CN219602511U - 一种轮胎生产输送线自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎生产输送线自动翻转装置，涉及轮胎生产技术领域，包括底板，还包括：输送机构、间歇转动机构和翻转机构。本实用新型通过间歇转动机构带动一组所述输送机构间歇性转动，该组输送机构对轮胎进行间歇性输送，将轮胎输送至翻转机构上，翻转机构对轮胎进行翻转后进行输送，将轮胎输送至另一组所述输送机构上，第一动力件带动输送机构转动，对翻转后的轮胎进行输送，解决了现有的翻转装置需要停机后停止对轮胎的输送然后进行翻转，电机需要不断停机和启动，生产节奏较慢的问题。

Description

一种轮胎生产输送线自动翻转装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体是一种轮胎生产输送线自动翻转装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的，接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

轮胎在生产过程中需要用到翻转装置对其进行翻转，现有的翻转装置需要停机后停止对轮胎的输送然后进行翻转，电机需要不断停机和启动，生产节奏较慢，因此，亟需一种轮胎生产输送线自动翻转装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种轮胎生产输送线自动翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮胎生产输送线自动翻转装置，包括底板，还包括：

输送机构，与底板连接，所述输送机构设有两组，用于对轮胎进行输送；

间歇转动机构，一端与底板连接，另一端与一组所述输送机构连接，用于带动一组所述输送机构间歇性转动；

翻转机构，设于两组所述输送机构之间，且与底板连接，用于对轮胎进行翻转。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括：

第一连接板，与底板连接；

第一连接辊，与第一连接板转动连接；

第一输送带，与第一连接辊抵接；

第一侧挡板，与第一连接板连接，且设于第一输送带两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇转动机构包括：

驱动件，与底板连接；

均齿轮，与驱动件输出端连接；

齿轮，与均齿轮有轮齿处啮合，且与一组所述第一连接辊连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转机构包括：

连接套，与底板连接；

第二侧挡板，与连接套转动连接；

第一连接筒，与第二侧挡板连接；

第一滑动杆，与第一连接筒滑动连接；

第二连接板，与第一滑动杆连接；

第二连接辊，与第二连接板转动连接；

第二输送带，与第二连接辊抵接；

夹持组件，一端与第二侧挡板连接，另一端与第二连接板连接，用于带动第二连接板纵向运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括：

第二滑动杆，一端与第二连接板连接；

第二连接筒，与第二侧挡板连接，且与第二滑动杆滑动连接；

伸缩件，一端与第二滑动杆另一端连接，另一端与第二连接筒连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过间歇转动机构带动一组所述输送机构间歇性转动，该组输送机构对轮胎进行间歇性输送，将轮胎输送至翻转机构上，翻转机构对轮胎进行翻转后进行输送，将轮胎输送至另一组所述输送机构上，第一动力件带动输送机构转动，对翻转后的轮胎进行输送，解决了现有的翻转装置需要停机后停止对轮胎的输送然后进行翻转，电机需要不断停机和启动，生产节奏较慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种轮胎生产输送线自动翻转装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中均齿轮的立体图。

图中：1-底板；2-移动轮；3-第一连接板；4-第一连接辊；5-第一输送带；6-第一侧挡板；7-驱动件；8-均齿轮；9-齿轮；10-连接套；11-第二侧挡板；12-第一连接筒；13-第一滑动杆；14-第二连接板；15-第二连接辊；16-第二输送带；17-第二滑动杆；18-第二连接筒；19-伸缩件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中，请参阅图1至图3，一种轮胎生产输送线自动翻转装置，包括底板1，还包括：

输送机构，与底板1连接，所述输送机构设有两组，用于对轮胎进行输送；

间歇转动机构，一端与底板1连接，另一端与另一组所述输送机构连接，用于带动一组所述输送机构间歇性转动；

翻转机构，设于两组所述输送机构之间，且与底板1连接，用于对轮胎进行翻转。

一组所述输送机构与第一动力件（图中未画出）输出端连接，第一动力件用于带动该组输送机构转动。间歇转动机构带动一组所述输送机构间歇性转动，该组输送机构对轮胎进行间歇性输送，将轮胎输送至翻转机构上，翻转机构对轮胎进行翻转后进行输送，将轮胎输送至另一组所述输送机构上，第一动力件带动输送机构转动，对翻转后的轮胎进行输送。所述第一动力件可采用步进电机、伺服电机等。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述输送机构包括：

第一连接板3，与底板1连接；

第一连接辊4，与第一连接板3转动连接；

第一输送带5，与第一连接辊4抵接；

第一侧挡板6，与第一连接板3连接，且设于第一输送带5两侧。

第一动力件（图中未画出）与第一连接板3连接，且输出端与第一连接辊4连接。第一动力件带动第一连接辊4转动，第一连接辊4带动一组所述第一输送带5转动，间歇转动机构带动另一组所述第一输送带5转动，第一输送带5对轮胎进行输送。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图3，所述间歇转动机构包括：

驱动件7，与底板1连接；

均齿轮8，与驱动件7输出端连接；

齿轮9，与均齿轮8有轮齿处啮合，且与一组所述第一连接辊4连接。

驱动件7带动均齿轮8转动，均齿轮8有齿轮处与齿轮9间歇性啮合，进而带动齿轮9间歇性转动，齿轮9带动第一连接辊4间歇性转动，进而带动第一输送带5间歇性转动，对轮胎进行间歇性输送。所述驱动件7可采用步进电机、伺服电机等。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述翻转机构包括：

连接套10，与底板1连接；

第二侧挡板11，与连接套10转动连接；

第一连接筒12，与第二侧挡板11连接；

第一滑动杆13，与第一连接筒12滑动连接；

第二连接板14，与第一滑动杆13连接；

第二连接辊15，与第二连接板14转动连接；

第二输送带16，与第二连接辊15抵接；

夹持组件，一端与第二侧挡板11连接，另一端与第二连接板14连接，用于带动第二连接板14纵向运动。

连接套10与第二动力件（图中未画出）连接，第二动力件输出端与第二侧挡板11连接。第二连接板14与第三动力件（图中未画出）连接，第三动力件输出端与第二连接辊15连接。间歇性转动的第一输送带5将轮胎输送至第二输送带16上，夹持组件带动第二连接板14纵向运动，第二连接板14带动第二输送带16纵向运动，两侧第二输送带16对轮胎进行夹持固定，第二动力件（图中未画出）带动第二侧挡板11翻转，进而对轮胎进行翻转，翻转完成后，夹持组件带动第二连接板14反向运动，解除对轮胎的固定，第三动力件（图中未画出）带动第二连接辊15转动，第二连接辊15带动第二输送带16转动，对轮胎进行输送。所述第二动力件、第三动力件均可采用步进电机、伺服电机等。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述夹持组件包括：

第二滑动杆17，一端与第二连接板14连接；

第二连接筒18，与第二侧挡板11连接，且与第二滑动杆17滑动连接；

伸缩件19，一端与第二滑动杆17另一端连接，另一端与第二连接筒18连接。

伸缩件19带动第二滑动杆17在第二连接筒18内纵向运动，第二滑动杆17带动第二连接板14纵向运动，进而带动第二输送带16纵向运动，使得第二输送带16对轮胎进行夹持。所述伸缩件19可采用气缸、电动伸缩杆等。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，还包括：

移动轮2，与底板1连接。

通过设置的移动轮2便于对该装置进行移动。

本实用新型的工作原理是：将轮胎放置在一侧第一输送带5上，驱动件7带动均齿轮8转动，均齿轮8有齿轮处与齿轮9间歇性啮合，进而带动齿轮9间歇性转动，齿轮9带动第一连接辊4间歇性转动，进而带动第一输送带5间歇性转动，对轮胎进行间歇性输送，将轮胎输送至第二输送带16上，伸缩件19带动第二滑动杆17在第二连接筒18内纵向运动，第二滑动杆17带动第二连接板14纵向运动，进而带动第二输送带16纵向运动，使得第二输送带16对轮胎进行夹持，第二动力件带动第二侧挡板11翻转，进而对轮胎进行翻转，翻转完成后，解除固定，第三动力件带动第二连接辊15转动，第二连接辊15带动第二输送带16转动，对轮胎进行输送，将轮胎输送至另一侧第一输送带5上，第一动力件带动第一输送带5转动，对轮胎进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种轮胎生产输送线自动翻转装置，包括底板，其特征在于，还包括：

输送机构，与底板连接，所述输送机构设有两组，用于对轮胎进行输送；

间歇转动机构，一端与底板连接，另一端与一组所述输送机构连接，用于带动一组所述输送机构间歇性转动；

翻转机构，设于两组所述输送机构之间，且与底板连接，用于对轮胎进行翻转；

所述翻转机构包括：

连接套，与底板连接；

第二侧挡板，与连接套转动连接；

第一连接筒，与第二侧挡板连接；

第一滑动杆，与第一连接筒滑动连接；

第二连接板，与第一滑动杆连接；

第二连接辊，与第二连接板转动连接；

第二输送带，与第二连接辊抵接；

夹持组件，一端与第二侧挡板连接，另一端与第二连接板连接，用于带动第二连接板纵向运动；

所述夹持组件包括：

第二滑动杆，一端与第二连接板连接；

第二连接筒，与第二侧挡板连接，且与第二滑动杆滑动连接；

伸缩件，一端与第二滑动杆另一端连接，另一端与第二连接筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产输送线自动翻转装置，其特征在于，所述输送机构包括：

第一连接板，与底板连接；

第一连接辊，与第一连接板转动连接；

第一输送带，与第一连接辊抵接；

第一侧挡板，与第一连接板连接，且设于第一输送带两侧。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产输送线自动翻转装置，其特征在于，所述间歇转动机构包括：

驱动件，与底板连接；

均齿轮，与驱动件输出端连接；

齿轮，与均齿轮有轮齿处啮合，且与一组所述第一连接辊连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产输送线自动翻转装置，其特征在于，还包括：

移动轮，与底板连接。