CN219604627U - T型铝龙骨幕墙结构系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种T型铝龙骨幕墙结构系统，涉及幕墙技术领域。T型铝龙骨幕墙结构系统，包括：立柱，呈中空设置，所述立柱具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部凸设有安装孔；横梁，沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁具有横向贯穿所述安装端的安装腔；以及，连接套芯，固设于所述安装腔，且所述连接套芯的靠近所述立柱的一端设有可划拨移动的定位销，所述定位销与所述安装孔固定配合。本实用新型采用套芯与不锈钢销钉固定在立柱，横梁安装只需要划拨套芯插入立柱上预先开好的安装孔中，然后打限位螺钉固定，安装非常简便，外观效果好，并且可采用竖明横隐，横明竖隐，全明框等多种形式。

Description

T型铝龙骨幕墙结构系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，特别涉及一种T型铝龙骨幕墙结构系统。

背景技术

现代建筑的造型越来越多样化，随着幕墙技术的进步，建筑幕墙采用复杂造型的情况也越来越多。建筑龙骨采用T字型会带来极大的视觉享受，然而在注重外观效果的同时，其施工效率、安装方便性等是不可忽视的重要一环。框架式铝合金龙骨幕墙在各幕墙系统中应用是极为广泛的，将T型铝龙骨进行合理简洁的构造设计不仅应达到好的外观效果，而且应满足安全的需要，兼顾美感和安全的设计才是好的设计。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种新型T型铝幕墙系统，优化横梁与立柱连接，达到安装方便、安全可靠的构造设计。

为实现上述目的，本实用新型提供一种T型铝龙骨幕墙结构系统，具体的，包括：

立柱，呈中空设置，所述立柱具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部凸设有安装孔；

横梁，沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁具有横向贯穿所述安装端的安装腔；以及，

连接套芯，固设于所述安装腔，且所述连接套芯的靠近所述立柱的一端设有可划拨移动的定位销，所述定位销与所述安装孔固定配合。

优选的，所述立柱包括沿纵向分段设置的第一立柱段以及第二立柱段，所述第一立柱段和第二立柱段的安装侧部均设有所述安装孔；

所述横梁包括沿纵向分段设置的第一横梁段和第二横梁段，所述第一横梁段的安装端延伸至所述第一立柱段，所述第二横梁段的安装端延伸至所述第二立柱段，所述第一横梁段和所述第二横梁段均设有所述安装腔；

所述定位销包括第一定位销以及第二定位销；

所述连接套芯包括第一连接套芯以及第二连接套芯，所述第一连接套芯固设于所述第一横梁段的所述安装腔，所述第二连接套芯固设于所述第二横梁段的所述安装腔，所述第一连接套芯设有所述第一定位销，所述第二连接套芯设有所述第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别与所述第一立柱段的所述安装孔、所述第二立柱段的所述安装孔固定配合。

优选的，所述第一横梁段上设有第一限位螺钉；所述第一限位螺钉贯穿第一定位销，与第一连接套芯连接。

优选的，所述第一横梁段和所述第二横梁段共同呈T字型设置；

所述第一连接套芯和所述第二连接套芯呈交错设置。

优选的，所述第一连接套芯和所述第二连接套芯的交错角度为α，85°≤α≤95°。

优选的，所述第一立柱段远离所述第二立柱段的一端安装有扣盖；所述第一立柱段靠近所述第二立柱段的一端横向延伸形成第一台阶部，所述第一台阶部与所述扣盖之间沿纵向具有用于安装中空玻璃的安装间隙；

所述第一立柱段的卡槽内固定设置有第三密封件，所述第三密封件与所述中空玻璃抵接；

所述第一立柱段上设置有第一连接件，第一连接件通过第三限位螺钉与第一立柱段固定连接；所述第一连接件的槽孔内固定设置有第二密封件，所述第二密封件与所述中空玻璃抵接。

优选的，所述扣盖上安装有用于压接所述中空玻璃的压板，所述压板通过固定栓与第一立柱段连接；或者，所述扣盖通过卡槽结构与第一立柱段连接。

优选的，所述第一横梁段远离所述第二横梁段的一端安装有扣盖5；所述第一横梁段靠近所述第二横梁段的一端横向延伸形成第二台阶部，所述第二台阶部与所述扣盖之间沿纵向具有用于安装中空玻的安装间隙；

所述第一横梁段的卡槽内固定设置有第三密封件，所述第三密封件与所述中空玻璃抵接；

所述第一横梁段上设置有第一连接件，第一连接件通过第三限位螺钉与第一横梁段固定连接；所述第一连接件的槽孔内固定设置有第二密封件，所述第二密封件与所述中空玻璃抵接。

优选的，所述扣盖上安装有用于压接所述中空玻璃的压板，所述压板通过固定栓与第一横梁段连接；或者，所述扣盖通过卡槽结构与第一横梁段连接。

优选的，所述压板上设置有第一槽孔，第一槽孔内固定设置有第一密封件，所述第一密封件与所述中空玻璃抵接。

有益效果：

(1)相比于常见的T型钢幕墙，T型铝龙骨幕墙结构系统采用T型铝立柱与铝横梁，大大减轻重量，同时骨架无需焊接，施工更加简便。横梁套芯采用三点受力，无论是承受玻璃自重还是承受风荷载，受力十分可靠稳固。

(2)本实用新型的采用套芯与不锈钢销钉固定在立柱，横梁安装只需要划拨套芯插入立柱上预先开好的安装孔中，然后打限位螺钉固定，安装非常简便，而且套芯藏于铝横梁内腔中，不外漏连接构件，外观效果好。

(3)本实用新型的T型铝龙骨幕墙结构系统可采用竖明横隐、横明竖隐、全明框等多种形式，来满足多种建筑外立面效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；

图2为本实用新型实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；

图3为本实用新型实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；

图4为本实用新型实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；

图5为本实用新型实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的放大示意图；

图6为本实用新型实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的竖向剖视图；

图7为本实用新型实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；

图8为本实用新型实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；

图9为本实用新型实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；

图10为本实用新型实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的竖向剖视图；

图11为本实用新型实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；

图12为本实用新型实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；

图13为本实用新型实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；

图14为本实用新型实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的竖向剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种T型铝龙骨幕墙结构系统，请参阅图1-6，该T型铝龙骨幕墙结构系统100包括立柱1、横梁2以及连接套芯3，立柱1呈中空设置，所述立柱1具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部设有安装孔；横梁2沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁2具有横向贯穿所述安装端的安装腔23；连接套芯3固设于所述安装腔23，且所述连接套芯3的靠近所述立柱1的一端设有可划拨移动的定位销4，所述定位销4与所述安装孔固定配合。

本实用新型通过立柱1的安装侧部设有安装孔，连接套芯3靠近立柱1的一端设有可划拨移动的定位销4，定位销4与安装孔固定配合，如此可以局部增加定位销4与立柱1的连接处的厚度，提升了稳定性和承载力。

为了保证上下层幕墙的连贯性与平整度，增加了美观性，所述立柱1包括沿纵向分段设置的第一立柱段11以及第二立柱段12，所述第一立柱段11和第二立柱段12的安装侧部均设有所述安装侧部和所述安装孔。

所述横梁2包括沿纵向分段设置的第一横梁段21和第二横梁段22，所述第一横梁段21的安装端延伸至所述第一立柱段11，所述第二横梁段22的安装端延伸至所述第二立柱段12，所述第一横梁段21和所述第二横梁段22均设有所述安装腔23；所述定位销4包括第一定位销41以及第二定位销42；所述连接套芯3包括第一连接套芯31以及第二连接套芯32，所述第一连接套芯31固设于所述第一横梁段21的所述安装腔23，所述第二连接套芯32固设于所述第二横梁段22的所述安装腔23，所述第一连接套芯31设有所述第一定位销41，所述第二连接套芯32设有所述第二定位销42，所述第一定位销41和所述第二定位销42分别与所述第一立柱段11的所述安装孔、所述第二立柱段12的所述安装孔固定配合。

为了增加结构稳定性，通过限位螺钉固定定位销。请参阅图3-4，具体的，第一限位螺钉43垂直贯穿第一定位销41钉入第一连接套芯31中，即第一限位螺钉43贯穿第一定位销41与第一连接套芯31连接。更加具体的，第一横梁段21上设置有安装长孔条44，第一限位螺钉43穿过安装长孔条44的孔，再贯穿第一定位销41钉入第一连接套芯31中，用于固定第一连接套芯31。

同时，为了增加结构稳定性以及抗扭性能，请参阅图2。所述第一横梁段21和所述第二横梁段22共同呈T字型设置；所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32呈交错设置。所述第一定位销41为多个，所述多个第一定位销41沿上下方向分布，所述多个第一定位销41位于所述第二定位销42的两侧(例如第一定位销41为2个，第二定位销42为1个，3个销钉呈三角形布设，如图5)。所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32的交错角度为α，85°≤α≤95°，优选地，α为90°。

为了方便安装中空玻璃200，在立柱1和/或横梁2上设置扣盖5。请参阅图3-5，一些实施例中，所述第一立柱段11远离所述第二立柱段12的一端安装有扣盖5；所述第一立柱段11靠近所述第二立柱段12的一端横向延伸形成第一台阶部111，所述第一台阶部111与所述扣盖5之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。参阅图10，一些实施例中，第一横梁段21远离所述第二横梁段22的一端安装有扣盖5。所述第一横梁段21靠近所述第二横梁段22的一端横向延伸形成第二台阶部211，所述第二台阶部211与所述扣盖5之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。参阅图13-14，所述第一立柱段11远离所述第二立柱段12的一端安装有扣盖5；同时，所述扣盖5安装于第一横梁段21远离所述第二横梁段22的一端。

为了保证安装地稳固性，扣盖5通过第一连接件91与立柱1或横梁2连接；或者，扣盖5通过卡槽结构与立柱1或横梁2连接。

请参阅图3，一些实施例中，扣盖5通过第一连接件91与第一立柱段11连接，第一立柱段11上设置有第一连接件91，具体的，第二限位螺钉93将第一连接件91固定于第一立柱段11上。第一连接件91的槽孔内固定安装有第二密封件72，第一密封件72与所述中空玻璃200抵接。并且，第一立柱段11的槽孔内也可固定设置第三密封件73，从而与中空玻璃200抵接。第一连接件91的设置使得T型铝龙骨幕墙结构系统两侧能够连接不同规格的中空玻璃，扩大T型铝龙骨幕墙结构系统的应用范围。

请参阅图10，一些实施例中，所述扣盖5通过第一连接件91与第一横梁段21连接。第一横梁段21上设置有第一连接件91，具体的，第二限位螺钉93将第一连接件91固定于第一横梁段21上。第一连接件91的槽孔内固定安装有第二密封件72，第一密封件72与所述中空玻璃200抵接。并且，第一横梁段21的槽孔内也可固定设置第三密封件73，从而与中空玻璃200抵接。

参阅图4，扣盖5还可以通过第二连接件92与第一立柱段11连接，具体的，第三限位螺钉94将第二连接件92与第一立柱段11固定，第二连接件92与扣盖5通过卡槽结构连接。

所述密封件7包括第一密封件71、第二密封件72和第三密封件73，密封件7可选为硅胶条、EPDM-S胶条等，用于与中空玻璃200密封抵接。

另外，压板6上设置有第一槽孔61，第一槽孔61安装有第一密封件71，具体的，第一槽孔61为若干个，第一密封件71也为对应的若干个，所述第一密封件71与所述中空玻璃200抵接。所述第一槽孔61为若干个。压板6的设置使得与中空玻璃200的连接更为紧密、牢固。扣盖5有修饰、美化的作用，可根据美观要求进行选择。

参阅图1-6，一些实施例中，所述立柱1还可包括第三立柱段13，所述第三立柱段13自所述第一立柱段11远离第二立柱段12的一端沿纵向方向延伸，所述第三立柱段13具有所述安装侧部，所述安装侧部设有密封块8，密封块8可选为泡沫棒加耐候密封胶等；所述密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。所述第三立柱段13可以通过卡槽结构连接压板6，或者通过固定栓9与压板6固定连接。

参阅图7-10，一些实施例中，所述横梁2还可包括第三横梁段24，第三横梁段24延伸至所述第一立柱段11，所述第三横梁段24两侧均设有密封块8，所述密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。所述第三横梁段24可以通过卡槽结构连接压板6，或者通过固定栓9与压板6固定连接。

参阅图11-14，一些实施例中，所述立柱1含第三立柱段13、横梁2含第三横梁段24，扣盖5还可以通过卡槽结构与第一立柱段11连接，具体的，扣盖5通过卡槽结构直接与第三立柱段13连接，进而连接第一立柱段11。扣盖5还可以通过卡槽结构与第一横梁段21连接，具体的，扣盖5通过卡槽结构直接与第三横梁段24连接，进而连接第一横梁段21。所述第三立柱段13两侧均设有密封块8，所述密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接；同时，所述密封块8也设置于第三横梁段24两侧，所述密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。

具体的，第三横梁段24和第三立柱段13的设置与幕墙结构系统的形式有关；如竖明横隐幕墙结构系统含第三立柱段13、不含第三横梁段24，横明竖隐幕墙结构系统不含第三立柱段13、含第三横梁段24，全明框幕墙结构系统含第三立柱段13和第三横梁段24。

上述立柱1以及横梁2的材料均选为铝材，大大减轻重量，同时骨架无需焊接，施工更加简便。

本实用新型提供的T型铝龙骨幕墙结构系统100，在安装时，先固定立柱1然后再固定横梁2，然后安装中空玻璃200，最后盖上扣盖5。

具体的，首先，先固定立柱1，在立柱1上预先开设用于安装第一定位销41和第二定位销42的安装孔；在横梁2上铣缺口。然后，固定横梁2,将第一连接套芯31和第二连接套芯32固定放置于第一横梁段21的安装腔23和第二横梁段22的安装腔23内；再通过划拨定位销4(2颗第一定位销41和1颗第二定位销42)将第一连接套芯31和第二连接套芯32分别对应与第一立柱段11和第二立柱段12连接；再用第一限位螺钉43通过第一横梁段21上设置的安装长孔条44上的孔贯穿第一定位销41，固定第一连接套芯31。然后，安装第一连接件91，用第二限位螺钉93固定第一连接件91于立柱1和/或横梁2。

接着，安装中空玻璃200，中空玻璃200与立柱1和/或横梁2接触处用密封件7密封；同时第一连接件91与中空玻璃200接触处也用密封件7密封。中空玻璃200的端部安装橡胶垫圈，并与第三立柱段13和/或第三横梁段24的侧部抵接，在中空玻璃200的外周安装有密封块8，即泡沫棒，在泡沫棒的外部打上硅酮耐候密封胶即密封件7。

待打硅酮耐候密封胶完，通过固定栓9安装压板6，然后在压板6上安装扣盖5；或者通过卡槽结构在立柱1和/或横梁2上安装扣盖5。并且，若扣盖5未封闭，与外界接触，则在扣盖5与外界接触处用密封件7或者密封块8填充。

实施例1

一种竖明横隐T型铝龙骨幕墙结构系统，请参阅图1至图6，该T型铝龙骨幕墙结构系统100包括立柱1、横梁2以及连接套芯3，立柱1呈中空设置，所述立柱1具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部设有安装孔；横梁2沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁2具有横向贯穿所述安装端的安装腔23；连接套芯3固设于所述安装腔23，且所述连接套芯3的靠近所述立柱1的一端设有可划拨移动的定位销4，所述定位销4与所述安装孔固定配合。

立柱1包括沿纵向分段设置的第一立柱段11以及第二立柱段12，所述第一立柱段11和第二立柱段12的安装侧部均设有安装孔。

横梁2包括沿纵向分段设置的第一横梁段21和第二横梁段22，所述第一横梁段21的安装端延伸至所述第一立柱段11，所述第二横梁段22的安装端延伸至所述第二立柱段12，所述第一横梁段21和所述第二横梁段22均设有所述安装腔23。定位销4包括第一定位销41以及第二定位销42；连接套芯3包括第一连接套芯31以及第二连接套芯32，所述第一连接套芯31固设于所述第一横梁段21的所述安装腔23，所述第二连接套芯32固设于所述第二横梁段22的所述安装腔23；所述第一连接套芯31设有所述第一定位销41，所述第二连接套芯32设有所述第二定位销42，所述第一定位销41和所述第二定位销42分别与所述第一立柱段11的所述安装孔、所述第二立柱段12的所述安装孔固定配合。并且，第一限位螺钉43穿过安装长孔条44的孔，再贯穿第一定位销41钉入第一连接套芯31中。

所述第一横梁段21和所述第二横梁段22共同呈T字型设置；所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32呈交错设置。所述第一定位销41为2个，所述2个第一定位销41沿上下方向分布，所述2个第一定位销41位于所述第二定位销42的两侧，3个销钉呈三角形布设，如图5。所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32的交错角度90°。

第一立柱段11远离所述第二立柱段12的一端安装有扣盖5；所述第一立柱段11靠近所述第二立柱段12的一端横向延伸形成第一台阶部111，所述台阶部111与所述扣盖5之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。

参阅图6，扣盖5通过第二连接件92与第一立柱段11连接，具体的，第三限位螺钉94将第二连接件92与第一立柱段11固定，第二连接件92与扣盖5通过卡槽结构连接。同时，第一立柱段11上设置有第一连接件91，具体的，第二限位螺钉93将第一连接件91固定于第一立柱段11上。第一连接件91的槽孔内固定安装有第二密封件72，第二密封件72与所述中空玻璃200抵接。并且，第一立柱段11的槽孔内也安装第三密封件73，从而与中空玻璃200抵接。

立柱1还包括第三立柱段13，所述第三立柱段13自第一立柱段11远离第二立柱段12处沿纵向方向延伸，所述第三立柱段13具有所述安装侧部，所述安装侧部设有密封块8，密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。

另外，所述扣盖5与压板6嵌套连接，压板6通过固定栓9与第三立柱段13固定连接。压板6上设置有第一槽孔61，第一槽孔61安装有第一密封件71，所述第一密封件71与所述中空玻璃200抵接。

实施例2

一种横明竖隐T型铝龙骨幕墙结构系统，请参阅图7至图10，该T型铝龙骨幕墙结构系统100包括立柱1、横梁2以及连接套芯3，立柱1呈中空设置，所述立柱1具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部设有安装孔；横梁2沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁2具有横向贯穿所述安装端的安装腔23；连接套芯3固设于所述安装腔23，且所述连接套芯3的靠近所述立柱1的一端设有可划拨移动的定位销4，所述定位销4与所述安装孔固定配合。

立柱1包括沿纵向分段设置的第一立柱段11以及第二立柱段12，所述第一立柱段11和第二立柱段12的安装侧部均设有安装孔。

横梁2包括沿纵向分段设置的第一横梁段21和第二横梁段22，所述第一横梁段21的安装端延伸至所述第一立柱段11，所述第二横梁段22的安装端延伸至所述第二立柱段12，所述第一横梁段21和所述第二横梁段22均设有所述安装腔23。定位销4包括第一定位销41以及第二定位销42；连接套芯3包括第一连接套芯31以及第二连接套芯32，所述第一连接套芯31固设于所述第一横梁段21的所述安装腔23，所述第二连接套芯32固设于所述第二横梁段22的所述安装腔23，所述第一连接套芯31设有所述第一定位销41，所述第二连接套芯32设有所述第二定位销42，所述第一定位销41和所述第二定位销42分别与所述第一立柱段11的所述安装孔、所述第二立柱段12的所述安装孔固定配合。并且，第一限位螺钉43穿过安装长孔条44的孔，再贯穿第一定位销41钉入第一连接套芯31中。

所述第一横梁段21和所述第二横梁段22共同呈T字型设置；所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32呈交错设置。所述第一定位销41为2个，所述2个第一定位销41沿上下方向分布，所述2个第一定位销41位于所述第二定位销42的两侧，3个销钉呈三角形布设，如图10。所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32的交错角度90°。

第一横梁段21远离所述第二横梁段22的一端安装有扣盖5。所述第一横梁段21自靠近所述第二横梁段22的一端横向延伸形成第二台阶部211，所述第二台阶部211与所述扣盖5之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。

参阅图10，横梁2还包括第三横梁段24，所述第三横梁段24为第一横梁段21自靠近第二横梁段22一端纵向延伸得到。第三横梁段24延伸至所述第一立柱段11，所述第三横梁段24两侧均设有密封块8，所述密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。

扣盖5通过卡槽结构与压板6连接，压板6通过固定栓9与第三横梁段24固定连接。压板6上设置有第一槽孔61，第一槽孔61安装有第一密封件71，所述第一密封件71与所述中空玻璃200抵接。

同时，第一横梁段21设置有第一连接件91，具体的，第二限位螺钉93将第一连接件91固定于第一横梁段21上。第一连接件91的槽孔内固定安装有第二密封件72，第二密封件72与所述中空玻璃200抵接。并且，第一横梁段21的槽孔内也安装第三密封件73，从而与中空玻璃200抵接。

实施例3

一种全明框T型铝龙骨幕墙结构系统，请参阅图11至图14，该T型铝龙骨幕墙结构系统100包括立柱1、横梁2以及连接套芯3，立柱1呈中空设置，所述立柱1具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部设有安装孔；横梁2沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁2具有横向贯穿所述安装端的安装腔23；连接套芯3固设于所述安装腔23，且所述连接套芯3的靠近所述立柱1的一端设有可划拨移动的定位销4，所述定位销4与所述安装孔固定配合。

立柱1包括沿纵向分段设置的第一立柱段11以及第二立柱段12，所述第一立柱段11和第二立柱段12的安装侧部均设有安装孔。

横梁2包括沿纵向分段设置的第一横梁段21和第二横梁段22，所述第一横梁段21的安装端延伸至所述第一立柱段11，所述第二横梁段22的安装端延伸至所述第二立柱段12，所述第一横梁段21和所述第二横梁段22均设有所述安装腔23。定位销4包括第一定位销41以及第二定位销42；连接套芯3包括第一连接套芯31以及第二连接套芯32，所述第一连接套芯31固设于所述第一横梁段21的所述安装腔23，所述第二连接套芯32固设于所述第二横梁段22的所述安装腔23，所述第一连接套芯31设有所述第一定位销41，所述第二连接套芯32设有所述第二定位销42，所述第一定位销41和所述第二定位销42分别与所述第一立柱段11的所述安装孔、所述第二立柱段12的所述安装孔固定配合。并且，第一限位螺钉43穿过安装长孔条44的孔，再贯穿第一定位销41钉入第一连接套芯31中。

所述第一横梁段21和所述第二横梁段22共同呈T字型设置；所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32呈交错设置。所述第一定位销41为2个，所述2个第一定位销41沿上下方向分布，所述2个第一定位销41位于所述第二定位销42的两侧，3个销钉呈三角形布设，如图14。所述第一连接套芯31和所述第二连接套芯32的交错角度90°。

根据图11-12，第一立柱段11远离所述第二立柱段12的一端安装有扣盖5；所述第一立柱段11自靠近所述第二立柱段12的一端横向延伸形成第一台阶部111，所述第一台阶部111与所述扣盖5之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。

扣盖5同时安装于第一横梁段21远离所述第二横梁段22的一端。所述第一横梁段21自靠近所述第二横梁段22的一端横向延伸形成第二台阶部211，所述第二台阶部211与所述扣盖5之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。即扣盖5分别与第一台阶部111、第二台阶部211之间沿纵向具有用于安装中空玻璃200的安装间隙。

立柱1还包括第三立柱段13，所述第三立柱段13自第一立柱段11远离第二立柱段12处沿纵向方向延伸，所述第三立柱段13具有所述安装侧部，所述安装侧部设有密封块8，密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。

横梁2还包括第三横梁段24，所述第三横梁段24为第一横梁段21自远离第二横梁段22一端纵向延伸得到。第三横梁段24延伸至所述第一立柱段11，所述第三横梁段24两侧均设有密封块8，所述密封块8与所述中空玻璃200的侧部抵接。

参阅图13，第一立柱段11上设置有第一连接件91，具体的，第二限位螺钉93将第一连接件91固定于第一立柱段11上。第一连接件91的槽孔内固定安装有第二密封件72，第二密封件72与所述中空玻璃200抵接。并且，第一立柱段11的槽孔内也安装第三密封件73，从而与中空玻璃200抵接。

参阅图14，第一连接件91同时设置于第一横梁段21上，具体的，第二限位螺钉93将第一连接件91固定于第一横梁段21上。第一连接件91的槽孔内固定安装有第二密封件72，第二密封件72与所述中空玻璃200抵接。并且，第三密封件73也设置于第一横梁段21的槽孔内，与中空玻璃200抵接。

具体的，所述扣盖5通过卡槽结构直接与第三横梁段24连接，进而与第一横梁段21连接；同时，所述扣盖5通过卡槽结构直接与第三立柱段13连接，进而与第一立柱段11连接。

并且，由于扣盖5未封闭，扣盖5与外界接触部分采用密封件7或者密封块8填充。

以上所述只以实施列来进一步说明本实用新型，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种T型铝龙骨幕墙结构系统，其特征在于，包括：

立柱，呈中空设置，所述立柱具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部凸设有安装孔；

横梁，沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁具有横向贯穿所述安装端的安装腔；以及，

连接套芯，固设于所述安装腔，且所述连接套芯的靠近所述立柱的一端设有可划拨移动的定位销，所述定位销与所述安装孔固定配合；

所述立柱包括沿纵向分段设置的第一立柱段以及第二立柱段，所述第一立柱段和第二立柱段的安装侧部均设有所述安装孔；

所述横梁包括沿纵向分段设置的第一横梁段和第二横梁段，所述第一横梁段的安装端延伸至所述第一立柱段，所述第二横梁段的安装端延伸至所述第二立柱段，所述第一横梁段和所述第二横梁段均设有所述安装腔；

所述定位销包括第一定位销以及第二定位销；

所述连接套芯包括第一连接套芯以及第二连接套芯，所述第一连接套芯固设于所述第一横梁段的所述安装腔，所述第二连接套芯固设于所述第二横梁段的所述安装腔，所述第一连接套芯设有所述第一定位销，所述第二连接套芯设有所述第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别与所述第一立柱段的所述安装孔、所述第二立柱段的所述安装孔固定配合；

所述第一横梁段上设有第一限位螺钉；所述第一限位螺钉贯穿第一定位销，与第一连接套芯连接；

所述第一横梁段和所述第二横梁段共同呈T字型设置；

所述第一连接套芯和所述第二连接套芯呈交错设置；

所述第一连接套芯和所述第二连接套芯的交错角度为α，85°≤α≤95°；

和/或所述第一立柱段远离所述第二立柱段的一端安装有扣盖；所述第一立柱段靠近所述第二立柱段的一端横向延伸形成第一台阶部，所述第一台阶部与所述扣盖之间沿纵向具有用于安装中空玻璃的安装间隙；

所述第一立柱段的卡槽内固定设置有第三密封件，所述第三密封件与所述中空玻璃抵接；

所述第一立柱段上设置有第一连接件，第一连接件通过第三限位螺钉与第一立柱段固定连接；所述第一连接件的槽孔内固定设置有第二密封件，所述第二密封件与所述中空玻璃抵接；

和/或所述第一横梁段远离所述第二横梁段的一端安装有扣盖；所述第一横梁段靠近所述第二横梁段的一端横向延伸形成第二台阶部，所述第二台阶部与所述扣盖之间沿纵向具有用于安装中空玻的安装间隙；

所述第一横梁段的卡槽内固定设置有第三密封件，所述第三密封件与所述中空玻璃抵接；

所述第一横梁段上设置有第一连接件，第一连接件通过第三限位螺钉与第一横梁段固定连接；所述第一连接件的槽孔内固定设置有第二密封件，所述第二密封件与所述中空玻璃抵接。

2.如权利要求1所述的T型铝龙骨幕墙结构系统，其特征在于，所述扣盖上安装有用于压接所述中空玻璃的压板，所述压板通过固定栓与第一立柱段连接；或者，所述扣盖通过卡槽结构与第一立柱段连接。

3.如权利要求1所述的T型铝龙骨幕墙结构系统，其特征在于，所述扣盖上安装有用于压接所述中空玻璃的压板，所述压板通过固定栓与第一横梁段连接；或者，所述扣盖通过卡槽结构与第一横梁段连接。

4.如权利要求2或者3所述的T型铝龙骨幕墙结构系统，其特征在于，所述压板上设置有第一槽孔，第一槽孔内固定设置有第一密封件，所述第一密封件与所述中空玻璃抵接。