CN210370367U - 一种铝合金窗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金窗系统，包括立柱、横梁以及玻璃面板，所述立柱与横梁连接形成横竖龙骨，所述玻璃面板从室外安装，并通过靠室外侧的压线直接固定于横竖龙骨上，所述横竖龙骨均采用注胶式断热条，所述注胶式断热条设置在相邻玻璃面板之间位置，所述压线分别与立柱和横梁配合，将玻璃面板的四周边缘部压紧固定。本实用新型是建筑立面上应用的一种新型断桥铝合金窗构造，与现有断桥铝合金窗不同，该构造室内外横竖龙骨饰面宽度较小，可达到与明框幕墙相同的外观效果，且横竖龙骨采用注胶断热设计，在保证热工性能的同时可采用强度更高的型材，可适应各种高度和宽度的铝合金窗效果要求。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金窗技术领域，特别涉及一种基于幕墙效果的铝合金窗系统。
背景技术
现有断桥铝合金窗结构均采用穿条断热结构，型材强度较低，适应性差，在一些高度和宽度方向尺寸较大的位置，现有断桥铝合金窗需要采用加强中庭和加强立柱的方式来保证结构体系的安全，拼装次数较多且室内外龙骨外观断面尺寸较大，影响建筑立面效果。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构可靠性及外观效果有很大改善，使用及维护简单方便的铝合金窗系统。
本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种铝合金窗系统，包括立柱、横梁以及玻璃面板，所述立柱与横梁连接形成横竖龙骨，其特征在于：所述玻璃面板从室外安装，并通过靠室外侧的压线直接固定于横竖龙骨上，所述横竖龙骨均采用注胶式断热条，所述注胶式断热条设置在相邻玻璃面板之间位置，所述压线分别与立柱和横梁配合，将玻璃面板的四周边缘部压紧固定。
本实用新型所述的铝合金窗系统，其在所述横梁内设置有插芯，所述横梁通过插芯与立柱连接。
本实用新型所述的铝合金窗系统，其所述立柱和横梁均设置有向室外侧延伸的凸起安装部，所述凸起安装部由相邻玻璃面板之间穿过，并与室外侧的压线卡接固定，所述注胶式断热条设置在凸起安装部上。
本实用新型所述的铝合金窗系统，其所述玻璃面板边缘部内侧与横竖龙骨之间以及玻璃面板边缘部外侧与压线之间分别设置有密封胶条，所述玻璃面板左右两端与对应立柱的凸起安装部之间设置有耐候密封胶，所述玻璃面板底端与对应横梁的凸起安装部之间设置有硬质橡胶垫，所述玻璃面板上端与对应横梁的凸起安装部之间设置有耐候密封胶。
本实用新型所述的铝合金窗系统，其在所述压线外侧设置有压板，所述压板通过连接件与横竖龙骨的凸起安装部固定连接，所述压板与横竖龙骨及压线之间均设置有胶条。
本实用新型所述的铝合金窗系统，其在所述压线外周设置有装饰条，所述装饰条与横竖龙骨卡接固定，或者所述装饰条与固定在横竖龙骨上的压板卡接固定。
本实用新型是建筑立面上应用的一种新型断桥铝合金窗构造，与现有断桥铝合金窗不同，该构造室内外横竖龙骨饰面宽度较小，可达到与明框幕墙相同的外观效果，且横竖龙骨采用注胶断热设计，在保证热工性能的同时可采用强度更高的型材，可适应各种高度和宽度的铝合金窗效果要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的横剖示意图。
图2是本实用新型实施例1的竖剖示意图。
图3是本实用新型实施例2的横剖示意图。
图4是本实用新型实施例2的竖剖示意图。
图5是本实用新型实施例3的横剖示意图。
图6是本实用新型实施例3的竖剖示意图。
图中标记：1为立柱，2为横梁，3为玻璃面板，4为压线，5为注胶式断热条，6为插芯，7为凸起安装部，8为密封胶条，9为耐候密封胶，10为硬质橡胶垫，11为压板，12为装饰条。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。
实施例1：如图1和2所示，一种铝合金窗系统，包括立柱1、横梁2以及玻璃面板3，在所述横梁2内设置有插芯6，所述横梁2通过插芯6与立柱1连接形成横竖龙骨，所述玻璃面板3从室外安装，并通过靠室外侧的压线4直接固定于横竖龙骨上，所述横竖龙骨均采用注胶式断热条5，所述注胶式断热条5设置在相邻玻璃面板3之间位置，所述压线4分别与立柱1和横梁2配合，将玻璃面板3的四周边缘部压紧固定，所述立柱、横梁、插芯和压线均为铝合金材质。本系统的横竖龙骨均采用注胶断热型材，在保证热工性能的同时可采用强度更高的6063-T6型材，可适应各种高度和宽度的铝合金窗效果要求，玻璃面板从室外安装，通过压线固定于横竖龙骨上，可适应各种长度的连续铝合金窗系统要求，室内外铝合金型材宽度最小为60mm，可实现与明框幕墙相同的室内外外观效果。
其中，所述立柱1和横梁2均设置有向室外侧延伸的凸起安装部7，所述凸起安装部7由相邻玻璃面板3之间穿过，并与室外侧的压线4卡接固定，所述注胶式断热条5设置在凸起安装部7上，所述玻璃面板3边缘部内侧与横竖龙骨之间以及玻璃面板3边缘部外侧与压线4之间分别设置有密封胶条8，所述玻璃面板3左右两端与对应立柱1的凸起安装部7之间设置有耐候密封胶9，所述玻璃面板3底端与对应横梁2的凸起安装部7之间设置有硬质橡胶垫10，所述玻璃面板3上端与对应横梁2的凸起安装部7之间设置有耐候密封胶9。
实施例2：如图3和4所示，对于外观效果要求较高的项目，在所述压线4外周设置有装饰条12，所述装饰条采用铝合金材质，所述横竖龙骨的凸起安装部设置有向外侧延伸的卡接部，所述装饰条12与横竖龙骨的卡接部进行卡接固定，所述横竖龙骨在室外侧的部分完全隐藏在装饰条内。其他与实施例1相同。
实施例3：如图5和6所示，为了进一步提高系统的抗风载能力，在所述压线4外侧设置有压板11，所述压板采用铝合金材质，通过增加压板的方式对构造进行加强，保证窗体系的安全可靠，所述压板11通过连接件与横竖龙骨的凸起安装部7固定连接，所述压板11与横竖龙骨及压线4之间均设置有胶条，在所述压线4外周设置有装饰条12，所述装饰条12与固定在横竖龙骨上的压板11卡接固定，所述横竖龙骨在室外侧的部分以及压板。完全隐藏在装饰条内。其他与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金窗系统，包括立柱(1)、横梁(2)以及玻璃面板(3)，所述立柱(1)与横梁(2)连接形成横竖龙骨，其特征在于：所述玻璃面板(3)从室外安装，并通过靠室外侧的压线(4)直接固定于横竖龙骨上，所述横竖龙骨均采用注胶式断热条(5)，所述注胶式断热条(5)设置在相邻玻璃面板(3)之间位置，所述压线(4)分别与立柱(1)和横梁(2)配合，将玻璃面板(3)的四周边缘部压紧固定。
2.根据权利要求1所述的铝合金窗系统，其特征在于：在所述横梁(2)内设置有插芯(6)，所述横梁(2)通过插芯(6)与立柱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金窗系统，其特征在于：所述立柱(1)和横梁(2)均设置有向室外侧延伸的凸起安装部(7)，所述凸起安装部(7)由相邻玻璃面板(3)之间穿过，并与室外侧的压线(4)卡接固定，所述注胶式断热条(5)设置在凸起安装部(7)上。
4.根据权利要求3所述的铝合金窗系统，其特征在于：所述玻璃面板(3)边缘部内侧与横竖龙骨之间以及玻璃面板(3)边缘部外侧与压线(4)之间分别设置有密封胶条(8)，所述玻璃面板(3)左右两端与对应立柱(1)的凸起安装部(7)之间设置有耐候密封胶(9)，所述玻璃面板(3)底端与对应横梁(2)的凸起安装部(7)之间设置有硬质橡胶垫(10)，所述玻璃面板(3)上端与对应横梁(2)的凸起安装部(7)之间设置有耐候密封胶(9)。
5.根据权利要求3所述的铝合金窗系统，其特征在于：在所述压线(4)外侧设置有压板(11)，所述压板(11)通过连接件与横竖龙骨的凸起安装部(7)固定连接，所述压板(11)与横竖龙骨及压线(4)之间均设置有胶条。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的铝合金窗系统，其特征在于：在所述压线(4)外周设置有装饰条(12)，所述装饰条(12)与横竖龙骨卡接固定，或者所述装饰条(12)与固定在横竖龙骨上的压板(11)卡接固定。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920846559.4U patent/CN210370367U/zh active Active
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