CN210086662U - 一种新型抗风金属屋面系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑结构工程中的屋面工程技术领域，具体涉及一种新型抗风金属屋面系统，解决了现有金属屋面抗风性能差容易引发安全风险的问题，包括在岩棉保温板中部设置的底部槽钢，底部槽钢呈开口向上且水平设置，底部槽钢上部放置有水平设置的彩钢底板，底部槽钢和彩钢底板组合的上部设置有铝合金支座，底部槽钢、彩钢底板和铝合金支座通过连接螺栓固定成整体，铝合金支座上部垂直连接有水平设置的铝合金支撑条，铝合金支撑条顶部通过固定螺栓连接有水平设置的铝合金压板，屋面板的底部呈八字型对称固定在岩棉保温板上，铝合金压板的上部固定有装饰盖板。本实用新型金属屋面系统铝镁锰屋面可有效提高抗风能力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构工程中的屋面工程技术领域，具体涉及一种新型抗风金属屋面系统。
背景技术
直立锁边金属屋面系统作为一种建筑技术，自国外引进至今已近二十年。因其成熟的结构传力技术，可大跨度通长无驳接无钉孔，形成优异的排水防渗性能和独特的抗热膨胀性能，高品位、低能耗、实用、美观、环保，使其得以在民航、铁路、体育、会展等场馆大规模的应用。
然而，就单纯的直立锁边金属屋面系统而言，屋面板与支架的咬合能力不足，抗风能力相对有限；随着全球变暖，气候愈发恶劣，尤其是袭卷沿海及内陆的台风级别在节节攀高；故频有在建和已竣工的直立锁边金属屋面系统工程的屋面板遭大风掀翻，使国家、集体和个人均遭受巨大的损失。所以，采用适当的技术，用以全面地大幅度地提高已建、在建及拟建的直立锁边金属屋面系统工程的抗风能力是当务之急。
发明内容
本实用新型为了解决现有金属屋面抗风性能差容易引发安全风险的问题，提供了一种新型抗风金属屋面系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的： 一种新型抗风金属屋面系统，包括在岩棉保温板中部设置的底部槽钢，底部槽钢呈开口向上且水平设置，底部槽钢上部放置有水平设置的彩钢底板，底部槽钢和彩钢底板组合的上部设置有铝合金支座，底部槽钢、彩钢底板和铝合金支座通过连接螺栓固定成整体，铝合金支座上部垂直连接有水平设置的铝合金支撑条，铝合金支撑条的截面呈H型设置，底部槽钢、彩钢底板和铝合金支座外侧设置有屋面板，铝合金支撑条顶部通过固定螺栓连接有水平设置的铝合金压板，屋面板的底部呈八字型对称固定在岩棉保温板上，铝合金压板的上部固定有装饰盖板。
铝合金支座包括开口向下设置的长方体箱型结构，长方体箱型结构上部设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有用于连接铝合金支撑条下部的山字形结构。
固定螺栓的锁紧螺母位置设置有防松弹垫并施加有组角胶。
装饰盖板通过锁边机实现与铝合金压板边角部的固定咬合。
屋面板与铝合金支座接触的位置对称设置有尼龙垫片。
本实用新型相比现有技术具有的特定技术特征及有益效果是：
1、本实用新型金属屋面系统施工方便简单、施工质量可靠、应用广泛，且屋面成型整体效果好；
2、本实用新型金属屋面系统屋面板由常规的屋面板多点支撑式受力，改善为屋面板对边支撑受力，板通长方向均匀受力，同时大幅度提高屋面板与支座间的连接强度，大大提高了金属屋面系统的抗风能力；
3、本实用新型金属屋面系统铝镁锰屋面板肋板上部弧角抵紧屋面板高强铝合金支座的设计构造，也可进一步提高抗风能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中铝合金支座的结构示意图；
图3为图1中铝合金支撑条的结构示意图；
图4为图1中铝合金压板的结构示意图。
图中：1-底部槽钢，2-彩钢底板，3-连接螺栓，4-岩棉保温板，5-防水透气膜，6-铝合金支座，7-铝合金支撑条，8-屋面板、9-尼龙垫片，10-固定螺栓，11-铝合金压板，12-锁紧螺母，13-组角胶，14-装饰盖板。
具体实施方式
参照图1～图4对本实用新型进行进一步阐述，一种新型抗风金属屋面系统，包括底部槽钢1，底部槽钢1通过连接螺栓3将彩钢底板2、高强度的铝合金支座6与其固定成整体，铝合金支座6的上部设有通长的铝合金支撑条7，屋面板8采用铝镁锰屋面板，屋面板8的下部对称固定在岩棉保温板4上，通过固定螺栓10与锁紧螺母12，加设防松弹垫,，将其固定在铝合金压板11与通长设置的高强度铝合金支撑条7之间。
进一步的，铝镁锰材质的屋面板8与铝合金支座6之间加设防摩擦硬质尼龙垫片9，锁紧螺母12上需涂防螺母松脱的组角胶13，铝合金压板11与锁紧螺母12上部加设装饰盖板14来进行装饰且具有较强的防水作用。进一步的，装饰盖板14通过锁边机将其与铝合金压板11边角一起咬合。进一步的，铝合金压板11与铝镁锰屋面板8之间空隙在施工完成后通过硅酮密封硅胶封口，并在表面涂刷底漆。
以下结合实施例，对本实用新型进行进一步阐述，一种新型的抗风金属屋面系统，包括位于屋面上方的热镀锌材质的底部槽钢1通过预埋件固定在混凝土屋面上，底部槽钢1两端通过连接螺栓3与高强度的铝合金支座6和彩钢底板2连接，彩钢底板2铺设完成后，上设岩棉保温板4和防水透气膜5，具体情况按照设计要求进行。屋面板8 采用厚度为1.2mm的铝镁锰板，屋面板8肋板上部弧角抵紧高强的铝合金支座6的设计构造进一步提高屋面系统抗风性能，两者之间通过防摩擦硬质的尼龙垫片9来降低摩擦。铝合金支座6上部为通长设置的高强度铝合金支撑条7，屋面板8 进行折边设计，通过铝合金压板11将其固定在铝合金支撑条7上来进行收口封边。铝合金压板11与铝合金支撑条7通过M5×30固定螺栓10和锁紧螺母12，加设防松弹垫，以350mm的间距来紧固，M5×30固定螺栓10和锁紧螺母12紧固后，二者之间通过组角胶13来防止螺母松脱。如图所示的高强度铝合金压板11与锁紧螺母12上部加设装饰盖板14来进行装饰、防水防腐，装饰盖板14通过锁边机将其与铝合金压板11边角一起咬合。铝合金压板11与屋面板8之间空隙在施工完成后通过硅酮密封硅胶封口，表面涂刷底漆。
本实施例中的彩钢底板2厚度为0.6mm，屋面板8厚度为1.2mm，装饰盖板14厚度为1mm，其厚度可根据相关要求进行调整。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种新型抗风金属屋面系统，包括在岩棉保温板（4）中部设置的底部槽钢（1），其特征在于：底部槽钢（1）呈开口向上且水平设置，底部槽钢（1）上部放置有水平设置的彩钢底板（2），底部槽钢（1）和彩钢底板（2）组合的上部设置有铝合金支座（6），底部槽钢（1）、彩钢底板（2）和铝合金支座（6）通过连接螺栓（3）固定成整体，铝合金支座（6）上部垂直连接有水平设置的铝合金支撑条（7），铝合金支撑条（7）的截面呈H型设置，底部槽钢（1）、彩钢底板（2）和铝合金支座（6）外侧设置有屋面板（8），铝合金支撑条（7）顶部通过固定螺栓（10）连接有水平设置的铝合金压板（11），屋面板（8）的底部呈八字型对称固定在岩棉保温板（4）上，铝合金压板（11）的上部固定有装饰盖板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面系统，其特征在于：铝合金支座（6）包括开口向下设置的长方体箱型结构，长方体箱型结构上部设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有用于连接铝合金支撑条（7）下部的山字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面系统，其特征在于：固定螺栓（10）的锁紧螺母（12）位置设置有防松弹垫并施加有组角胶（13）。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面系统，其特征在于：装饰盖板（14）通过锁边机实现与铝合金压板（11）边角部的固定咬合。
5.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面系统，其特征在于：屋面板（8）与铝合金支座（6）接触的位置对称设置有尼龙垫片（9），屋面板（8）与铝合金支撑条（7）顶部固定。
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| CN113818641A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-21 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种金属屋面防水tpo收口装置 |
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