CN219601138U - 一种翼子板装饰件及其安装结构 - Google Patents

Abstract

为了解决汽车翼子板装饰件连接强度低的问题，本实用新型提供了一种翼子板装饰件及其安装结构，包括翼子板、装饰件，其特征在于，装饰件包括装饰件本体、网格饰件、装饰块以及字母块，装饰件本体内侧面设置有X向定位卡扣和Z向定位卡扣，翼子板外表面设置有分别与X向定位卡扣和Z向定位卡扣位置对应分布并配合卡接的X向定位孔和Z向定位孔，并且装饰件本体与翼子板之间四周通过第一双面胶层固定连接，所述网格饰件固定连接于装饰件本体外表面，网格饰件上设置有与装饰块形状配合的凹口，装饰块位于所述凹口内并与装饰件本体固定连接，字母块固定连接于装饰块外表面。

Description

一种翼子板装饰件及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，特别涉及一种翼子板装饰件及其安装结构。

背景技术

现有技术的汽车翼子板装饰件与翼子板钣金件之间，靠胶条和一个固定扣固定在钣金件上，但是汽车翼子板装饰件这个位置，容易受到外力扳动，从而汽车翼子板装饰件会从钣金件上翘曲脱胶。

实用新型内容

为了解决汽车翼子板装饰件连接强度低的问题，本实用新型提供了一种翼子板装饰件及其安装结构，采用的技术方案如下：

一种翼子板装饰件及其安装结构，包括翼子板、装饰件，其特征在于，所述装饰件包括装饰件本体、网格饰件、装饰块以及字母块，所述装饰件本体内侧面设置有X向定位卡扣和Z向定位卡扣，所述翼子板外表面设置有分别与X向定位卡扣和Z向定位卡扣位置对应分布并配合卡接的X向定位孔和Z向定位孔，并且装饰件本体与翼子板之间四周通过第一双面胶层固定连接，所述网格饰件固定连接于装饰件本体外表面，网格饰件上设置有与装饰块形状配合的凹口，所述装饰块位于所述凹口内并与装饰件本体固定连接，所述字母块固定连接于装饰块外表面。

优选的，所述字母块通过第二双面胶层固定连接于装饰块外表面。

优选的，所述X向定位卡扣和Z向定位卡扣为方形定位卡扣。

优选的，所X向定位卡扣与X向定位孔之间X向位置度为±0.3mm，Z向定位卡扣与Z向定位孔之间Z向位置度为±0.3mm。

优选的，所述X向定位孔和Z向定位孔为阴阳台结构。

优选的，所述装饰件本体四周轮廓度的公差带≤1.0mm，平行差≤0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：

1、翼子板与装饰件之间设置有多组X向和Z向定位机构，X向定位机构和Z向定位机构均采用方形定位孔和方形定位卡扣的形式，对装饰件和翼子板之间进行X向和Z向定位，并通过第一双面胶层控制装饰件和翼子板之间Y向间距，准确控制X、Y、Z向定位，保证装饰件与翼子板之间间隙均匀分布的同时、防止装饰件从翼子板上脱胶掉落；

2、X向定位孔和Z向定位孔均采用阴阳台结构，定位孔均设置在阴阳台上，使定位孔所在面与冲压方向垂直，保证冲压方向一致性，进而保证定位孔的冲压精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为翼子板与装饰板结构示意图

图3为图2爆炸结构示意图

图4为装饰件结构示意图

图5为装饰件后视图

图6为翼子板安装面结构示意图

图7为X向定位孔和Z向定位孔结构示意图

图8为A-A剖视图

图9为B处局部放大结构示意图

其中：1-翼子板，101-X向定位孔，102-Z向定位孔，2-装饰件，3-装饰件本体，301-X向定位卡扣，302-Y向定位卡扣，4-网格饰件，5-第一装饰块，6-第二装饰块，7-第三装饰块，8-字母块，9-第一双面胶层，10-自攻螺钉，11-第二双面胶层。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于视图方向或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1-9所示的翼子板装饰件及其安装结构，包括翼子板1、固定连接于翼子板1外表面上的装饰件2，装饰件2与翼子板1之间设置有X、Y、Z向定位机构，装饰件2由装饰件本体3、网格饰件4、第一装饰块5、第二装饰块6以及第三装饰块7组成。

具体的，如图3-5所示，装饰件本体3采用PC+ABS材料整体注塑成型，四周轮廓度公差带控制在1.0mm之内，平行差控制在0.5mm范围内，装饰件本体3外表面设置有凹槽，凹槽内设置有多组安装孔，装饰件本体3内侧面分型线低于翼子板1钣金外表面0.3mm，并且装饰件本体3内侧面四周通过第一双面胶层9与翼子板1固定连接，第一双面胶层9不仅可以增加装饰件本体3与翼子板1连接稳定性，而且可以对装饰件本体3和翼子板1之间Y向位置进行调节，本实施例中装饰件本体3与翼子板1之间间隙为1.15mm，另外，如图5所示，装饰件本体3内侧面上下位置各设置有一组X向定位卡扣301，中部设置有三组Z向定位卡扣302，如图6所示，翼子板1外表面上设置有两组X向定位孔101和三组Z向定位孔102，X向定位孔101和Z向定位孔102分别与X向定位卡扣301对应分布并卡接相连，如图6所示，X向定位孔101的边a和边c公差控制在0～0.3mm范围内，边b和边d的公差控制在0～0.5mm范围内，以吸收翼子板1与装饰件2的制造公差，保证X向定位孔101的X向位置度控制在±0.3mm，Z向定位孔102的边e和边f公差控制在0～0.3mm范围内，边g和边h公差控制在0～0.5mm范围内，保证Z向定位孔102的Z向位置度控制在±0.3mm。

网格饰件4采用PMMA+ASA高光免喷涂注塑成型，左侧自上而下设置有三组凹口，内侧面上下两端各设置有一螺柱，网格饰件4通过自攻螺钉10和螺柱固定在装饰件本体3的凹槽内。

第一装饰件5、第二装饰件6以及第三装饰件7采用PC+ABS注塑成型，三者背面均设置有一组螺柱，均通过自攻螺钉10与装饰件本体3上的安装孔固定连接，并且第一装饰件5、第二装饰件6以及第三装饰件7分别位于网格饰件4上的三组凹口内；字母块8则通过第二双面胶层11固定在第一装饰件5的外表面。

在本实施例中，两组X向定位孔101和三组Z向定位孔102均呈阴阳台结构，由于翼子板1呈曲面结构，冲压方向为Y向，为保证五组定位孔所在面与冲压方向垂直，采用阴阳台结构，可以保证定位孔冲压方向一致，进而保证定位孔的冲压精度。

本装置通过第一双面胶层9对装饰件2与翼子板1之间Y向位置进行限位，通过X向定位方孔与X向定位方形卡扣、Z向定位定位方孔与Z向定位方形卡扣对二者之间X向和Z向位置进行定位，相较于传统的长条孔，固定效果更好，有效将装饰件2固定在翼子板1钣金上，防止装饰件2脱胶掉落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种翼子板装饰件及其安装结构，包括翼子板、装饰件，其特征在于，所述装饰件包括装饰件本体、网格饰件、装饰块以及字母块，所述装饰件本体内侧面设置有X向定位卡扣和Z向定位卡扣，所述翼子板外表面设置有分别与X向定位卡扣和Z向定位卡扣位置对应分布并配合卡接的X向定位孔和Z向定位孔，并且装饰件本体与翼子板之间四周通过第一双面胶层固定连接，所述网格饰件固定连接于装饰件本体外表面，网格饰件上设置有与装饰块形状配合的凹口，所述装饰块位于所述凹口内并与装饰件本体固定连接，所述字母块固定连接于装饰块外表面。

2.如权利要求1所述的翼子板装饰件及其安装结构，其特征在于，所述字母块通过第二双面胶层固定连接于装饰块外表面。

3.如权利要求1所述的翼子板装饰件及其安装结构，其特征在于，所述X向定位卡扣和Z向定位卡扣均为方形定位卡扣。

4.如权利要求3所述的翼子板装饰件及其安装结构，其特征在于，所X向定位卡扣与X向定位孔之间X向位置度为±0.3mm，Z向定位卡扣与Z向定位孔之间Z向位置度为±0.3mm。

5.如权利要求1或3或4所述的翼子板装饰件及其安装结构，其特征在于，所述X向定位孔和Z向定位孔为阴阳台结构。

6.如权利要求1所述的翼子板装饰件及其安装结构，其特征在于，所述装饰件本体四周轮廓度的公差带≤1.0mm，平行差≤0.5mm。