CN219607605U - 一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，属于面料加工技术领域，包括箱体，箱体的内部设置有传动辊组，传动辊组包括若干设置在箱体内腔顶部的上传送辊和若干设置在箱体内腔顶部的下传送辊，若干上传送辊和若干下传送辊间隔设置，箱体的外部安装有热风机，箱体的侧壁安装有若干吹嘴，热风机的吹风端与吹嘴相连通，箱体的内部还设置有若干紫外线灯。本实用新型的热风机可通过吹嘴在面料的侧面吹出热风，热风可作用于面料的两侧表面，对面料进行烘干，而传动辊组能够延长面料在箱体内的时间，多个紫外线灯的相互配合能够作用在面料的两侧表面，对面料的两侧表面进行有效杀菌，配合传动辊组使得杀菌效果更好。

Description

一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体是一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。

抗菌吸湿复合面料在生产加工时需要对面料进行烘干，如公告号为CN216925039U的专利公开了一种吸湿抗菌面料的加工设备，包括上端开设有开口的箱体，箱体的内部左右对称设置有纵向的转轴，两个转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与箱体的内壁转动连接，两个转轴的轴壁均固定套接有卷料辊。

针对上述技术方案，面料从一个卷料辊卷绕在另一个卷料辊上，紫外线灭菌灯对面料进行灭菌，热风机的输出端对面料进行烘干，申请人认为，热风机对面料进行烘干需要一定的时间，导致卷绕面料的速度缓慢，延长了面料的加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有传动辊组，所述传动辊组包括若干设置在箱体内腔顶部的上传送辊和若干设置在箱体内腔顶部的下传送辊，若干上传送辊和若干下传送辊间隔设置，所述箱体的外部安装有热风机，所述箱体的侧壁安装有若干吹嘴，所述热风机的吹风端与吹嘴相连通，所述箱体的内部还设置有若干紫外线灯。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的外部安装有出风罩，所述热风机安装在出风罩口径小的一端且所述热风机的吹风端朝向出风罩的内部，若干所述吹嘴均与出风罩相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体远离吹嘴的侧壁安装有吸收罩，所述吸收罩的开口正对于吹嘴，所述热风机与吸收罩之间设置有连接管，所述吸收罩通过连接管与热风机的抽风端相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，若干所述紫外线灯与若干吹嘴间隔设置。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部两端均转动连接有导向辊。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部还设置有盖板，所述箱体与盖板之间形成有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于箱体的顶部两侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部设置有与盖板相适配的凹槽，所述盖板的两端分别活动插接在两个凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该生产抗菌吸湿复合面料的加工设备采用了传动辊组、吹嘴和热风机之间的相互配合，热风机可通过吹嘴在面料的侧面吹出热风，热风可作用于面料的两侧表面，对抗菌吸湿复合面料进行烘干，而传动辊组能够延长抗菌吸湿复合面料在箱体内的时间，有效解决了卷绕面料的速度缓慢，延长了抗菌吸湿复合面料加工时间的问题。

2、该生产抗菌吸湿复合面料的加工设备设置有吸收罩和连接管，吹嘴产生的热风经过面料表面后可进入吸收罩，并从连接管重新流向热风机的进风端，以形成热循环，同时设置有盖板能够减小箱体内热量的流失，使用更加节能。

3、该生产抗菌吸湿复合面料的加工设备还设置有紫外线灯，多个紫外线灯的相互配合能够作用在抗菌吸湿复合面料的两侧表面，对抗菌吸湿复合面料的两侧表面进行有效杀菌，配合传动辊组使得杀菌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、箱体；11、轮体；12、凹槽；2、传动辊组；3、热风机；4、吹嘴；41、出风罩；5、吸收罩；6、连接管；7、紫外线灯；8、导向辊；9、盖板；91、进料口；92、出料口。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-2，本实施例的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有开口，箱体1的底部设置有轮体11，轮体11可为带刹车的万向轮。箱体1的内部设置有传动辊组2，传动辊组2包括若干设置在箱体1内腔顶部的上传送辊和若干设置在箱体1内腔顶部的下传送辊，若干上传送辊和若干下传送辊间隔设置。箱体1的外部安装有热风机3，箱体1的侧壁安装有若干吹嘴4，热风机3的吹风端与吹嘴4相连通。将面料引入至箱体1并依次绕过传动辊组2，传动辊组2能够延长面料在箱体1内的时间，热风机3可通过吹嘴4在抗菌吸湿复合面料的侧面吹出热风，热风可作用于抗菌吸湿复合面料的两侧表面，对面料进行烘干。

其中，箱体1的外部安装有出风罩41，热风机3安装在出风罩41口径小的一端，且热风机3的吹风端朝向出风罩41的内部，若干吹嘴4均与出风罩41相连通，传动辊组2使得面料呈波浪性的多段结构，热风机3产生的热风经过出风罩41后可从多个吹嘴4喷出，作用在抗菌吸湿复合面料的不同段上，提高了对抗菌吸湿复合面料的烘干效率。

实施例二

请参阅图1-3，本实施例的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，另外，箱体1远离吹嘴4的侧壁安装有吸收罩5，吸收罩5的开口正对于吹嘴4，热风机3与吸收罩5之间设置有连接管6，吸收罩5通过连接管6与热风机3的抽风端相连通，吹嘴4产生的热风经过面料表面后可进入吸收罩5，并从连接管6重新流向热风机3的进风端，以形成热循环，减小了热能的散失。

另外，箱体1的顶部还设置有盖板9，盖板9能够减小箱体1内热量的流失。箱体1与盖板9之间形成有进料口91和出料口92，进料口91和出料口92分别位于箱体1的顶部两侧。面料可从进料口91引入至箱体1内，烘干后从出料口92引出。箱体1的顶部设置有与盖板9相适配的凹槽12，盖板9的两端分别活动插接在两个凹槽12内，凹槽12可对盖板9进行限位，将盖板9向上提即可对箱体1进行打开，使箱体1内的传动辊组2暴露出来，便于将面料安装在传动辊组2上。

其中，箱体1的顶部两端均转动连接有导向辊8，进出箱体1的面料可通过导向辊8进行引导，阻碍面料与箱体1顶部两端相接触，有效防止抗菌吸湿复合面料与箱体1之间出现磨损的情况。

实施例三

请参阅图2和4，本实施例的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，箱体1的内部还设置有若干紫外线灯7，若干紫外线灯7与若干吹嘴4间隔设置，多个紫外线灯7的相互配合能够作用在抗菌吸湿复合面料的两侧表面，对抗菌吸湿复合面料的两侧表面进行有效杀菌。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有传动辊组(2)，所述传动辊组(2)包括若干设置在箱体(1)内腔顶部的上传送辊和若干设置在箱体(1)内腔顶部的下传送辊，若干上传送辊和若干下传送辊间隔设置，所述箱体(1)的外部安装有热风机(3)，所述箱体(1)的侧壁安装有若干吹嘴(4)，所述热风机(3)的吹风端与吹嘴(4)相连通，所述箱体(1)的内部还设置有若干紫外线灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的外部安装有出风罩(41)，所述热风机(3)安装在出风罩(41)口径小的一端且所述热风机(3)的吹风端朝向出风罩(41)的内部，若干所述吹嘴(4)均与出风罩(41)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，其特征在于，所述箱体(1)远离吹嘴(4)的侧壁安装有吸收罩(5)，所述吸收罩(5)的开口正对于吹嘴(4)，所述热风机(3)与吸收罩(5)之间设置有连接管(6)，所述吸收罩(5)通过连接管(6)与热风机(3)的抽风端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，其特征在于，若干所述紫外线灯(7)与若干吹嘴(4)间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部两端均转动连接有导向辊(8)。

6.根据权利要求1所述的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部还设置有盖板(9)，所述箱体(1)与盖板(9)之间形成有进料口(91)和出料口(92)，所述进料口(91)和出料口(92)分别位于箱体(1)的顶部两侧。

7.根据权利要求6所述的一种生产抗菌吸湿复合面料的加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有与盖板(9)相适配的凹槽(12)，所述盖板(9)的两端分别活动插接在两个凹槽(12)内。