CN219413248U - 一种电机用动压气体径向陶瓷轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，所述轴承座的内侧壁等距设有三个支承机构，所述支承机构的内侧壁设有顶箔。本实用新型安装有顶箔的两端均具有弹力的连接板卡合在轴承座的凹槽内，通过安装挡板，挡板卡住凹槽和卡槽，能够对连接板进行轴向限位，从而解决了径向箔片动压空气轴承在使用过程中，顶箔沿轴向错位的问题，从而提高了轴承的稳定性，提高了轴承的使用寿命；本实用新型通过组合的方式，三个第一箔环通过卡块和卡槽的配合，卡合在轴承座的内圈组合成一个圆形箔环，箔环受力容易损坏，但是损坏大多是其中一处，一体式的结构需要更换整个，这样就造成了浪费，通过组合的方式在损坏时只需更换其中一个，节约了成本。

Description

一种电机用动压气体径向陶瓷轴承

技术领域

本实用新型涉及陶瓷轴承技术领域，具体为一种电机用动压气体径向陶瓷轴承。

背景技术

气体轴承是一种用气体作润滑剂的滑动轴承，按其工作原理可分为静压气体轴承和动压气体轴承两种。静压气体轴承利用外部气源提供高压气体，需要额外的供气系统，增加了整体系统的复杂性，同时供气系统压缩产生高压气体，使系统的经济性降低，限制了静压气体轴承的应用范围。动压气体轴承是利用转轴运动时，轴承楔形间隙里粘性气体产生的气膜压力来支承载荷，其最大的特点是不需要额外的供气系统，结构简单，拓展了气体轴承的应用领域，尤其是应用于空气压缩机时，可实现压缩机的高效化运转。

现有的动压空气轴承在正常工作时，顶箔不可避免会受到轴系沿轴向振动的影响，顶箔容易沿着轴向发生错位，同时由于顶箔与支承箔紧密接触，两者之间摩擦的存在导致支承箔自由端也容易沿轴向发生错位，且支承箔大多为一体结构，一处受损即要更换全部整个支承箔，增加了使用的成本。

因此，本实用新型设计一种电机用动压气体径向陶瓷轴承以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，所述轴承座的内侧壁等距设有三个支承机构，所述支承机构的内侧壁设有顶箔。

优选的，所述支承机构包括支承箔，所述支承箔的一侧安装有卡块，所述轴承座内开设有与卡块卡合连接的卡槽，所述支承箔的另一侧设有若干第一箔环。

优选的，所述顶箔的外侧壁设有与支承机构相配套的若干第二箔环。

优选的，所述轴承座的一侧开设有螺孔，所述轴承座一侧外侧壁设有挡板，所述挡板上设有与螺孔配套的圆孔，所述螺孔内转动连接有螺母，所述螺母贯穿在圆孔内。

优选的，所述第一箔环与第二箔环皆为半圆形结构。

优选的，所述顶箔两侧皆连接有连接板，所述轴承座上开设有与连接板卡合连接的凹槽，所述凹槽内设有与一侧连接板卡合连接的连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过顶箔的两端均具有弹力的连接板卡合在轴承座的凹槽内，通过安装挡板，挡板卡住凹槽和卡槽，能够对连接板进行轴向限位，从而解决了径向箔片动压空气轴承在使用过程中，顶箔沿轴向错位的问题，从而提高了轴承的稳定性，提高了轴承的使用寿命；

2.本实用新型通过组合的方式，三个第一箔环通过卡块和卡槽的配合，卡合在轴承座的内圈组合成一个圆形箔环，箔环受力容易损坏，但是损坏大多是其中一处，一体式的结构需要更换整个，这样就造成了浪费，通过组合的方式这样在损坏时只需更换其中一个即可，避免了浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、轴承座；2、支承机构；3、顶箔；4、第二箔环；5、连接板；6、凹槽；7、连接块；8、螺孔；9、挡板；10、圆孔；11、螺母；201、支承箔；202、卡块；203、卡槽；204、第一箔环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，轴承座1的内侧壁等距设有三个支承机构2，支承机构2的内侧壁设有顶箔3，通过组合式的结构，当支承结构损伤时，只需更换一个即可，节约了使用的成本。

请参阅图1，在本实施中：支承机构2包括支承箔201，支承箔201的一侧安装有卡块202，轴承座1内开设有与卡块202卡合连接的卡槽203，支承箔201的另一侧设有若干第一箔环204，转子高速旋转产生的径向载荷施加在顶箔上，第一箔环承接顶箔传递过来的力，为顶箔增加额外的刚度和阻尼，提高了转子的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：顶箔3的外侧壁设有与支承机构2相配套的若干第二箔环4第一箔环承接从第二箔环传递过来的力，为第一箔环增加额外的刚度和阻尼，且第一箔环与第二箔环相互卡合，提高了稳定性，起到减缓振动的作用。

请参阅图2，在本实施中：轴承座1的一侧开设有螺孔8，轴承座1一侧外侧壁设有挡板9，挡板9上设有与螺孔8配套的圆孔10，螺孔8内转动连接有螺母11，螺母11贯穿在圆孔10内，通过螺母对挡板进行固定，对卡块和连接板进行轴向的限位，解决了轴承在使用过程中发生错位的问题。

请参阅图1，在本实施中：第一箔环204与第二箔环4皆为半圆形结构，半圆形结构增加了接触的面积，提高了第一箔环与第二箔环的刚度和阻尼。

请参阅图3，在本实施中：顶箔3两侧皆连接有连接板5，轴承座1上开设有与连接板5卡合连接的凹槽6，凹槽6内设有与一侧连接板5卡合连接的连接块7，连接板具有一定弹力，左侧连接板通过连接块卡紧在凹槽内，为顶箔提供一定稳定性，右侧则活动在凹槽内，为顶箔提供一定变形量。

工作原理：第一箔环204对顶箔3形成弹力，通过第二箔环4加大弹力的支承，且第一箔环204与第二箔环4相互卡合在一起，提高了支承的稳定性，通过挡板9对顶箔3和支承机构2进行轴向的限位，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，包括：轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的内侧壁等距设有三个支承机构(2)，所述支承机构(2)的内侧壁设有顶箔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，其特征在于：所述支承机构(2)包括支承箔(201)，所述支承箔(201)的一侧安装有卡块(202)，所述轴承座(1)内开设有与卡块(202)卡合连接的卡槽(203)，所述支承箔(201)的另一侧设有若干第一箔环(204)。

3.根据权利要求1所述的一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，其特征在于：所述顶箔(3)的外侧壁设有与支承机构(2)相配套的若干第二箔环(4)。

4.根据权利要求1所述的一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，其特征在于：所述轴承座(1)的一侧开设有螺孔(8)，所述轴承座(1)一侧外侧壁设有挡板(9)，所述挡板(9)上设有与螺孔(8)配套的圆孔(10)，所述螺孔(8)内转动连接有螺母(11)，所述螺母(11)贯穿在圆孔(10)内。

5.根据权利要求2所述的一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，其特征在于：所述第一箔环(204)与第二箔环(4)皆为半圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电机用动压气体径向陶瓷轴承，其特征在于：所述顶箔(3)两侧皆连接有连接板(5)，所述轴承座(1)上开设有与连接板(5)卡合连接的凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有与一侧连接板(5)卡合连接的连接块(7)。