CN219605839U - 电机转子支承防脱落含油轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机转子支承防脱落含油轴承，包括轴承本体，轴承本体的一端设置有凸环，用于轴向安装限位；轴承本体的外圈还设置有第一凸块，其外侧面为弧形面，与轴承本体呈同心布置，用于径向安装限位。第一凸块和凸环，实现轴承本体径向和轴向安装限位，安装位置更加稳固，从而使得转轴转动更加平稳，避免转轴产生轴向和径向偏移。

Description

电机转子支承防脱落含油轴承

技术领域

本实用新型涉及含油轴承技术领域，具体是一种电机转子支承防脱落含油轴承。

背景技术

中国专利CN101142416公开了一种烧结含油轴承及其制造方法，包括轴承主体，呈圆柱形。这种含有轴承安装时位置难以稳定，导致转轴转动时，容易产生轴向和径向偏移。

因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种电机转子支承防脱落含油轴承。

本实用新型提供一种电机转子支承防脱落含油轴承，包括轴承本体，轴承本体的一端设置有凸环，用于轴向安装限位；

轴承本体的外圈还设置有第一凸块，其外侧面为弧形面，与轴承本体呈同心布置，用于径向安装限位。

第一凸块和凸环，实现轴承本体径向和轴向安装限位，安装位置更加稳固，从而使得转轴转动更加平稳，避免转轴产生轴向和径向偏移。

如第一凸块和凸环间隔布置，其强度较低，容易断裂，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一凸块的一端和凸环一体成型连接。

为进一步提高轴承本体径向位置的稳定性，进一步地设计是：轴承本体的外侧面还设置有平面。

平面与第一凸块的位置差异，直接影响轴承本体的加工难度，基于此，进一步地设计是：平面与第一凸块呈相对布置。如此，第一凸块可作为平面的加工基准，从而简化了加工难度。

平面的设置，会降低轴承本体的厚度，从而降低轴承本体的强度，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，轴承本体设置有第二凸块，第二凸块取代平面。如此，第一凸块处的厚度增加了，从而提高了轴承本体的强度。通过第一凸块卡接安装部位的卡槽，使得轴承本体径向双限位，使其位置更加稳固。

凸环设置于轴承本体的端部，只有其中一个侧面用于轴向安装限位，轴向位置还是不稳固，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，凸环设置于轴承本体的中部位置。

为提高第一凸块和凸环的结构强度，进一步地设计是：第一凸块的一端凸出凸环。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是图2中B-B的剖视图；

图5是本实用新型另一种结构的示意图；

图6是本实用新型另一种结构另一个视角的结构示意图；

图7是本实用新型另一种结构的主视图；

图8是图7中C-C的剖视图；

图9是图7中D-D的剖视图；

图中：1、轴承本体；2、凸环；3、第一凸块；4、平面；5、第二凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型是一种电机转子支承防脱落含油轴承，包括轴承本体1，轴承本体1的一端设置有凸环2，用于轴向安装限位。

轴承本体1的外圈还设置有第一凸块3，其外侧面为弧形面，与轴承本体1呈同心布置，用于径向安装限位。

第一凸块3的一端和凸环2一体成型连接，可提高其结构强度。

第一凸块3和凸环2，实现轴承本体1径向和轴向安装限位，安装位置更加稳固，从而使得转轴转动更加平稳，避免转轴产生轴向和径向偏移。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：轴承本体1的外侧面还设置有平面4，并与第一凸块3呈相对布置。平面4也用于轴承本体1径向安装限位，从而使得轴承本体1径向双限位，位置更加稳固。

平面4的位置设置，可以第一凸块3可作为平面4的加工基准，从而简化了轴承本体1的加工难度。

实施例三：

与实施例二相比，区别之处为：如图5-9所示，凸环2设置于轴承本体1的中部位置。如此，凸环2的两侧均可用于轴承本体1轴向安装限位，从而使得轴承本体1的轴向位置更加稳固。

轴承本体1设置有第二凸块5，第二凸块5取代平面4。如此，第一凸块3处的厚度增加了，从而提高了轴承本体1的强度。通过第一凸块3卡接安装部位的卡槽，使得轴承本体1径向双限位，使其位置更加稳固。

实施例四：

与实施例三相比，区别之处为：第一凸块3的一端凸出凸环2。如此，可进一步提高第一凸块3和凸环2的结构强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种电机转子支承防脱落含油轴承，包括轴承本体(1)，其特征在于：

所述轴承本体(1)的一端设置有凸环(2)，用于轴向安装限位；

所述轴承本体(1)的外圈还设置有第一凸块(3)，其外侧面为弧形面，与所述轴承本体(1)呈同心布置，用于径向安装限位。

2.根据权利要求1所述的电机转子支承防脱落含油轴承，其特征在于：所述第一凸块(3)的一端和所述凸环(2)一体成型连接。

3.根据权利要求2所述的电机转子支承防脱落含油轴承，其特征在于：所述轴承本体(1)的外侧面还设置有平面(4)。

4.根据权利要求3所述的电机转子支承防脱落含油轴承，其特征在于：所述平面(4)与第一凸块(3)呈相对布置。

5.根据权利要求4所述的电机转子支承防脱落含油轴承，其特征在于：轴承本体(1)设置有第二凸块(5)，所述第二凸块(5)取代所述平面(4)。

6.根据权利要求2所述的电机转子支承防脱落含油轴承，其特征在于：所述凸环(2)设置于所述轴承本体(1)的中部位置。

7.根据权利要求6所述的电机转子支承防脱落含油轴承，其特征在于：所述第一凸块(3)的一端凸出所述凸环(2)。