CN220364562U - 一种环保型机械刀具热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型机械刀具热处理炉，涉及机械刀具加工技术领域。本实用新型的一种环保型机械刀具热处理炉，包括炉体、自动拉合机构和余热回收机构，所述炉体内分为加热腔和吸热腔两个部分，所述加热腔的内壁对称设有滑轨。为了解决热处理炉在使用时环保性差、热能回收差和取料不便的缺陷，本实用新型通过自动拉合机构可对放置网板进行自动拉合，避免刀具热处理结束后工人手动取料造成烫伤，通过气泵将加热腔内产生的废气导入蛇形管内，冷水与蛇形管外壁接触产生热量交换，并吸收走废气的热能进行回收，同时废气经过过滤网和过滤箱的处理后再排到空气中，避免造成污染，提高环保性。

Description

一种环保型机械刀具热处理炉

技术领域

本实用新型涉及机械刀具加工技术领域，具体为一种环保型机械刀具热处理炉。

背景技术

机械刀具在生产过程中需要通过热处理炉来进行加热，并通过热处理提高其硬度、耐磨性和抗腐蚀性能，进而提高机械刀具的使用寿命和性能。然而传统的热处理炉在使用时存在以下缺陷：

1、环保性差，热处理炉在加热的过程中炉体内会产生有害的气体，由于未设置气体处理结构，导致炉门打开时有害气体直接排放至空气中，造成污染且不利于工人的身体健康；

2、热能回收差，热处理炉产生的有害气体的温度非常高，若直接排出会导致热能的浪费，降低能源的回收利用率；

3、取料不便，用于放置机械刀具的网框在热处理炉内经过长时间的加热，温度会非常高，当机械刀具热处理结束后，由于高温原因导致网框的拿取不便，进而影响取料。

因此，为了解决热处理炉在使用时环保性差、热能回收差和取料不便的缺陷，提出了一种环保型机械刀具热处理炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型机械刀具热处理炉，通过自动拉合机构可对放置网板进行自动拉合，避免刀具热处理结束后工人手动取料造成烫伤，通过气泵将加热腔内产生的废气导入蛇形管内，冷水与蛇形管外壁接触产生热量交换，并吸收走废气的热能进行回收，同时废气经过过滤网和过滤箱的处理后再排到空气中，避免造成污染，提高环保性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型机械刀具热处理炉，包括炉体、自动拉合机构和余热回收机构，所述炉体内分为加热腔和吸热腔两个部分，所述加热腔的内壁对称设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有放置网板，所述放置网板上放置有机械刀具；

所述自动拉合机构包括转轴，所述转轴转动于炉体的背部，所述转轴上对称固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿炉体并与炉体构成活动连接，所述丝杠上螺纹连接有丝母，所述丝母与放置网板固定连接；

所述余热回收机构包括排气管，所述排气管的一端贯穿加热腔并延伸至加热腔的内部，所述排气管的另一端贯穿吸热腔并延伸至吸热腔的内部，所述排气管上安装有气泵。

优选的，所述加热腔内壁的上下端和侧端均安装有加热板，所述侧端的加热板位于滑轨的上下端，所述加热板通过电源线与外接电源相连。

优选的，所述排气管位于吸热腔内的一端密封连接有蛇形管，所述蛇形管的一端贯穿吸热腔并延伸至吸热腔外，所述蛇形管位于吸热腔外的一端密封连接有过滤箱。

优选的，所述吸热腔内部装满冷水，所述吸热腔外开设有进水口和出水口。

优选的，所述转轴的数量有三个，相邻两个转轴之间通过传动带相连，所述转轴的一端连接有电机。

优选的，所述蛇形管内等距设有多个过滤网。

优选的，所述加热腔的前端通过铰链连接有密封门，所述密封门内嵌有玻璃口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本环保型机械刀具热处理炉，通过气泵将加热腔内产生的高温废气抽出并导入蛇形管内，再经过多个过滤网的过滤后，导入过滤箱内处理，最终排到空气内，通过过滤网和过滤箱的层层过滤和除杂处理降低了废气中的有害成分，降低废气对环境的污染，提高环保性；

2、本环保型机械刀具热处理炉，通过进水口向吸热腔内加入大量的冷水，直至冷水将整个蛇形管覆盖，当高温废气被导入蛇形管内时，冷水与蛇形管的外壁接触产生热量交换，吸收掉高温废气中的热能进行回收，再通过出水口排出热水进行二次利用，提高对能源的回收；

3、本环保型机械刀具热处理炉，通过自动拉合机构可避免手动拿取放置网板进行取料，防止烫伤工人，利用电机驱动转轴旋转，转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动丝杠旋转，可使得与丝杠螺纹连接的丝母前后移动，丝母前后移动带动放置网板前后移动，实现放置网板的自动拉合，当机械刀具热处理结束后，拉开放置网板使用火钳等工具进行取料，提高取料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构平面图；

图3为本实用新型的自动拉合机构立体图；

图4为本实用新型的加热腔和吸热腔结构图；

图5为本实用新型的蛇形管内部结构图。

图中：1、炉体；11、密封门；12、玻璃口；13、放置网板；14、滑轨；15、加热板；16、加热腔；17、吸热腔；18、进水口；19、出水口；2、自动拉合机构；21、转轴；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、丝杠；25、丝母；26、电机；27、传动带；3、余热回收机构；31、排气管；32、气泵；33、蛇形管；34、过滤网；4、过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决热处理炉如何对机械刀具进行热处理的技术问题，请参阅图1-图2和图4，本实施例提供以下技术方案：

一种环保型机械刀具热处理炉，包括炉体1、自动拉合机构2和余热回收机构3，炉体1内分为加热腔16和吸热腔17两个部分，加热腔16的前端通过铰链连接有密封门11，密封门11内嵌有玻璃口12，加热腔16的内壁对称设有滑轨14，滑轨14内滑动连接有放置网板13，放置网板13上放置有机械刀具。

加热腔16内壁的上下端和侧端均安装有加热板15，侧端的加热板15位于滑轨14的上下端，加热板15通过电源线与外接电源相连。

具体的，通过将机械刀具放置在放置网板13上，然后将加热板15通过电源线与外接电源相连，启动加热板15对放置网板13上的机械刀具进行上下加热，并且可通过玻璃口12对热处理过程进行观察。

为了解决热处理炉如何提高取料便捷性的技术问题，请参阅图3，本实施例提供以下技术方案：

自动拉合机构2包括转轴21，转轴21转动于炉体1的背部，转轴21上对称固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22的侧端啮合有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23固定连接有丝杠24，丝杠24的一端贯穿炉体1并与炉体1构成活动连接，丝杠24上螺纹连接有丝母25，丝母25与放置网板13固定连接。

转轴21的数量有三个，相邻两个转轴21之间通过传动带27相连，转轴21的一端连接有电机26。

具体的，启动电机26，电机26驱动转轴21旋转，转轴21带动第一锥齿轮22旋转，第一锥齿轮22带动与啮合的第二锥齿轮23旋转，第二锥齿轮23带动丝杠24旋转，丝杠24带动丝母25前后移动，丝母25带动放置网板13前后移动，实现放置网板13的自动拉合，当机械刀具热处理结束后，控制电机26拉出放置网板13，再利用钳子等工具进行取料，避免人工手动拿取放置网板13，减少不必要的烫伤。

为了解决热处理炉提高能源回收利用率和环保性的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：

余热回收机构3包括排气管31，排气管31的一端贯穿加热腔16并延伸至加热腔16的内部，排气管31的另一端贯穿吸热腔17并延伸至吸热腔17的内部，吸热腔17内部装满冷水，吸热腔17外开设有进水口18和出水口19，排气管31上安装有气泵32。

排气管31位于吸热腔17内的一端密封连接有蛇形管33，蛇形管33的一端贯穿吸热腔17并延伸至吸热腔17外，蛇形管33位于吸热腔17外的一端密封连接有过滤箱4，蛇形管33内等距设有多个过滤网34。

具体的，先通过进水口18向吸热腔17内注满冷水，使得冷水将蛇形管33覆盖，通过气泵32将加热腔16内产生的高温废气导入蛇形管33内，高温废气经过蛇形管33时与冷水进行热量交换，冷水吸收废气中的大部分热能进行回收，再通过出水口19导出进行二次利用，提高对能源的回收利用率，同时当废气在蛇形管33内传输时会经过多个过滤网34的过滤，再导入过滤箱4内进行处理，经过过滤网34和过滤箱4的层层过滤和除杂处理，降低废气中的有害成分，提高环保性。

工作原理：本环保型机械刀具热处理炉，在使用时，通过进水口18将吸热腔17内注满冷水，打开密封门11，启动电机26，电机26驱动转轴21旋转，转轴21带动第一锥齿轮22旋转，第一锥齿轮22带动与其啮合的第二锥齿轮23旋转，第二锥齿轮23带动丝杠24旋转，丝杠24带动丝母25向前移动，使得放置网板13向前移动被拉出，将机械刀具放置在放置网板13上，然后调整电机26的转向，使得放置网板13被拉回，关闭密封门11，然后将加热板15通过电源线与外接电源相连，对放置网板13上的机械刀具进行加热处理，加热的过程中通过气泵32将加热腔16内的高温废气抽出并导入蛇形管33内，吸热腔17内的冷水与蛇形管33的外壁接触进行热量交换，冷水吸收高温废气内的热量进行回收，再通过出水口19导出得到二次利用，蛇形管33内的废气经过过滤网34的层层过滤，再被导入过滤箱4内处理，处理结束后再排到空气中，提高环保性，最后刀具热处理结束后，再通过自动拉合机构2拉出放置网板13，利用钳子等工具进行取料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型机械刀具热处理炉，包括炉体(1)、自动拉合机构(2)和余热回收机构(3)，其特征在于：所述炉体(1)内分为加热腔(16)和吸热腔(17)两个部分，所述加热腔(16)的内壁对称设有滑轨(14)，所述滑轨(14)内滑动连接有放置网板(13)，所述放置网板(13)上放置有机械刀具；

所述自动拉合机构(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)转动于炉体(1)的背部，所述转轴(21)上对称固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)的侧端啮合有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)固定连接有丝杠(24)，所述丝杠(24)的一端贯穿炉体(1)并与炉体(1)构成活动连接，所述丝杠(24)上螺纹连接有丝母(25)，所述丝母(25)与放置网板(13)固定连接；

所述余热回收机构(3)包括排气管(31)，所述排气管(31)的一端贯穿加热腔(16)并延伸至加热腔(16)的内部，所述排气管(31)的另一端贯穿吸热腔(17)并延伸至吸热腔(17)的内部，所述排气管(31)上安装有气泵(32)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型机械刀具热处理炉，其特征在于：所述加热腔(16)内壁的上下端和侧端均安装有加热板(15)，所述侧端的加热板(15)位于滑轨(14)的上下端，所述加热板(15)通过电源线与外接电源相连。

3.根据权利要求1所述的一种环保型机械刀具热处理炉，其特征在于：所述排气管(31)位于吸热腔(17)内的一端密封连接有蛇形管(33)，所述蛇形管(33)的一端贯穿吸热腔(17)并延伸至吸热腔(17)外，所述蛇形管(33)位于吸热腔(17)外的一端密封连接有过滤箱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种种环保型机械刀具热处理炉，其特征在于：所述吸热腔(17)内部装满冷水，所述吸热腔(17)外开设有进水口(18)和出水口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型机械刀具热处理炉，其特征在于：所述转轴(21)的数量有三个，相邻两个转轴(21)之间通过传动带(27)相连，所述转轴(21)的一端连接有电机(26)。

6.根据权利要求3所述的一种环保型机械刀具热处理炉，其特征在于：所述蛇形管(33)内等距设有多个过滤网(34)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型机械刀具热处理炉，其特征在于：所述加热腔(16)的前端通过铰链连接有密封门(11)，所述密封门(11)内嵌有玻璃口(12)。