CN219642463U - 一种显示模组及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组及显示屏，其中，包括显示屏固定框、显示屏模组、至少一组连接组件。每个滑槽内可设置两条推杆，枢纽件控制两条推杆相互远离时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向远离枢纽件的方向移动，直至推杆远离枢纽件的一端嵌入至显示屏固定框上。当然，当需要拆卸显示屏模组时，则通过枢纽件控制两条推杆相互靠近时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向枢纽件的方向移动，直至推杆远离枢纽件的一端脱离显示屏固定框，解除两者的固定连接关系。上述结构中，每组连接组件的枢纽件，均可控制对应的推杆嵌入或者脱离显示屏固定框，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

Description

一种显示模组及显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体来说，涉及一种显示模组及显示屏。

背景技术

显示屏是一种新兴的显示技术，可被应用于大屏幕和超大屏幕等场景中应用。由于其具有节能、寿命长、反应速度快、环保等优点，被越来越多的生产厂商和用户所接受。

然而，现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模组及显示屏，以解决现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示模组，包括：

显示屏固定框，所述显示屏固定框中部中空；

显示屏模组，设于所述显示屏固定框的中部中空位置，所述显示屏模组上开设有至少一个滑槽；

至少一组连接组件，所述连接组件的数量与所述滑槽的数量对应，所述连接组件包括推杆以及枢纽件，所述枢纽件、所述推杆均设置于所述滑槽内，所述枢纽件与所述推杆传动连接，所述枢纽件用于控制所述推杆远离所述枢纽件的一端伸出或者缩回所述滑槽，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入或者脱离所述显示屏固定框。

进一步的，所述显示屏固定框的中空位置所在边缘设置有多个卡槽，所述卡槽与所述滑槽一一对应，在所述推杆远离所述枢纽件的一端伸出所述滑槽后，所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽，以使所述显示屏模组固定于所述显示屏固定框上。

进一步的，所述推杆朝向所述枢纽件的一侧开设有容纳槽，所述枢纽件位于所述容纳槽内，且与所述容纳槽的槽壁传动连接。

进一步的，所述枢纽件为齿轮，且与所述滑槽的槽底铰接，所述容纳槽的槽壁上凸出形成有齿条，所述齿条的长度方向与所述滑槽的长度方向一致，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步的，在所述枢纽件的转动轴线上，所述推杆呈“L”形结构。

进一步的，所述推杆上还开设有限位槽，所述连接组件还包括：

限位杆，所述限位杆的一端铰接于所述滑槽的槽底上，另一端活动设置于所述限位槽内，在所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽后，所述限位杆抵接所述限位槽的槽底。

进一步的，在所述推杆缩回所述滑槽内后，所述限位杆倾斜朝向所述枢纽件，所述限位杆与所述推杆之间的角度大于90度；在所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽后，所述限位杆倾斜朝向所述卡槽，所述限位杆与所述推杆之间的角度小于90度。

进一步的，所述枢纽件的中心位置开设有六角螺纹槽。

进一步的，所述连接组件设置有两组，两组所述连接组件对称设置于所述显示屏模组的左右两侧。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种显示屏，包括上述所述的显示模组。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

可在显示屏模组的背部开设至少一条滑槽，以及在显示屏模组上设置至少一组连接组件，连接组件的数量与滑槽点数量一一对应。为了便于描述本实施例的原理，下述以滑槽和连接组件的数量设置成两组为例子进行说明。连接组件的推杆以及枢纽件均设置在滑槽内，推杆可在滑槽内滑动，而枢纽件则与推杆传动连接，两者的连接方式可以是曲柄连接方式，也可以是齿轮组连接方式等。本申请的枢纽件用于控制至少一推杆运动。每个滑槽内可设置两条推杆，枢纽件控制两条推杆相互远离时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向远离枢纽件的方向移动，直至推杆远离枢纽件的一端嵌入至显示屏固定框上。当然，当需要拆卸显示屏模组时，则通过枢纽件控制两条推杆相互靠近时，每个推杆在滑槽内相对滑动，并朝向枢纽件的方向移动，直至推杆远离枢纽件的一端脱离显示屏固定框，解除两者的固定连接关系。上述结构中，每组连接组件的枢纽件，均可控制对应的推杆嵌入或者脱离显示屏固定框，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施方式的一种显示模组的结构示意图。

附图标记：

10、显示屏固定框；20、显示屏模组；30、连接组件；31、推杆；311、齿条；32、枢纽件；33、限位杆；101、滑槽；102、卡槽；103、容纳槽；104、限位槽；105、六角螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。显示屏是一种新兴的显示技术，可被应用于大屏幕和超大屏幕等场景中应用。由于其具有节能、寿命长、反应速度快、环保等优点，被越来越多的生产厂商和用户所接受。

然而，现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求。

有鉴于此，本申请提供了一种显示模组，以解决现有的显示屏模组与显示屏框架的连接方式通常是用额外的连接机构连接，如锁类，螺杆类。普遍的维护方式为后维护，不能完全满足实际使用需求的技术问题。

请参照图1至图4，本申请的第一实施方式提出了一种显示模组，包括：显示屏固定框10，所述显示屏固定框10中部中空；显示屏模组20，设于所述显示屏固定框10的中部中空位置，所述显示屏模组20上开设有至少一个滑槽101；至少一组连接组件30，所述连接组件30的数量与所述滑槽101的数量对应，所述连接组件30包括推杆31以及枢纽件32，所述枢纽件32、所述推杆31均设置于所述滑槽101内，所述枢纽件32与所述推杆31传动连接，所述枢纽件32用于控制所述推杆31远离所述枢纽件32的一端伸出或者缩回所述滑槽101，以使所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入或者脱离所述显示屏固定框10。

本实施例中，显示屏固定框10主要作为显示屏的外壳，其材料大多以塑胶材料为主。为了便于安装显示屏的显示屏模组20，显示屏固定框10会在其中部开设安装空间，使显示屏固定框10中部呈现中空状态。在现有技术中，会将显示屏模组20通过一些固定件放置在显示屏固定框10上，并利用螺钉等多方位进行固定，其不利于后续的拆卸维护，因此，本申请通过在显示屏模组20上设置连接组件30，用于一次性将显示屏模组20固定于显示屏固定框10上。

具体的，需要注意的是，对于连接组件30，可以设置在显示屏模组20内部，也可以设置在显示屏模组20的外部，例如显示屏模组20的背面。为了便于描述本申请的效果，下述以连接组件30设置显示屏模组20的背面为例子进行详述。

可在显示屏模组20的背部开设至少一条滑槽101，以及在显示屏模组20上设置至少一组连接组件30，连接组件30的数量与滑槽101点数量一一对应。如图3和图4所示，为了便于描述本实施例的原理，下述以滑槽101和连接组件30的数量设置成两组为例子进行说明。连接组件30的推杆31以及枢纽件32均设置在滑槽101内，推杆31可在滑槽101内滑动，而枢纽件32则与推杆31传动连接，两者的连接方式可以是曲柄连接方式，也可以是齿轮组连接方式等。本申请的枢纽件32用于控制至少一推杆31运动。

通过图4可知，每个滑槽101内可设置两条推杆31，枢纽件32控制两条推杆31相互远离时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽件32的方向移动，直至推杆31远离枢纽件32的一端嵌入至显示屏固定框10上。当然，当需要拆卸显示屏模组20时，则通过枢纽件32控制两条推杆31相互靠近时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽件32的方向移动，直至推杆31远离枢纽件32的一端脱离显示屏固定框10，解除两者的固定连接关系。上述结构中，每组连接组件30的枢纽件32，均可控制对应的推杆31嵌入或者脱离显示屏固定框10，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

示例性的，所述显示屏固定框10的中空位置所在边缘设置有多个卡槽102，所述卡槽102与所述滑槽101一一对应，在所述推杆31远离所述枢纽件32的一端伸出所述滑槽101后，所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入所述卡槽102，以使所述显示屏模组20固定于所述显示屏固定框10上。

本实施例中，为了便于将显示屏模组20安装于显示屏固定框10上，可在显示屏固定框10的中控位置边缘上开设多个卡槽102，卡槽102的数量、位置与推杆31的数量、位置对应一致。枢纽件32控制两条推杆31相互远离时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽件32的方向移动，直至推杆31远离枢纽件32的一端嵌入至卡槽102内。当然，当需要拆卸显示屏模组20时，则通过枢纽件32控制两条推杆31相互靠近时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽件32的方向移动，直至推杆31远离枢纽件32的一端脱离卡槽102，解除两者的固定连接关系。上述结构中，每组连接组件30的枢纽件32，均可控制对应的推杆31嵌入或者脱离显示屏固定框10，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

可以理解的是，连接组件30可以设置多组，例如四组，且分别在显示屏模组20的背部上下左右设置，因此，本申请并不对连接组件30的数量进行限制。

值得一提的是，当多个显示屏模组20组装成一个完整的显示屏时，也可以通过多个连接组件30错位拼接多个显示屏模组20，这个过程中，可对多个连接组件30进行标识，以区分不同位置的显示屏模组20。

示例性的，所述推杆31朝向所述枢纽件32的一侧开设有容纳槽103，所述枢纽件32位于所述容纳槽103内，且与所述容纳槽103的槽壁传动连接。本实施例中，为了便于在两个推杆31之间安装枢纽件32，可在推杆31朝向枢纽件32的一侧开设容纳槽103，枢纽件32位于容纳槽103内，并与容纳槽103点槽壁传动连接，枢纽件32可以控制两条推杆31同步靠近或者远离，且优化安装空间。

示例性的，所述枢纽件32为齿轮，且与所述滑槽101的槽底铰接，所述容纳槽103的槽壁上凸出形成有齿条311，所述齿条311的长度方向与所述滑槽101的长度方向一致，所述齿轮与所述齿条311啮合。本实施例中，为了便于枢纽件32控制两条推杆31同步靠近或者远离，枢纽件32可以设置成齿轮，并在容纳槽103的槽壁上设置齿条311结构，齿条311与齿轮啮合。枢纽件32转动后，通过推动齿条311，控制两条推杆31相互远离时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽件32的方向移动，直至推杆31远离枢纽件32的一端嵌入至卡槽102内。当然，当需要拆卸显示屏模组20时，则枢纽件32反向转动后，通过推动齿条311，控制两条推杆31相互靠近，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽件32的方向移动，直至推杆31远离枢纽件32的一端脱离卡槽102，解除两者的固定连接关系。上述结构中，每组连接组件30的枢纽件32，均可控制对应的推杆31嵌入或者脱离显示屏固定框10，而无需采用螺钉等固定，便于后期拆卸维护。

示例性的，在所述枢纽件32的转动轴线上，所述推杆31呈“L”形结构。本实施例中，可将推杆31设置成“L”形结构，两条推杆31镜像设置，每条推杆31对应的容纳槽103围合而成的区域，则可以用于容纳枢纽件32。

示例性的，所述推杆31上还开设有限位槽104，所述连接组件30还包括：

限位杆33，所述限位杆33的一端铰接于所述滑槽101的槽底上，另一端活动设置于所述限位槽104内，在所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入所述卡槽102后，所述限位杆33抵接所述限位槽104的槽底。

本实施例中，为了对推杆31进行限位，可在推杆31上开设限位槽104，对应的，将限位杆33的一端铰接于滑槽101的槽底上，另一端活动设置于限位槽104内，限位杆33抵接限位槽104的槽底。枢纽件32转动后，通过推动齿条311，控制两条推杆31相互远离时，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向远离枢纽件32的方向移动，此时限位杆33被拖动，并朝远离枢纽件32的方向倾斜，直至推杆31远离枢纽件32的一端嵌入至卡槽102内，限位杆33并倾斜支撑推杆31，加强支撑强度。当然，当需要拆卸显示屏模组20时，则枢纽件32反向转动后，通过推动齿条311，控制两条推杆31相互靠近，每个推杆31在滑槽101内相对滑动，并朝向枢纽件32的方向移动，此时限位杆33被拖动，并朝枢纽件32的方向倾斜，直至推杆31远离枢纽件32的一端脱离卡槽102，限位杆33倾斜限制推杆31的位置。

示例性的，在所述推杆31缩回所述滑槽101内后，所述限位杆33倾斜朝向所述枢纽件32，所述限位杆33与所述推杆31之间的角度大于90度；在所述推杆31远离所述枢纽件32的一端嵌入所述卡槽102后，所述限位杆33倾斜朝向所述卡槽102，所述限位杆33与所述推杆31之间的角度小于90度。

本实施例中，为了提高推杆31的支撑强度，优选限位杆33与推杆31之间的角度小于90度；为了限制推杆31的位置，优选限位杆33与推杆31之间的角度大于90度。

示例性的，所述枢纽件32的中心位置开设有六角螺纹槽105。本实施例中，为了便于维护人员控制枢纽件32，可在枢纽件32的中心位置开设六角螺纹槽105，维护人员可以通过六角旋杆控制枢纽件32转动，便于快速安装或者拆卸显示屏模组20。

示例性的，所述连接组件30设置有两组，两组所述连接组件30对称设置于所述显示屏模组20的左右两侧。本实施例中，为了提高显示屏模组20安装于显示屏固定框10的稳定性，可将两组连接组件30对称设置于显示屏模组20的左右两侧，以均摊显示屏模组20的载力，提高安装稳定性。

本实用新型还提出一种显示屏(图中未示出)，所述显示屏包括上述所述的显示模组。该显示模组的具体结构参照上述实施方式，由于本显示模组采用了上述所有实施方式的全部技术方案，因此至少具有上述实施方式的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示屏固定框，所述显示屏固定框中部中空；

显示屏模组，设于所述显示屏固定框的中部中空位置，所述显示屏模组上开设有至少一个滑槽；

至少一组连接组件，所述连接组件的数量与所述滑槽的数量对应，所述连接组件包括推杆以及枢纽件，所述枢纽件、所述推杆均设置于所述滑槽内，所述枢纽件与所述推杆传动连接，所述枢纽件用于控制所述推杆远离所述枢纽件的一端伸出或者缩回所述滑槽，以使所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入或者脱离所述显示屏固定框。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示屏固定框的中空位置所在边缘设置有多个卡槽，所述卡槽与所述滑槽一一对应，在所述推杆远离所述枢纽件的一端伸出所述滑槽后，所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽，以使所述显示屏模组固定于所述显示屏固定框上。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述推杆朝向所述枢纽件的一侧开设有容纳槽，所述枢纽件位于所述容纳槽内，且与所述容纳槽的槽壁传动连接。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述枢纽件为齿轮，且与所述滑槽的槽底铰接，所述容纳槽的槽壁上凸出形成有齿条，所述齿条的长度方向与所述滑槽的长度方向一致，所述齿轮与所述齿条啮合。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，在所述枢纽件的转动轴线上，所述推杆呈“L”形结构。

6.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述推杆上还开设有限位槽，所述连接组件还包括：

限位杆，所述限位杆的一端铰接于所述滑槽的槽底上，另一端活动设置于所述限位槽内，在所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽后，所述限位杆抵接所述限位槽的槽底。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，在所述推杆缩回所述滑槽内后，所述限位杆倾斜朝向所述枢纽件，所述限位杆与所述推杆之间的角度大于90度；在所述推杆远离所述枢纽件的一端嵌入所述卡槽后，所述限位杆倾斜朝向所述卡槽，所述限位杆与所述推杆之间的角度小于90度。

8.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述枢纽件的中心位置开设有六角螺纹槽。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述连接组件设置有两组，两组所述连接组件对称设置于所述显示屏模组的左右两侧。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示模组。