CN219607124U - 一种火力发电厂锅炉除渣装置 - Google Patents

一种火力发电厂锅炉除渣装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219607124U
CN219607124U CN202320124300.5U CN202320124300U CN219607124U CN 219607124 U CN219607124 U CN 219607124U CN 202320124300 U CN202320124300 U CN 202320124300U CN 219607124 U CN219607124 U CN 219607124U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
slag
motor
boiler
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320124300.5U
Other languages
English (en)
Inventor
方炜玮
彭旭东
张友国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenergy Hefei Power Generation Co ltd
Original Assignee
Wenergy Hefei Power Generation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenergy Hefei Power Generation Co ltd filed Critical Wenergy Hefei Power Generation Co ltd
Priority to CN202320124300.5U priority Critical patent/CN219607124U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219607124U publication Critical patent/CN219607124U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型属于电站锅炉技术领域,具体涉及一种火力发电厂锅炉除渣装置,包括底座、支撑柱、排料筒和锅炉本体,所述锅炉本体通过设于其侧壁的破渣机构、冷却机构、排料机构依次对炉渣进行破碎、余热回收、排渣;其中,所述破渣机构包括设于锅炉本体侧面的壳体、开设于壳体内的第一机动仓和传动仓;该火力发电厂锅炉除渣装置,通过设置扇形齿轮、齿条和夹板,当有块状炉渣落在筛选板表面时,工作人员控制第一电机运作,带动固定有扇形齿轮的第一转轴转动,在扇形齿轮与齿条的作用下,使得固定有夹板的滑杆左右往复运动,通过两块夹板的挤压将较大块的炉渣进行破碎,然后经筛选板落入下料仓内,避免有较大块的炉渣落入绞龙,导致绞龙堵塞。

Description

一种火力发电厂锅炉除渣装置
技术领域
本实用新型属于电站锅炉技术领域,具体涉及一种火力发电厂锅炉除渣装置。
背景技术
电站锅炉,是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉,锅炉除渣,对锅炉的安全和长期运行有很大的影响,目前常用的锅炉除渣机为挂板除渣机,刮板式除渣机通过链条带动挂板锅炉炉渣带出,但是链条容易频繁断裂,且修复麻烦,螺旋式除渣装置作为一种高级、连续的锅炉除渣装装置,但是会因为较大块的炉渣导致其堵塞,需要耗费人力对其进行疏通,而且不具备对废渣的热量进行回收,非常浪费能源。
实用新型内容
本实用新型提供了一种火力发电厂锅炉除渣装置,其解决了排渣装置堵塞的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种火力发电厂锅炉除渣装置,包括底座、支撑柱、排料筒和锅炉本体,所述锅炉本体通过设于其侧壁的破渣机构、冷却机构、排料机构依次对炉渣进行破碎、余热回收、排渣;
其中,所述破渣机构包括设于锅炉本体侧面的壳体、开设于壳体内的第一机动仓和传动仓、设于锅炉本体内的破碎仓;所述第一机动仓内通过第一支架固定连接有第一电机,第一电机的输出轴轴接有第一转轴,第一机动仓表面穿设有第一轴承,所述第一转轴的活动端贯穿第一轴承且其端部固定连接有扇形齿轮,所述传动仓内设置有环形套,所述环形套内壁固定连接有齿条,所述扇形齿轮与齿条相啮合,所述环形套侧面固定连接有滑块,所述传动仓内壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述环形套右端固定连接有滑杆,所述传动仓表面穿设有滑套,所述滑杆穿设在滑套内,所述滑杆右端固定连接有夹板,且夹板置于所述破碎仓内。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述破碎仓内且位于所述夹板下方固定设有筛选板。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述破碎仓下方连通有下料仓,所述冷却机构包括设于下料仓侧面的冷却箱,所述冷却箱内开设有冷却仓,所述冷却仓表面穿设有进水管,所述冷却仓表面穿设有排水管。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述冷却仓内固定连接有温度传感器,所述冷却仓表面设置有观察窗。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述排料机构包括设于所述排料筒上的排料仓、设于排料仓内的绞龙、驱动绞龙转动的驱动组件;其中,所述绞龙上端固定连接有第三转轴,所述排料仓内壁固定连接有第三轴承,所述第三转轴上端穿设在第三轴承内,所述排料仓表面开设有排料口;所述驱动组件包括开设于排料筒内的第二机动仓、设于第二机动仓内的第二支架、设于第二支架上的第二电机,所述第二电机的输出轴的活动端轴接有第二转轴,所述第二机动仓表面穿设有第二轴承,第二转轴活动端贯穿第二轴承且与所述绞龙传动连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、该火力发电厂锅炉除渣装置,通过设置扇形齿轮、齿条和夹板,当有块状炉渣落在筛选板表面时,工作人员控制第一电机运作,带动固定有扇形齿轮的第一转轴转动,在扇形齿轮与齿条的作用下,使得固定有夹板的滑杆左右往复运动,通过两块夹板的挤压将较大块的炉渣进行破碎,然后经筛选板落入下料仓内,避免有较大块的炉渣落入绞龙,导致绞龙堵塞。
2、该火力发电厂锅炉除渣装置,通过设置冷却箱和温度传感器,当落下的炉渣还有热量时,炉渣落入下料仓后,下料仓表面固定的冷却箱将炉渣的热量吸收,对冷却仓内的水进行加热,加热到一定程度时,工作人员将冷却仓内的热水由排水管排出,然后再通过进水管向冷却仓内注入凉水,往复循环,实现对炉渣热量的吸收,实现炉渣的热量回收。
3、该火力发电厂锅炉除渣装置,通过设置第二电机和绞龙,当工作人员需要将炉渣排出时,工作人员控制第二电机运作,带动第二转轴转动,进而带动绞龙发生转动,在绞龙的作用下,将下料仓内的炉渣传送至排料口排出,然后工作人员进行收集,完成炉渣的排出,方便工作人员对炉渣的收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型中壳体的结构示意图;
图4为本实用新型正视的结构示意图;
图5为本实用新型排料筒的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑柱;3、排料筒;4、锅炉本体;5、壳体;6、第一机动仓;7、第一支架;8、第一电机;9、第一转轴;10、第一轴承;11、传动仓;12、扇形齿轮;13、环形套;14、齿条;15、滑块;16、滑槽;17、滑杆;18、滑套;19、破碎仓;20、夹板;21、筛选板;22、第二机动仓;23、第二支架;24、第二电机;25、第二转轴;26、第二轴承;27、排料仓;28、绞龙;29、第三转轴;30、第三轴承;31、排料口;32、冷却箱;33、冷却仓;34、进水管;35、排水管;36、温度传感器;37、观察窗;38、下料仓。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-5所示,一种火力发电厂锅炉除渣装置,包括底座1、支撑柱2、排料筒3和锅炉本体4,锅炉本体4通过设于其侧壁的破渣机构、冷却机构、排料机构依次对炉渣进行破碎、余热回收、排渣;
其中,破渣机构包括设于锅炉本体4侧面的壳体5、开设于壳体5内的第一机动仓6和传动仓11、设于锅炉本体4内的破碎仓19;第一机动仓6内通过第一支架7固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴轴接有第一转轴9,第一机动仓6表面穿设有第一轴承10,第一转轴9的活动端贯穿第一轴承10且其端部固定连接有扇形齿轮12,传动仓11内设置有环形套13,环形套13内壁固定连接有齿条14,扇形齿轮12与齿条14相啮合,环形套13侧面固定连接有滑块15,传动仓11内壁开设有滑槽16,滑块15滑动连接在滑槽16内,环形套13右端固定连接有滑杆17,传动仓11表面穿设有滑套18,滑杆17穿设在滑套18内,滑杆17右端固定连接有夹板20,且夹板20置于破碎仓19内。
具体的,破碎仓19内且位于夹板20下方固定设有筛选板21。
具体的,破碎仓19下方连通有下料仓38,冷却机构包括设于下料仓38侧面的冷却箱32,冷却箱32内开设有冷却仓33,冷却仓33表面穿设有进水管34,冷却仓33表面穿设有排水管35。
具体的,冷却仓33内固定连接有温度传感器36,冷却仓33表面设置有观察窗37。
具体的,排料机构包括设于排料筒3上的排料仓27、设于排料仓27内的绞龙28、驱动绞龙28转动的驱动组件;其中,绞龙28上端固定连接有第三转轴29,排料仓27内壁固定连接有第三轴承30,第三转轴29上端穿设在第三轴承30内,排料仓27表面开设有排料口31;驱动组件包括开设于排料筒3内的第二机动仓22、设于第二机动仓22内的第二支架23、设于第二支架23上的第二电机24,第二电机24的输出轴的活动端轴接有第二转轴25,第二机动仓22表面穿设有第二轴承26,第二转轴25活动端贯穿第二轴承26且与绞龙28传动连接。
本实用新型的工作原理为:
本申请中当有块状炉渣落在筛选板21表面时,工作人员控制第一电机8运作,带动固定有扇形齿轮12的第一转轴9转动,在扇形齿轮12与齿条14的作用下,使得固定有夹板20的滑杆17左右往复运动,通过两块夹板20的挤压将较大块的炉渣进行破碎,然后经筛选板21落入下料仓38内;
当落下的炉渣还有热量时,炉渣落入下料仓38后,下料仓38表面固定的冷却箱32将炉渣的热量吸收,对冷却仓33内的水进行加热,加热到一定程度时,工作人员将冷却仓33内的热水由排水管35排出,然后再通过进水管34向冷却仓33内注入凉水,往复循环,实现对炉渣热量的吸收;
当工作人员需要将炉渣排出时,工作人员控制第二电机24运作,带动第二转轴25转动,进而带动绞龙28发生转动,在绞龙28的作用下,将下料仓38内的炉渣传送至排料口31排出,然后工作人员进行收集,完成炉渣的排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种火力发电厂锅炉除渣装置,包括底座(1)、支撑柱(2)、排料筒(3)和锅炉本体(4),其特征在于:所述锅炉本体(4)通过设于其侧壁的破渣机构、冷却机构、排料机构依次对炉渣进行破碎、余热回收、排渣;
其中,所述破渣机构包括设于锅炉本体(4)侧面的壳体(5)、开设于壳体(5)内的第一机动仓(6)和传动仓(11)、设于锅炉本体(4)内的破碎仓(19);所述第一机动仓(6)内通过第一支架(7)固定连接有第一电机(8),第一电机(8)的输出轴轴接有第一转轴(9),第一机动仓(6)表面穿设有第一轴承(10),所述第一转轴(9)的活动端贯穿第一轴承(10)且其端部固定连接有扇形齿轮(12),所述传动仓(11)内设置有环形套(13),所述环形套(13)内壁固定连接有齿条(14),所述扇形齿轮(12)与齿条(14)相啮合,所述环形套(13)侧面固定连接有滑块(15),所述传动仓(11)内壁开设有滑槽(16),所述滑块(15)滑动连接在滑槽(16)内,所述环形套(13)右端固定连接有滑杆(17),所述传动仓(11)表面穿设有滑套(18),所述滑杆(17)穿设在滑套(18)内,所述滑杆(17)右端固定连接有夹板(20),且夹板(20)置于所述破碎仓(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉除渣装置,其特征在于:所述破碎仓(19)内且位于所述夹板(20)下方固定设有筛选板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉除渣装置,其特征在于:所述破碎仓(19)下方连通有下料仓(38),所述冷却机构包括设于下料仓(38)侧面的冷却箱(32),所述冷却箱(32)内开设有冷却仓(33),所述冷却仓(33)表面穿设有进水管(34),所述冷却仓(33)表面穿设有排水管(35)。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂锅炉除渣装置,其特征在于:所述冷却仓(33)内固定连接有温度传感器(36),所述冷却仓(33)表面设置有观察窗(37)。
5.根据权利要求3所述的一种火力发电厂锅炉除渣装置,其特征在于:所述排料机构包括设于所述排料筒(3)上的排料仓(27)、设于排料仓(27)内的绞龙(28)、驱动绞龙(28)转动的驱动组件;其中,所述绞龙(28)上端固定连接有第三转轴(29),所述排料仓(27)内壁固定连接有第三轴承(30),所述第三转轴(29)上端穿设在第三轴承(30)内,所述排料仓(27)表面开设有排料口(31);所述驱动组件包括开设于排料筒(3)内的第二机动仓(22)、设于第二机动仓(22)内的第二支架(23)、设于第二支架(23)上的第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴的活动端轴接有第二转轴(25),所述第二机动仓(22)表面穿设有第二轴承(26),第二转轴(25)活动端贯穿第二轴承(26)且与所述绞龙(28)传动连接。
CN202320124300.5U 2023-01-16 2023-01-16 一种火力发电厂锅炉除渣装置 Active CN219607124U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320124300.5U CN219607124U (zh) 2023-01-16 2023-01-16 一种火力发电厂锅炉除渣装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320124300.5U CN219607124U (zh) 2023-01-16 2023-01-16 一种火力发电厂锅炉除渣装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219607124U true CN219607124U (zh) 2023-08-29

Family

ID=87756675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320124300.5U Active CN219607124U (zh) 2023-01-16 2023-01-16 一种火力发电厂锅炉除渣装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219607124U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112123698A (zh) 一种注塑成型中的进料机构
CN219607124U (zh) 一种火力发电厂锅炉除渣装置
CN214840752U (zh) 一种热能回收装置
JP6808138B1 (ja) 廃棄ガラスの回収利用に使うガラス再製装置
CN209180953U (zh) 一种生活垃圾焚烧发电炉渣余热利用系统
CN210772246U (zh) 一种螺旋输渣冷渣机
CN112897085A (zh) 一种可以能量回收的无动力关风器
CN220745976U (zh) 一种可利用高炉渣余热的炼铁装置
CN208944249U (zh) 一种用于物料粉碎的球磨机
CN219433487U (zh) 一种可不停机更换滤网的热风炉
CN218290493U (zh) 一种高效率废水蒸发器
CN219454756U (zh) 一种高纯镁砂生产用余热回收组件
CN221098643U (zh) 一种锅炉燃烧冷灰装置
CN114152722B (zh) 一种捞渣机冷灰斗冷却水在线检测装置
CN220772010U (zh) 一种用于铜压延加工的余热利用系统
CN220364562U (zh) 一种环保型机械刀具热处理炉
CN218972645U (zh) 一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置
CN219359935U (zh) 免加热型塑料造粒机
CN212843149U (zh) 一种热动用高温废水热能回收装置
CN220541061U (zh) 新能源蒸汽锅炉
CN220170019U (zh) 一种植物油冷却设备
CN219378970U (zh) 一种回转式带压力的粉末烧结炉设备
CN213146536U (zh) 一种锅炉汽包排污装置
CN219632565U (zh) 一种压铸模具高压点冷系统
CN220186842U (zh) 一种冷渣机的筒体

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant