑动安装有若干个，且若干个定位杆的一端均和夹板的侧壁相互垂直。

在上述任一方案中优选的实施例，凸起设置为楔形结构。

在上述任一方案中优选的实施例，限位板的一侧弯曲设置。

在上述任一方案中优选的实施例，滑动槽和滑块均设置为T型结构。

在上述任一方案中优选的实施例，顶杆靠近定位杆的一端和定位杆一端之间脱离接触。

在上述任一方案中优选的实施例，顶杆远离定位杆的一端设置为圆台形结构。

在上述任一方案中优选的实施例，顶杆远离定位杆的一端固定安装有软质橡胶垫，夹板靠近电机外壳的一侧固定安装有软质橡胶垫。

与现有技术相比，本申请实施例的一种电机装配机，通过将电机外壳放置到工作台上，让两个夹板相互靠近，直至顶杆的一端滑动至两个散热板之间，同时夹板的一侧和散热板的外壁贴合，此时制动杆的一端和滑块的一端相互贴合，进而达到对滑块限位的目的，便可以进一步提高电机外壳安装的稳定性，解决了现有技术中电机转子和电机外壳装配时，电机外壳容易发生自转的问题，提高了电机转子和电机外壳装配时的精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一组件分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：

图1为本申请实施例主体结构示意图。

图2为本申请实施例工作台和顶杆的剖视图。

图3为本申请实施例顶杆和定位杆的主体结构示意图。

图4为本申请实施例图1中A处结构放大图。

图5为本申请实施例图2中B处结构放大图。

图6为本申请实施例图2中C处结构放大图。

附图标号：

1、工作台；2、夹板；3、限位筒；4、复位弹簧；5、定位杆；6、顶杆；7、定位板；8、限位板；9、制动杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请下述实施例一种为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请保护范围。

实施例

如图1至图6所示，本申请实施例提供了一种电机装配机，装配机包括工作台1和夹板2，夹板2滑动安装在工作台1的上端面，夹板2的一侧设置有用于对电机外壳限位的限位组件，夹板2可以对电机外壳起到夹持的作用，让电机外壳在工作台1的上端面放置的更加稳定，同时夹板2通过螺纹杆进行传动，以便于控制夹板2滑动的距离，同时便于对电机外壳的夹持。

限位组件包括限位筒3和定位杆5，夹板2靠近电机外壳的一侧开设有通孔，限位筒3的开口端和夹板2的另一侧固定连接，且限位筒3的内腔和通孔的内腔相互连通，定位杆5的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆5的一端延伸至限位筒3的内腔中，其中限位筒3可以对定位杆5的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高定位杆5滑动的稳定性。

定位杆5远离夹板2的一端固定安装有定位板7，定位板7远离定位杆5的一端开设有滑动槽，定位杆5远离夹板2的一端滑动安装有顶杆6，顶杆6靠近定位板7的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑动槽的内腔中，其中滑动槽可以对滑块的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高顶杆6滑动的稳定性。

进一步的，通过螺纹杆控制夹板2滑动，直至顶杆6远离定位杆5的一端和电机外壳安装的散热板外壁接触，此时定位杆5在限位筒3的内腔中滑动，同时随着夹板2的不断滑动，便可以让顶杆6和散热板之间发生相对滑动，让顶杆6的一端滑动至两个散热板之间，便可以避免电机转子和电机外壳之间安装时，电机外壳发生自转的现象，同时夹板2的侧壁也会和散热板的外壁贴合，进一步提高了电机外壳的摩擦力，避免电机外壳自转的同时防止电机外壳上下滑动，解决了现有技术中电机转子和电机外壳装配时，电机外壳容易发生自转的问题，提高了电机转子和电机外壳装配时的精度。

定位杆5的内部滑动安装有用于对滑块限位的制动杆9，其中当夹板2一侧和散热板外壁贴合时，推动制动杆9，让制动杆9的一端和滑块的一端相互贴合，进而提高了滑块和制动杆9之间的摩擦力，便可以达到对滑块限位的目的，避免电机外壳受力发生自转时导致滑块再次滑动，提高了滑块的稳定性以及对电机外壳限位的稳定性。

制动杆9远离滑块的一端固定安装有限位板8，限位板8远离制动杆9的一端固定安装有复位弹簧4，复位弹簧4的另一端和限位筒3远离开口端的内壁固定连接，随着夹板2不断向电机外壳靠近时，定位杆5滑动，此时复位弹簧4受力压缩，同时对限位板8造成挤压，导致限位板8产生形变，进而让制动杆9在定位杆5的内部向靠近滑块的方向滑动，当夹板2侧壁和散热板外壁紧密贴合后，复位弹簧4受力压缩到最大值，此时制动杆9的一端便和滑块的一端相互贴合。

所述制动杆（9）靠近滑块的设置有用于对滑块限位的凸起，所述滑块靠近制动杆（9）的一端开设有和凸起卡合的凹槽，其中凸起在制动杆9的一端不规则设置有若干个，同时滑块的一端不规则开设的有若干个凹槽，当制动杆9的一端和滑块一端贴合时，凸起会滑动至凹槽的内腔中，进而达到对滑块更近一步限位的目的。

夹板2在工作台1的上端面对称滑动安装有两个，两个夹板2在螺纹杆的作用下，可以同时相互靠近或者远离，便可以达到对电机外壳夹持的目的，提高了电机外壳通过夹板2夹持的稳定性。

两个夹板2靠近电机外壳的一侧弯曲设置，夹板2一侧弯曲设置可以提高夹板2一侧和散热板之间的接触面积，进一步提高夹板2对电机外壳夹持的稳定性。

定位杆5在夹板2的一侧呈纵向分布均匀滑动安装有若干个，且若干个定位杆5的一端均和夹板2的侧壁相互垂直，若干个定位杆5可以提高对电机外壳限位的稳定性，同时若干个定位杆5和夹板2的侧壁相互垂直，可以让定位杆5的一端始终指向圆心，进而保证让若干个定位杆5同时滑动至两个散热板之间，提高了电机外壳限位的稳定性。

所述凸起设置为楔形结构，楔形结构的凸起可以提高和凹槽之间卡合的紧密度，进而提高了制动杆9和滑块之间的稳定性。

限位板8的一侧弯曲设置，弯曲设置的限位板8，可以让自身不受外力的按压时，制动杆9的一端和滑块的一端始终处于分离的状态。

所述滑动槽和滑块均设置为T型结构，T型结构的滑动槽和滑块，可以避免滑块从滑动槽内腔中脱落，提高了滑块滑动的稳定性。

所述顶杆（6）靠近定位杆（5）的一端和定位杆（5）一端之间脱离接触，可以避免定位杆5和顶杆6之间发生相对滑动时相互接触，进而提高顶杆6和定位杆5之间的摩擦力，让顶杆6和定位杆5之间发生相对滑动时更顺畅。

顶杆6远离定位杆5的一端设置为锥形结构，顶杆6一端设置为圆台形结构，可以减少顶杆6和散热板之间的接触面积，避免顶杆6和一端和散热板外壁接触时出现卡死的现象，让顶杆6一端和滑动至两个散热板之间时方便。

顶杆6远离定位杆5的一端固定安装有软质橡胶垫，软质橡胶垫可以让顶杆6一端和电机外壳侧壁之间实现软连接，避免顶杆6的一端和电机外壳接触时对电机外壳造成损坏，同时软质橡胶垫可以提高顶杆6和电机外壳之间的摩擦力，经进一步提高电机外壳被夹持时的稳定性。

夹板2靠近电机外壳的一侧固定安装有软质橡胶垫，夹板2靠近电机外壳的一侧固定安装有的软质橡胶垫，可以让夹板2和散热板之间软连接，对散热板起到保护的作用，避免散热板受力过大产生形变，同时软质橡胶垫可以进一步提高夹板2和散热板之间的摩擦力，进而更进一步地提高了夹板2对电机外壳夹持的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电机装配机，所述装配机包括工作台（1）和夹板（2），所述夹板（2）滑动安装在工作台（1）的上端面，其特征在于：所述夹板（2）的一侧设置有用于对电机外壳限位的限位组件；

所述限位组件包括限位筒（3）和定位杆（5），所述夹板（2）靠近电机外壳的一侧开设有通孔，所述限位筒（3）的开口端和夹板（2）的另一侧固定连接，且限位筒（3）的内腔和通孔的内腔相互连通，所述定位杆（5）的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆（5）的一端延伸至限位筒（3）的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种电机装配机，其特征在于：所述定位杆（5）远离夹板（2）的一端固定安装有定位板（7），所述定位板（7）远离定位杆（5）的一端开设有滑动槽，所述定位杆（5）远离夹板（2）的一端滑动安装有顶杆（6），所述顶杆（6）靠近定位板（7）的一端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑动槽的内腔中；

所述定位杆（5）的内部滑动安装有用于对滑块限位的制动杆（9），所述制动杆（9）远离滑块的一端固定安装有限位板（8），所述限位板（8）远离制动杆（9）的一端固定安装有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的另一端和限位筒（3）远离开口端的内壁固定连接；

所述制动杆（9）靠近滑块的设置有用于对滑块限位的凸起，所述滑块靠近制动杆（9）的一端开设有和凸起卡合的凹槽；所述夹板（2）在工作台（1）的上端面对称滑动安装有两个。

3.根据权利要求2所述的一种电机装配机，其特征在于：两个所述夹板（2）靠近电机外壳的一侧弯曲设置。

4.根据权利要求3所述的一种电机装配机，其特征在于：所述定位杆（5）在夹板（2）的一侧呈纵向分布均匀滑动安装有若干个，且若干个定位杆（5）的一端均和夹板（2）的侧壁相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种电机装配机，其特征在于：所述凸起设置为楔形结构。

6.根据权利要求5所述的一种电机装配机，其特征在于：所述限位板（8）的一侧弯曲设置。

7.根据权利要求6所述的一种电机装配机，其特征在于：所述滑动槽和滑块均设置为T型结构。

8.根据权利要求7所述的一种电机装配机，其特征在于：所述顶杆（6）靠近定位杆（5）的一端和定位杆（5）一端之间脱离接触。

9.根据权利要求8所述的一种电机装配机，其特征在于：所述顶杆（6）远离定位杆（5）的一端设置为圆台形结构。

10.根据权利要求9所述的一种电机装配机，其特征在于：所述顶杆（6）远离定位杆（5）的一端固定安装有软质橡胶垫，所述夹板（2）靠近电机外壳的一侧固定安装有软质橡胶垫。

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