CN219609933U - 一种显示模组及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组及显示屏，其中，包括显示屏固定框、显示屏模组、连接组件。在枢纽槽内设置枢纽件，并将每条推杆朝向枢纽槽的一端与枢纽件传动连接，其连接方式可以是曲柄连接方式，也可以是齿轮组连接方式等。枢纽件控制多个推杆相互远离时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向远离枢纽槽的方向移动，直至推杆远离枢纽槽的一端嵌入至显示屏固定框上。当需要拆卸显示屏模组时，则通过枢纽件控制多个推杆相互靠近时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向枢纽槽的方向移动，直至推杆远离枢纽槽的一端脱离显示屏固定框，显示屏模组可以一次性从多个方向固定于显示屏固定框上，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

Description

一种显示模组及显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体来说，涉及一种显示模组及显示屏。

背景技术

显示屏是一种新兴的显示技术，可被应用于大屏幕和超大屏幕等场景中应用。由于其具有节能、寿命长、反应速度快、环保等优点，被越来越多的生产厂商和用户所接受。

然而，现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模组及显示屏，以解决现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示模组，包括：

显示屏固定框，所述显示屏固定框中部中空；

显示屏模组，设于所述显示屏固定框的中部中空位置，所述显示屏模组上开设有多个滑槽，多个所述滑槽的一端彼此交叉连通，形成枢纽槽；

连接组件，所述连接组件包括枢纽件以及多个推杆，多个所述推杆分别滑动设置于所述滑槽内，所述枢纽件设置于所述枢纽槽内，多个所述推杆朝向所述枢纽槽的一端均传动连接所述枢纽件，所述枢纽件用于控制多个所述推杆同时远离/靠近所述枢纽件，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入或者脱离所述显示屏固定框。

进一步的，所述显示屏固定框的中空位置所在边缘设置有多个卡槽，所述卡槽与所述滑槽一一对应，在所述推杆远离所述枢纽件后，所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽，以使所述显示屏模组固定于所述显示屏固定框上。

进一步的，所述枢纽件铰接于所述枢纽槽的槽底上，所述枢纽件上开设有弧形槽，所述推杆朝向所述枢纽件的一端设置有凸起，所述凸起滑动设置于所述弧形槽内；

其中，当所述枢纽件顺时针方向转动时，所述凸起从所述弧形槽的一端沿弧形槽弧形方向滑动至另一端，所述推杆远离所述枢纽件，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述显示屏固定框；当所述枢纽件逆时针方向转动时，所述推杆靠近所述枢纽件，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端脱离所述显示屏固定框。

进一步的，多个所述滑槽包括两条竖槽和两条横槽，多个所述推杆包括两条横杆和两条竖杆，两条所述横杆分别设于两条所述横槽内，两条所述竖杆分别设于两条所述竖槽内。

进一步的，多个所述滑槽还包括两组辅槽，两组所述辅槽对称设置，且分别连通两条所述横槽远离所述枢纽件的一端，多个所述推杆还包括四条辅杆，每两条所述辅杆相互抵接并滑动设于单条所述辅槽内，每条所述辅槽内的两条辅杆相互抵接的位置与所述横杆的一端抵接；

在所述横杆远离所述枢纽件后，所述横杆推动两条所述辅杆相互远离，以使两条所述辅杆嵌入对应的所述卡槽内。

进一步的，所述横杆朝向所述辅杆的一端设置有顶出部，所述顶出部设呈尖刺状，所述顶出部用于推动两所述辅杆相互远离。

进一步的，所述辅杆远离所述横杆的一端设置有限位部，所述限位部背离所述顶出部的一侧设置有第一斜面，所述显示屏模组上还开设有复位槽，所述连接组件还包括：

复位件，所述复位件滑动设置于所述复位槽内，所述复位件的滑动方向与所述横杆的滑动方向一致，所述复位件朝向所述辅杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的槽壁形成有第二斜面；

初始状态下，所述限位部位于所述限位槽内，且所述第一斜面与所述第二斜面抵接，以使一个所述辅槽内的两条所述辅杆相互抵接。

进一步的，所述连接组件还包括：

复位弹簧，设于所述复位槽内，所述复位弹簧抵接所述复位槽的槽底以及所述复位件，初始状态下，所述复位弹簧施力于所述复位件上，以使所述限位部紧固于所述限位槽内。

进一步的，所述枢纽件的中心位置开设有六角螺纹槽。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种显示屏，包括上述所述的显示模组。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

可在显示屏模组的背部开设多个滑槽，多条滑槽的相向端交错连通，形成枢纽槽。连接组件的推杆数量与滑槽的数量一致，即每条滑槽内，均滑动设置有一条推杆。为了便于一次性控制多条推杆同步运动，本申请在枢纽槽内设置枢纽件，并将每条推杆朝向枢纽槽的一端与枢纽件传动连接，其连接方式可以是曲柄连接方式，也可以是齿轮组连接方式等。枢纽件用于同步控制多个推杆相互靠近或者远离。枢纽件控制多个推杆相互远离时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向远离枢纽槽的方向移动，直至推杆远离枢纽槽的一端嵌入至显示屏固定框上。当然，当需要拆卸显示屏模组时，则通过枢纽件控制多个推杆相互靠近时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向枢纽槽的方向移动，直至推杆远离枢纽槽的一端脱离显示屏固定框，解除两者的固定连接关系。上述结构中，显示屏模组可以一次性从多个方向固定于显示屏固定框上，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的切削段的结构示意图。

附图标记：

10、显示屏固定框；20、显示屏模组；30、连接组件；31、推杆；311、顶出部；32、枢纽件；33、凸起；34、辅杆；341、限位部；35、复位件；101、滑槽；102、枢纽槽；103、卡槽；104、弧形槽；105、辅槽；106、六角螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。显示屏是一种新兴的显示技术，可被应用于大屏幕和超大屏幕等场景中应用。由于其具有节能、寿命长、反应速度快、环保等优点，被越来越多的生产厂商和用户所接受。

然而，现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求。

有鉴于此，本申请提供了一种显示模组，以解决现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求的技术问题。

请参照图1至图4，本申请的第一实施方式提出了一种显示模组，包括：显示屏固定框10，所述显示屏固定框10中部中空；显示屏模组20，设于所述显示屏固定框10的中部中空位置，所述显示屏模组20上开设有多个滑槽101，多个所述滑槽101的一端彼此交叉连通，形成枢纽槽102；连接组件30，所述连接组件30包括枢纽件32以及多个推杆31，多个所述推杆31分别滑动设置于所述滑槽101内，所述枢纽件32设置于所述枢纽槽102内，多个所述推杆31朝向所述枢纽槽102的一端均传动连接所述枢纽件32，所述枢纽件32用于控制多个所述推杆31同时远离/靠近所述枢纽件32，以使所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入或者脱离所述显示屏固定框10。

本实施例中，显示屏固定框10主要作为显示屏的外壳，其材料大多以塑胶材料为主。为了便于安装显示屏的显示屏模组20，显示屏固定框10会在其中部开设安装空间，使显示屏固定框10中部呈现中空状态。在现有技术中，会将显示屏模组20通过一些固定件放置在显示屏固定框10上，并利用螺钉等多方位进行固定，其不利于后续的拆卸维护，因此，本申请通过在显示屏模组20上设置连接组件30，用于一次性将显示屏模组20固定于显示屏固定框10上。

具体的，需要注意的是，对于连接组件30，可以设置在显示屏模组20内部，也可以设置在显示屏模组20的外部，例如显示屏模组20的背面。为了便于描述本申请的效果，下述以连接组件30设置显示屏模组20的背面为例子进行详述。

可在显示屏模组20的背部开设多个滑槽101，如图2所示，多条滑槽101的相向端交错连通，形成枢纽槽102。连接组件30的推杆31数量与滑槽101的数量一致，即每条滑槽101内，均滑动设置有一条推杆31。为了便于一次性控制多条推杆31同步运动，本申请在枢纽槽102内设置枢纽件32，并将每条推杆31朝向枢纽槽102的一端与枢纽件32传动连接，其连接方式可以是曲柄连接方式，也可以是齿轮组连接方式等。枢纽件32用于同步控制多个推杆31相互靠近或者远离。

通过图2和3可知，枢纽件32控制多个推杆31相互远离时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽槽102的方向移动，直至推杆31远离枢纽槽102的一端嵌入至显示屏固定框10上。当然，当需要拆卸显示屏模组20时，则通过枢纽件32控制多个推杆31相互靠近时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽槽102的方向移动，直至推杆31远离枢纽槽102的一端脱离显示屏固定框10，解除两者的固定连接关系。上述结构中，显示屏模组20可以一次性从多个方向固定于显示屏固定框10上，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

示例性的，所述显示屏固定框10的中空位置所在边缘设置有多个卡槽103，所述卡槽103与所述滑槽101一一对应，在所述推杆31远离所述枢纽件32后，所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入所述卡槽103，以使所述显示屏模组20固定于所述显示屏固定框10上。本实施例中，为了便于将显示屏模组20安装于显示屏固定框10上，可在显示屏固定框10的中控位置边缘上开设多个卡槽103，卡槽103的数量、位置与滑槽101的数量、位置对应一致。枢纽件32控制多个推杆31相互远离时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽槽102的方向移动，直至推杆31远离枢纽槽102的一端嵌入至卡槽103上。当需要拆卸显示屏模组20时，则通过枢纽件32控制多个推杆31相互靠近时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽槽102的方向移动，直至推杆31远离枢纽槽102的一端脱离卡槽103，解除两者的固定连接关系。上述结构中，显示屏模组20可以一次性从多个方向固定或者脱离于显示屏固定框10，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

可以理解的是，连接组件30可以设置多组，例如四组，且分别在显示屏模组20的背部上下左右设置，因此，本申请并不对连接组件30的数量进行限制。

值得一提的是，当多个显示屏模组20组装成一个完整的显示屏时，也可以通过多个连接组件30错位拼接多个显示屏模组20，这个过程中，可对多个连接组件30进行标识，以区分不同位置的显示屏模组20。

示例性的，所述枢纽件32铰接于所述枢纽槽102的槽底上，所述枢纽件32上开设有弧形槽104，所述推杆31朝向所述枢纽件32的一端设置有凸起33，所述凸起33滑动设置于所述弧形槽104内；

其中，当所述枢纽件32顺时针方向转动时，所述凸起33从所述弧形槽104的一端沿弧形槽104弧形方向滑动至另一端，所述推杆31远离所述枢纽件32，以使所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入所述显示屏固定框10；当所述枢纽件32逆时针方向转动时，所述推杆31靠近所述枢纽件32，以使所述推杆31远离所述枢纽件32的一端脱离所述显示屏固定框10。

本实施例中，为了便于控制多条推杆31同步相互靠近或者远离，可将枢纽件32设置成圆盘形状，且枢纽件32铰接于枢纽槽102的槽底上，使枢纽件32可以转动。对应的，在枢纽件32上开设多条弧形槽104，多条弧形槽104以枢纽件32的转动轴线为中心，等间距分布。在推杆31朝向枢纽件32的一端设置凸起33，凸起33可以是柱状结构，且凸起33滑动设置于弧形槽104内。当枢纽件32顺时针转动时，凸起33从弧形槽104的一端沿弧形槽104弧形方向滑动至另一端，以达到控制多个推杆31相互远离的效果，此时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽槽102的方向移动，直至推杆31远离枢纽槽102的一端嵌入至卡槽103上。当需要拆卸显示屏模组20时，则通过枢纽件32逆时针转动，以达到控制推杆31靠近枢纽件32的效果，此时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽槽102的方向移动，直至推杆31远离枢纽槽102的一端脱离卡槽103，解除两者的固定连接关系。上述结构中，显示屏模组20可以一次性从多个方向固定或者脱离于显示屏固定框10，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

示例性的，多个所述滑槽101包括两条竖槽和两条横槽，多个所述推杆31包括两条横杆和两条竖杆，两条所述横杆分别设于两条所述横槽内，两条所述竖杆分别设于两条所述竖槽内。本实施例中，为了使显示屏模组20能够更加稳定安装于显示屏固定框10，可设置两条竖槽和两条横槽，两条横杆从水平方向与显示屏固定框10连接，两条竖杆从垂直方向与显示屏固定框10连接，四个连接位置，可均分显示屏模组20的载力，提高安装的稳定性。

示例性的，多个所述滑槽101还包括两组辅槽105，两组所述辅槽105对称设置，且分别连通两条所述横槽远离所述枢纽件32的一端，多个所述推杆31还包括四条辅杆34，每两条所述辅杆34相互抵接并滑动设于单条所述辅槽105内，每条所述辅槽105内的两条辅杆34相互抵接的位置与所述横杆的一端抵接；

在所述横杆远离所述枢纽件32后，所述横杆推动两条所述辅杆34相互远离，以使两条所述辅杆34嵌入对应的所述卡槽103内。

本实施例中，为了进一步使显示屏模组20能够更加稳定安装于显示屏固定框10，可对称设置两组辅槽105以及辅杆34。如图2所示，每两根辅杆34相互抵接并滑动设置于一条辅槽105内，每条横杆远离枢纽槽102的一端均与两条辅杆34相互抵接的位置传动连接，以便于在横杆远离枢纽件32后，横杆推动两条辅杆34相互远离，以使两条辅杆34嵌入对应的卡槽103内，进一步提高显示屏模组20与显示屏固定框10的安装稳定性。

示例性的，所述横杆朝向所述辅杆34的一端设置有顶出部311，所述顶出部311设呈尖刺状，所述顶出部311用于推动两所述辅杆34相互远离。本实施例中，为了便于横杆同步推动两个辅杆34，可在横杆朝向辅杆34的一端设置有顶出部311，顶出部311朝向所述辅杆34的呈尖刺结构，对应的，在横杆受力远离枢纽槽102的过程中，顶出部311沿着辅杆34的方向滑动，使得横杆同步推动两个辅杆34，进而使辅杆34能够嵌入至卡槽103内。

示例性的，所述辅杆34远离所述横杆的一端设置有限位部341，所述限位部341背离所述顶出部311的一侧设置有第一斜面(图中未标注)，所述显示屏模组20上还开设有复位槽(图中未标注)，所述连接组件30还包括：

复位件35，所述复位件35滑动设置于所述复位槽内，所述复位件35的滑动方向与所述横杆的滑动方向一致，所述复位件35朝向所述辅杆34的一侧开设有限位槽，所述限位槽的槽壁形成有第二斜面(图中未标注)；

初始状态下，所述限位部341位于所述限位槽内，且所述第一斜面与所述第二斜面抵接，以使一个所述辅槽105内的两条所述辅杆34相互抵接。

本实施例中，为了使辅杆34能够复位，可在显示屏模组20上开设复位槽，并在复位槽内设置复位件35，复位件35朝向辅杆34的一侧开设限位槽，限位槽的槽壁形成有第二斜面，以便于在初始状态下，第一斜面与第二斜面抵接，此时限位部341位于限位槽内。在横杆受力远离枢纽槽102的过程中，第二斜面沿着第一斜面的方向滑动，使得辅杆34在垂直方向位移，同时，第一斜面沿着第二斜面推动复位件35横向位移，使复位件35远离枢纽槽102，解除对限位部341的限制，进而使辅杆34能够嵌入至卡槽103内。

示例性的，所述连接组件30还包括：

复位弹簧(图中未示出)，设于所述复位槽内，所述复位弹簧抵接所述复位槽的槽底以及所述复位件35，初始状态下，所述复位弹簧施力于所述复位件35上，以使所述限位部341紧固于所述限位槽内；或者

所述复位件35与所述横杆连接。

本实施例中，为了便于复位件35在辅杆34脱离卡槽103后能够对限位部341进行限位，可在复位槽内设置复位弹簧，复位弹簧抵接复位槽的槽底以及复位件35，在横杆受力远离枢纽槽102的过程中，第二斜面沿着第一斜面的方向滑动，使得辅杆34在垂直方向位移，同时，第一斜面沿着第二斜面推动复位件35横向位移，复位弹簧压缩，使复位件35远离枢纽槽102，解除对限位部341的限制，进而使辅杆34能够嵌入至卡槽103内。当在横杆受力靠近枢纽槽102的过程中，横杆不再施力于辅杆34，在复位弹簧的反作用力下，第二斜面沿着第一斜面的方向滑动，使复位件35靠近枢纽槽102，推动辅杆34在垂直方向位移，并使限位部341被限位于限位槽内，两根辅杆34再一次相互抵接。

当然，复位件35与横杆连接，当在横杆受力靠近枢纽槽102的过程中，横杆带动复位件35复位，第二斜面沿着第一斜面的方向滑动，使复位件35靠近枢纽槽102，推动辅杆34在垂直方向位移，并使限位部341被限位于限位槽内，两根辅杆34再一次相互抵接。

示例性的，所述枢纽件32的中心位置开设有六角螺纹槽106。本实施例中，为了便于维护人员控制枢纽件32，可在枢纽件32的中心位置开设六角螺纹槽106，维护人员可以通过六角旋杆控制枢纽件32转动，便于快速安装或者拆卸显示屏模组20。

本实用新型还提出一种显示屏(图中未示出)，所述显示屏包括上述所述的显示模组。该显示模组的具体结构参照上述实施方式，由于本显示模组采用了上述所有实施方式的全部技术方案，因此至少具有上述实施方式的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示屏固定框，所述显示屏固定框中部中空；

显示屏模组，设于所述显示屏固定框的中部中空位置，所述显示屏模组上开设有多个滑槽，多个所述滑槽的一端彼此交叉连通，形成枢纽槽；

连接组件，所述连接组件包括枢纽件以及多个推杆，多个所述推杆分别滑动设置于所述滑槽内，所述枢纽件设置于所述枢纽槽内，多个所述推杆朝向所述枢纽槽的一端均传动连接所述枢纽件，所述枢纽件用于控制多个所述推杆同时远离/靠近所述枢纽件，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入或者脱离所述显示屏固定框。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示屏固定框的中空位置所在边缘设置有多个卡槽，所述卡槽与所述滑槽一一对应，在所述推杆远离所述枢纽件后，所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽，以使所述显示屏模组固定于所述显示屏固定框上。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述枢纽件铰接于所述枢纽槽的槽底上，所述枢纽件上开设有弧形槽，所述推杆朝向所述枢纽件的一端设置有凸起，所述凸起滑动设置于所述弧形槽内；

其中，当所述枢纽件顺时针方向转动时，所述凸起从所述弧形槽的一端沿弧形槽弧形方向滑动至另一端，所述推杆远离所述枢纽件，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述显示屏固定框；当所述枢纽件逆时针方向转动时，所述推杆靠近所述枢纽件，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端脱离所述显示屏固定框。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，多个所述滑槽包括两条竖槽和两条横槽，多个所述推杆包括两条横杆和两条竖杆，两条所述横杆分别设于两条所述横槽内，两条所述竖杆分别设于两条所述竖槽内。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，多个所述滑槽还包括两组辅槽，两组所述辅槽对称设置，且分别连通两条所述横槽远离所述枢纽件的一端，多个所述推杆还包括四条辅杆，每两条所述辅杆相互抵接并滑动设于单条所述辅槽内，每条所述辅槽内的两条辅杆相互抵接的位置与所述横杆的一端抵接；

在所述横杆远离所述枢纽件后，所述横杆推动两条所述辅杆相互远离，以使两条所述辅杆嵌入对应的所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述横杆朝向所述辅杆的一端设置有顶出部，所述顶出部设呈尖刺状，所述顶出部用于推动两所述辅杆相互远离。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述辅杆远离所述横杆的一端设置有限位部，所述限位部背离所述顶出部的一侧设置有第一斜面，所述显示屏模组上还开设有复位槽，所述连接组件还包括：

复位件，所述复位件滑动设置于所述复位槽内，所述复位件的滑动方向与所述横杆的滑动方向一致，所述复位件朝向所述辅杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的槽壁形成有第二斜面；

初始状态下，所述限位部位于所述限位槽内，且所述第一斜面与所述第二斜面抵接，以使一个所述辅槽内的两条所述辅杆相互抵接。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，

所述连接组件还包括复位弹簧，设于所述复位槽内，所述复位弹簧抵接所述复位槽的槽底以及所述复位件，初始状态下，所述复位弹簧施力于所述复位件上，以使所述限位部紧固于所述限位槽内；或者

所述复位件与所述横杆连接。

9.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述枢纽件的中心位置开设有六角螺纹槽。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示模组。