CN219610540U - 一种圆柱型锂电池余电回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种圆柱型锂电池余电回收装置，包括承重板，所述承重板顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部固定连接有驱动升降机构，所述承重板顶部中间固定连接有第一检测片，所述第一固定板内侧底部固定连接有夹持机构，所述第一固定板右侧底部固定连接有电流器，所述电流器右侧固定连接有储电箱，所述储电箱底部固定连接于承重板顶部，所述驱动升降机构包括驱动组件和升降组件，所述驱动组件设置于升降组件右侧，所述夹持机构包括第一连接板，所述第一连接板固定连接于第一固定板内侧。通过设置的夹持机构能够对圆柱型锂电池进行夹持，使该装置在使用时产生的抖动，使圆柱形锂电池出现倾倒现象。

Description

一种圆柱型锂电池余电回收装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种圆柱型锂电池余电回收装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。现有的锂电池形状较多，但常用的锂电池形状为圆柱型，而现有的锂电池在使用后通常是进行回收处理，回收处理过程中，会检测锂电池内部是否还存在电量，对存在电量的锂电池进行电量回收，因此需要设计一款锂电池余电回收装置。

公共号CN 216213675 U的一种圆柱型锂电池余电回收装置，通过检测机构上的电流器能够观察圆柱型锂电池内部是否有余电，检测机构电性连接有储电箱，将圆柱型锂电池内部的余电导向至储电箱内部，对圆柱型锂电池余电充分回收利用。

该圆柱型锂电池余电回收装置，将圆柱型锂电池放置到第二检测器上，利用旋转电机带动丝杆转动，使丝杆带动第一检测器下降，对锂电池进行检测，但旋转电机在使用时，会出现震动现象，使锂电池放置在第二检测器容易出现不稳定现象，使锂电池容易倾倒，不便于使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱型锂电池余电回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱型锂电池余电回收装置，包括承重板，所述承重板顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部固定连接有驱动升降机构，所述承重板顶部中间固定连接有第一检测片，所述第一固定板内侧底部固定连接有夹持机构，所述第一固定板右侧底部固定连接有电流器，所述电流器右侧固定连接有储电箱，所述储电箱底部固定连接于承重板顶部；

所述驱动升降机构包括驱动组件跟升降组件，所述驱动组件设置于升降组件右侧；

所述夹持机构包括第一连接板，所述第一连接板固定连接于第一固定板内侧，所述第一连接板内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外围滑动连接有夹持板。

优选的，所述固定杆外围套接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接于固定槽内左侧，且弹簧远离固定槽的一侧固定连接于夹持板左侧，拉动夹持板时，夹持板能够带动弹簧进行压缩，当夹持板不受外力作用时，弹簧能够带动夹持板收回。

优选的，所述夹持板有两个，且两个夹持板均滑动连接于固定杆外围，且夹持板内部开设有圆形孔槽，夹持板能够对锂电池进行夹持，内部设置的圆形孔槽能够使夹持板能够与锂电池表面贴合的更加密切。

优选的，所述驱动组件包括垫板，所述垫板固定连接于第一固定板右侧，所述垫板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆前后两端固定连接有第二连接板，所述第二连接板固定连接于第一固定板右侧，第二连接板能够使转动杆在转动时更加稳定。

优选的，所述转动杆远离蜗轮的一侧外围固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合有齿条，且第一固定板内部开设有与齿轮相对应的孔槽，蜗轮通过转动杆能够带动齿轮转动，使齿轮能够带动齿条进行升降预定呢。

优选的，所述升降机构包括滑槽，所述滑槽开设于第一固定板内侧，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块左侧固定连接于第二固定板，所述第二固定板左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二固定板固定连接有第二检测板，所述第二固定板固定连接于齿条顶部。

优选的，所述第一固定板左侧开设有与连接杆相对应的孔槽，且该孔槽的尺寸大于连接杆的尺寸，使齿条进行升降运动时，能够带动通过连接杆带第二检测板进行升降运动。

优选的，所述滑槽有两个，且两个滑槽均开设于第一固定板内部，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块在滑槽内滑动，使齿条在运行时，不易倾斜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱型锂电池余电回收装置，具备以下有益效果：

1、该圆柱型锂电池余电回收装置，通过夹持机构上设置的夹持板、固定杆、弹簧、第一连接板跟固定槽等，通过夹持板能够对圆柱型锂电池进行夹持，使锂电池在进行余电检测时，不易倾倒。

2、该圆柱型锂电池余电回收装置，通过驱动组件上设置的伺服电机、蜗杆、蜗轮、转动杆、齿轮跟齿条等，使伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮通过转动杆带动齿轮转动，使齿轮带动齿条进行移动，且蜗轮蜗杆有自锁效果，使受到重物或者外力碰撞时，不易出现下滑现象。

3、该圆柱型锂电池余电回收装置，通过升降组件上设置的滑槽、滑块、连接杆、第二检测板跟第二固定板等，使齿条下降时，通过第二固定板带动滑块向下滑动，使滑块带动连接杆向下运动，使连接杆带动第二检测板下降，对锂电池进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为驱动升降机构提取结构示意图；

图3为驱动组件提取结构示意图；

图4为升降组件提取结构示意图；

图5为夹持机构提取结构示意图。

图中：1、承重板；2、第一检测片；3、夹持机构；31、夹持板；32、固定杆；33、弹簧；34、第一连接板；35、固定槽；4、驱动升降机构；41、升降组件；411、第二检测板；412、连接杆；413、滑块；414、滑槽；415、第二固定板；42、驱动组件；421、第二连接板；422、转动杆；423、齿轮；424、齿条；425、蜗轮；426、蜗杆；427、伺服电机；428、垫板；5、第一固定板；6、电流器；7、储电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱型锂电池余电回收装置，包括承重板1，承重板1顶部固定连接有第一固定板5，第一固定板5内部固定连接有驱动升降机构4，承重板1顶部中间固定连接有第一检测片2，第一固定板5内侧底部固定连接有夹持机构3，第一固定板5右侧底部固定连接有电流器6，电流器6右侧固定连接有储电箱7，储电箱7底部固定连接于承重板1顶部；

驱动升降机构4包括驱动组件42跟升降组件41，驱动组件42设置于升降组件41右侧；

夹持机构3包括第一连接板34，第一连接板34固定连接于第一固定板5内侧，第一连接板34内部开设有固定槽35，固定槽35内部固定连接有固定杆32，固定杆32外围滑动连接有夹持板31。

进一步的，固定杆32外围套接有弹簧33，弹簧33左侧固定连接于固定槽35内左侧，且弹簧33远离固定槽35的一侧固定连接于夹持板31左侧，拉动夹持板31时，夹持板31能够带动弹簧33进行压缩，当夹持板31不受外力作用时，弹簧33能够带动夹持板31收回，夹持板31有两个，且两个夹持板31均滑动连接于固定杆32外围，且夹持板31内部开设有圆形孔槽，夹持板31能够对锂电池进行夹持，内部设置的圆形孔槽能够使夹持板31能够与锂电池表面贴合的更加密切。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到驱动组件42包括垫板428，垫板428固定连接于第一固定板5右侧，垫板428顶部固定连接有伺服电机427，伺服电机427顶部固定连接有蜗杆426，蜗杆426左侧啮合有蜗轮425，蜗轮425内部固定连接有转动杆422。

进一步的，转动杆422前后两端固定连接有第二连接板421，第二连接板421固定连接于第一固定板5右侧，第二连接板421能够使转动杆422在转动时更加稳定，转动杆422远离蜗轮425的一侧外围固定连接有齿轮423，齿轮423左侧啮合有齿条424，且第一固定板5内部开设有与齿轮423相对应的孔槽，蜗轮425通过转动杆422能够带动齿轮423转动，使齿轮423能够带动齿条424进行升降运动。

实施例三

请参阅图1-5，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到升降机构包括滑槽414，滑槽414开设于第一固定板5内侧，滑槽414内部滑动连接有滑块413，滑块413左侧固定连接于第二固定板415，第二固定板415左侧固定连接有连接杆412，连接杆412远离第二固定板415固定连接有第二检测板411，第二固定板415固定连接于齿条424顶部。

进一步的，第一固定板5左侧开设有与连接杆412相对应的孔槽，且该孔槽的尺寸大于连接杆412的尺寸，使齿条424进行升降运动时，能够带动通过连接杆412带第二检测板411进行升降运动，滑槽414有两个，且两个滑槽414均开设于第一固定板5内部，滑槽414内均滑动连接有滑块413，滑块413在滑槽414内滑动，使齿条424在运行时，不易倾斜。

在实际操作过程中，当此装置使用时，打开伺服电机427，使伺服电机427带动蜗杆426转动，使蜗杆426带动蜗轮425转动，使蜗轮425通过转动杆422带动齿轮423转动，使齿轮423带动齿条424进行移动，使齿条424通过第二固定板415带动滑块413在滑槽414内滑动，第二固定板415通过连接杆412带动第二检测板411向上运动，拉动夹持板31，使夹持板31带动弹簧33进行压缩，将需要检测的圆柱型锂电池放置到第一检测片2顶部，松开对夹持板31的作用力，使弹簧33能够带动夹持板31恢复原位，使夹持板31对圆柱型锂电池夹持，使伺服电机427反转，使第二检测片下降，对圆柱型锂电池进行检测电量，通过电流器6能够对锂电池的电量进行观察，随后将圆柱型锂电池内部余电导向到储电箱7内部，对圆柱型锂电池的余电进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种圆柱型锂电池余电回收装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)顶部固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)内部固定连接有驱动升降机构(4)，所述承重板(1)顶部中间固定连接有第一检测片(2)，所述第一固定板(5)内侧底部固定连接有夹持机构(3)，所述第一固定板(5)右侧底部固定连接有电流器(6)，所述电流器(6)右侧固定连接有储电箱(7)，所述储电箱(7)底部固定连接于承重板(1)顶部；

所述驱动升降机构(4)包括驱动组件(42)和升降组件(41)，所述驱动组件(42)设置于升降组件(41)右侧；

所述夹持机构(3)包括第一连接板(34)，所述第一连接板(34)固定连接于第一固定板(5)内侧，所述第一连接板(34)内部开设有固定槽(35)，所述固定槽(35)内部固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)外围滑动连接有夹持板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述固定杆(32)外围套接有弹簧(33)，所述弹簧(33)左侧固定连接于固定槽(35)内左侧，且弹簧(33)远离固定槽(35)的一侧固定连接于夹持板(31)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述夹持板(31)有两个，且两个夹持板(31)均滑动连接于固定杆(32)外围，且夹持板(31)内部开设有圆形孔槽。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括垫板(428)，所述垫板(428)固定连接于第一固定板(5)右侧，所述垫板(428)顶部固定连接有伺服电机(427)，所述伺服电机(427)顶部固定连接有蜗杆(426)，所述蜗杆(426)左侧啮合有蜗轮(425)，所述蜗轮(425)内部固定连接有转动杆(422)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述转动杆(422)前后两端固定连接有第二连接板(421)，所述第二连接板(421)固定连接于第一固定板(5)右侧。

6.根据权利要求4所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述转动杆(422)远离蜗轮(425)的一侧外围固定连接有齿轮(423)，所述齿轮(423)左侧啮合有齿条(424)，且第一固定板(5)内部开设有与齿轮(423)相对应的孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述升降机构包括滑槽(414)，所述滑槽(414)开设于第一固定板(5)内侧，所述滑槽(414)内部滑动连接有滑块(413)，所述滑块(413)左侧固定连接于第二固定板(415)，所述第二固定板(415)左侧固定连接有连接杆(412)，所述连接杆(412)远离第二固定板(415)固定连接有第二检测板(411)，所述第二固定板(415)固定连接于齿条(424)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述第一固定板(5)左侧开设有与连接杆(412)相对应的孔槽，且该孔槽的尺寸大于连接杆(412)的尺寸。

9.根据权利要求7所述的一种圆柱型锂电池余电回收装置，其特征在于：所述滑槽(414)有两个，且两个滑槽(414)均开设于第一固定板(5)内部，滑槽(414)内均滑动连接有滑块(413)。