CN219600446U - 一种胶管管接头组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶管设备领域，尤其是一种胶管管接头组装机，针对现有的组装机在使用过程中，不便于对金属管接头进行固定定位，进而导致在挤压安装时金属管接头容易发生位移，从而导致胶管损坏的问题，现提出如下方案，其包括安装台，所述安装台的顶部开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有固定夹板，安装台的顶部安装有胶管槽，安装台的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑座，滑座的顶部开设有放置槽，滑座的顶部开设有第三滑槽，本实用新型能够在使用过程中，便于对金属管接头进行固定定位，进而可以避免在挤压安装时金属管接头发生位移，从而防止胶管损坏，结构简单，使用方便。

Description

一种胶管管接头组装机

技术领域

本实用新型涉及胶管设备技术领域，尤其涉及一种胶管管接头组装机。

背景技术

在胶管生产过程中，需要对其进行加工，当一段一段的胶管在安装管头时，首先需要对胶管的管头进行一定长度的剥胶，之后可塞到金属管头内最终完成管头的制造，对于一些直径较小的胶管，工作人员可通过双手将胶管塞进金属管头内，但对于直径较大的胶管，由于所需力量较大，工作人员难以完成上述步骤。

公开号CN210939066U的专利文件中公开了一种胶管管接头组装机，公开了包括：安装台、安装台上方的胶管固定装置和管头固定装置；所述胶管固定装置包括固定在所述安装台上的固定夹板、胶管液压杆，所述胶管液压杆伸缩端设有与所述固定夹板配合的伸缩夹板；所述管头固定装置包括固定在所述安装台上的预装槽、管头液压杆，所述预装槽前端为胶管槽、其后端为内径大于胶管槽的管头槽，所述管头液压杆伸缩端设有放置槽，所述放置槽前端设有面向所述管头槽的放置口；本实用新型通过机械设备完成胶管管头的安装，方便对于直径较大的胶管进行管头的安装，省时省力。

但是上述专利文件在使用过程中，不便于对金属管接头进行固定定位，进而导致在挤压安装时金属管接头容易发生位移，从而导致胶管损坏，为此我们提出了一种胶管管接头组装机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在组装机在使用过程中，不便于对金属管接头进行固定定位，进而导致在挤压安装时金属管接头容易发生位移，从而导致胶管损坏的缺点，而提出的一种胶管管接头组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶管管接头组装机，包括安装台，所述安装台的顶部开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有固定夹板，安装台的顶部安装有胶管槽，安装台的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑座，滑座的顶部开设有放置槽，滑座的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有竖板，竖板上设置有定位机构，安装台内开设有第一空槽，滑座内开设有第二空槽，安装台的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与滑座的一侧固定连接。

优选的，所述定位机构包括连接块，连接块固定安装在竖板的外侧，连接块的外侧通过焊接固定安装有矩形柱，矩形柱的底部开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有T型压块，T型压块的顶部通过焊接固定连接有弹簧，弹簧的一端与第四滑槽的内壁通过焊接固定连接。

优选的，所述滑座的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽相通，第三通孔内转动安装有转轴，转轴的一端开设有矩形孔，转轴的外侧通过焊接固定套设有第三伞齿轮，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合。

优选的，所述第一空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二滑槽相通，第四通孔内转动安装有矩形杆，矩形杆的外侧与矩形孔的内壁滑动连接，矩形杆的一端与双向丝杆的外侧分别通过焊接固定安装有第二伞齿轮和第一伞齿轮，第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合。

优选的，所述第二空槽的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔与第三滑槽相通，竖板的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端通过焊接固定安装有第四伞齿轮。

优选的，所述安装台的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一滑槽和第一空槽相通，两个固定夹板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，安装台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。

本实用新型中，所述一种胶管管接头组装机的有益效果：

1、本方案当开启电机时，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个固定夹板相互靠近，进而两个固定夹板可以对胶管进行固定定位，避免胶管发生位移。

2、本方案当双向丝杆转动时，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，矩形杆带动转轴转动，第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动，螺杆带动竖板竖直向下移动，连接块带动矩形柱竖直向下移动，进而T型压块可以对金属管接头进行挤压定位。

本实用新型能够在使用过程中，便于对金属管接头进行固定定位，进而可以避免在挤压安装时金属管接头发生位移，从而防止胶管损坏，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶管管接头组装机主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶管管接头组装机俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胶管管接头组装机图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种胶管管接头组装机图1中B部分放大的结构示意图。

图中：1、安装台；2、胶管槽；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、固定夹板；6、滑座；7、气缸；8、第一空槽；9、第二空槽；10、电机；11、双向丝杆；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、矩形杆；15、转轴；16、第三伞齿轮；17、第四伞齿轮；18、螺杆；19、第三滑槽；20、竖板；21、连接块；22、矩形柱；23、T型压块；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1和图2，一种胶管管接头组装机，包括安装台1，安装台1的顶部开设有对称的两个第一滑槽3，两个第一滑槽3内均滑动安装有固定夹板5，安装台1的顶部安装有胶管槽2，安装台1的顶部开设有第二滑槽4，第二滑槽4内滑动安装有滑座6，滑座6的顶部开设有放置槽，滑座6的顶部开设有第三滑槽19，第三滑槽19内滑动安装有竖板20，竖板20上设置有定位机构，定位机构包括连接块21，连接块21固定安装在竖板20的外侧，连接块21的外侧通过焊接固定安装有矩形柱22，矩形柱22的底部开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有T型压块23，T型压块23的顶部通过焊接固定连接有弹簧24，弹簧24的一端与第四滑槽的内壁通过焊接固定连接，安装台1内开设有第一空槽8，滑座6内开设有第二空槽9，安装台1的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出轴与滑座6的一侧固定连接，当开启气缸7时，气缸7可以带动滑座6水平移动。

参照图3，安装台1的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一滑槽3和第一空槽8相通，两个固定夹板5上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆11，安装台1的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴与双向丝杆11的一端固定连接，第一空槽8的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二滑槽4相通，第四通孔内转动安装有矩形杆14，矩形杆14的外侧与矩形孔的内壁滑动连接，矩形杆14的一端与双向丝杆11的外侧分别通过焊接固定安装有第二伞齿轮13和第一伞齿轮12，第二伞齿轮13和第一伞齿轮12啮合，当双向丝杆11转动时，第一伞齿轮12可以带动第二伞齿轮13转动。

参照图4，第二空槽9的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔与第三滑槽19相通，竖板20的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺杆18，螺杆18的一端通过焊接固定安装有第四伞齿轮17，滑座6的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽9相通，第三通孔内转动安装有转轴15，转轴15的一端开设有矩形孔，转轴15的外侧通过焊接固定套设有第三伞齿轮16，第三伞齿轮16与第四伞齿轮17啮合，当转轴15转动时，第三伞齿轮16可以带动第四伞齿轮17转动。

本实施例中，在使用时，可以将金属管接头放置在放置槽内，将剥胶后的胶管放置在胶管槽2上，将胶管头芯子伸入到金属管接头与其内径对齐，然后开启电机10，电机10带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个固定夹板5相互靠近，进而两个固定夹板5可以对胶管进行夹持定位，同时双向丝杆11带动第一伞齿轮12转动，第一伞齿轮12带动第二伞齿轮13转动，第二伞齿轮13带动矩形杆14转动，通过矩形杆14与转轴15上的矩形孔相配合的设置，矩形杆14可以带动转轴15转动，转轴15带动第三伞齿轮16转动，第三伞齿轮16带动第四伞齿轮17转动，第四伞齿轮17带动螺杆18转动，螺杆18带动竖板20竖直向下移动，竖板20带动连接块21和矩形柱22竖直向下移动，进而矩形柱22带动T型压块23竖直向下移动，T型压块23可以对金属管接头进行挤压定位，进而可以避免在挤压安装时金属管接头发生位移，从而防止胶管损坏，然后通过开启气缸7，气缸7带动滑座6水平向左移动，进而可以对金属管接头与胶管进行组装。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：两个固定夹板5上均固定安装有压力传感器，安装台1上固定安装控制器，两个压力传感器、控制器和电机10依次连接，当两个固定夹板5夹持胶管时，两个压力传感器可以对固定夹板5的挤压力进行检测，当挤压力达到设定阈值时，压力传感器发送指令至控制器，控制器控制电机10自动关闭，从而可以避免压力过大损坏胶管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶管管接头组装机，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的顶部开设有对称的两个第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)内均滑动安装有固定夹板(5)，安装台(1)的顶部安装有胶管槽(2)，安装台(1)的顶部开设有第二滑槽(4)，第二滑槽(4)内滑动安装有滑座(6)，滑座(6)的顶部开设有放置槽，滑座(6)的顶部开设有第三滑槽(19)，第三滑槽(19)内滑动安装有竖板(20)，竖板(20)上设置有定位机构，安装台(1)内开设有第一空槽(8)，滑座(6)内开设有第二空槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶管管接头组装机，其特征在于，所述安装台(1)的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一滑槽(3)和第一空槽(8)相通，两个固定夹板(5)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆(11)，安装台(1)的一侧固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴与双向丝杆(11)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶管管接头组装机，其特征在于，所述安装台(1)的顶部固定安装有气缸(7)，气缸(7)的输出轴与滑座(6)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶管管接头组装机，其特征在于，所述定位机构包括连接块(21)，连接块(21)固定安装在竖板(20)的外侧，连接块(21)的外侧固定安装有矩形柱(22)，矩形柱(22)的底部开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有T型压块(23)，T型压块(23)的顶部固定连接有弹簧(24)，弹簧(24)的一端与第四滑槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶管管接头组装机，其特征在于，所述第二空槽(9)的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔与第三滑槽(19)相通，竖板(20)的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺杆(18)，螺杆(18)的一端固定安装有第四伞齿轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种胶管管接头组装机，其特征在于，所述滑座(6)的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽(9)相通，第三通孔内转动安装有转轴(15)，转轴(15)的一端开设有矩形孔，转轴(15)的外侧固定套设有第三伞齿轮(16)，第三伞齿轮(16)与第四伞齿轮(17)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种胶管管接头组装机，其特征在于，所述第一空槽(8)的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二滑槽(4)相通，第四通孔内转动安装有矩形杆(14)，矩形杆(14)的外侧与矩形孔的内壁滑动连接，矩形杆(14)的一端与双向丝杆(11)的外侧分别固定安装有第二伞齿轮(13)和第一伞齿轮(12)，第二伞齿轮(13)和第一伞齿轮(12)啮合。