CN219600121U - 一种零件一模四出热成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件一模四出热成形模具，包括下模，所述下模的内部设置有加热设备，所述加热设备的外壁设置有若干上模，相邻的两个所述上模侧壁固定连接，所述上模的正面开设有进料孔，所述上模设置有加热单元；加热单元包括排气管、环形管、固定座、进气管和导热腔；所述环形管的外壁固定连接有若干固定座，所述固定座的另一端与上模固定连接，所述环形管的内壁连通有若干进气管，所述进气管的另一端连通有导热腔，所述导热腔开设于上模的内壁。本实用新型涉及金属零件加工技术领域，通过导热腔、环形管和加热管的配合可使零件子模具的内部均匀受热，加快工作人员工作效率的同时也可以提高零件的加工质量，增加产品的合格率。

Description

一种零件一模四出热成形模具

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种零件一模四出热成形模具。

背景技术

金属工件广泛应用于生产制造等领域，其中热成形是金属工件加工的方式之一，为了提高金属工件的强度、耐腐蚀性和耐热性等属性，可以采用多种材料复合，形成合金金属。

首先将原料放入成形模具中，然后利用加热设备对模具进行加热，使原料根据模具的形状形成特定的形状，然后打开模具加成形的零件取出。

为了提高工作效率，工作人员通常采用一个模具可以一次加工成多个零件的方式进行操作，但却往往忽视了零件的受热情况，常常导致零件被加热时受热不均匀的情况发生，降低零件的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件一模四出热成形模具，解决了零件受热不均匀，导致降低零件质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件一模四出热成形模具，包括下模，所述下模的内部设置有加热设备，所述加热设备的外壁设置有若干上模，相邻的两个所述上模侧壁固定连接，所述上模的正面开设有进料孔，所述上模设置有加热单元；加热单元包括排气管、环形管、固定座、进气管和导热腔；所述环形管的外壁固定连接有若干固定座，所述固定座的另一端与上模固定连接，所述环形管的内壁连通有若干进气管，所述进气管的另一端连通有导热腔，所述导热腔开设于上模的内壁，所述导热腔远离进气管的一侧连通有排气管。

优选的，所述下模的内壁设置有若干凸起，所述凸起通过卡槽与上模相卡接。

优选的，所述上模的顶部固定连接有吊绳，所述吊绳的顶部固定连接有圆环。

优选的，所述加热设备的外壁固定连接有若干固定杆，所述固定杆远离加热设备的一端与环形管的内壁固定连接。

优选的，所述加热设备的外壁缠绕有加热管，所述加热管的末端与环形管的内壁相连通，所述加热管的外壁安装有抽气泵。

有益效果

本实用新型提供了一种零件一模四出热成形模具，具备以下有益效果：该零件一模四出热成形模具，通过导热腔、环形管和加热管的配合可使零件子模具的内部均匀受热，加快工作人员工作效率的同时也可以提高零件的加工质量，增加产品的合格率。

通过加热管、抽气泵和加热设备的配合，将外界的空气充分加热后再将空气输送至环形管的内部，保证零件的受热温度，通过圆环和吊绳的配合，可便于工作人员移动该模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中加热管、排气管和下模的结构示意图；

图3为本实用新型的外观示意图。

图中：1、上模，2、下模，3、加热管，4、卡槽，5、进料孔，6、抽气泵，7、加热设备，8、排气管，9、环形管，10、固定座，11、进气管，12、导热腔，13、圆环，14、凸起，15、固定杆，16、吊绳，13、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了提高工作效率，工作人员通常采用一个模具可以一次加工成多个零件的方式进行操作，但却往往忽视了零件的受热情况，常常导致零件被加热时受热不均匀的情况发生，降低零件的质量。

通过导热腔、环形管和加热管的配合可使零件子模具的内部均匀受热，加快工作人员工作效率的同时也可以提高零件的加工质量，增加产品的合格率。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1和图2可知，一种零件一模四出热成形模具，包括下模2，下模2的内部设置有加热设备7，加热设备7的具体型号不限，满足使用需求即可，加热设备7的作用是为了对零件进行加热，使其快速成型，加热设备7的外壁设置有若干上模1，相邻的两个上模1侧壁固定连接，上模1的正面开设有进料孔5，上模1设置有加热单元；加热单元包括排气管8、环形管9、固定座10、进气管11和导热腔12；环形管9的外壁固定连接有若干固定座10，固定座10的另一端与上模1固定连接，通过导热腔12与进气管11的配合，当热量从进气管11进行导热腔12的内部后，可使零件均匀受热热，提高零件的成形质量，最后从排气管8流出，环形管9的内壁连通有若干进气管11，进气管11的另一端连通有导热腔12，导热腔12开设于上模1的内壁，导热腔12远离进气管11的一侧连通有排气管8；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，加热设备7的具体型号不限，满足使用需求即可，加热设备7的作用是为了对零件进行加热，使其快速成型，通过导热腔12与进气管11的配合，当热量从进气管11进行导热腔12的内部后，可使零件均匀受热热，提高零件的成形质量，最后从排气管8流出，其中上模1的内部型腔可以根据需求设置呈不同形状，如此单次完成不同形状零件的生产，或四个上模1的内部型腔形状均相同，如此，单次可完成四个零件的生产，提高工作效率，上模1的内部型腔可根据实际需求进行生产；

进一步的，下模2的内壁设置有若干凸起14，凸起14通过卡槽4与上模1相卡接，通过凸起14与卡槽4的配合，当凸起14受到力的作用后发生弹性形变与卡槽4分离，进而使下模2与上模1之间失去限位；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当凸起14受到力的作用后发生弹性形变与卡槽4分离，进而使下模2与上模1之间失去限位；

进一步的，上模1的顶部固定连接有吊绳16，吊绳16的顶部固定连接有圆环13，吊绳16的作用是为了便于工作人员携带或移动该成形模具；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，吊绳16的作用是为了便于工作人员携带或移动该成形模具；

具体的，在使用该零件一模四出热成形模具时，首先工作人员将原料从进料孔5倒入上模1中，然后启动加热设备7，利用加热设备7对外界空气进行加热，然后通过环形管9进入进气管11的内壁，随后热量通过进气管11进入导热腔12的内部，使上模1中的零件原料均匀受热，最后热量通过排气管8排出，直至零件成形后工作人员可以移动下模2，使凸起14受到力的作用发生弹性形变与卡槽4分离，进而使下模2拆卸下来，随后将成形的零件取出。

实施例二：由图2和图3可知，加热设备7的外壁固定连接有若干固定杆15，固定杆15远离加热设备7的一端与环形管9的内壁固定连接，固定杆15的作用是为了对加热设备7与环形管9之间进行固定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，固定杆15的作用是为了对加热设备7与环形管15之间进行固定；

进一步的，加热设备7的外壁缠绕有加热管3，加热管3的末端与环形管9的内壁相连通，加热管9的外壁安装有抽气泵6，抽气泵6的具体型号不限，满足使用需求即可，通过抽气泵6与加热管3的配合，当工作人员同时启动抽气泵6和加热设备7的外接电源后，抽气泵6将外界空气抽送至加热管3的内部，利用加热设备7对加热管3内部的空气进行加热；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过抽气泵6与加热管3的配合，当工作人员同时启动抽气泵6和加热设备7的外接电源后，抽气泵6将外界空气抽送至加热管3的内部，利用加热设备7对加热管3内部的空气进行加热；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员同时启动抽气泵6和加热设备7的外接电源后，抽气泵6将外界空气抽送至加热管3的内部，利用加热设备7对加热管3内部的空气进行加热，最后加热好的空气通过抽气泵6的抽送可抽送至环形管9的内部，由环形管9将加热好的空气分别分散至各个进气管11内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种零件一模四出热成形模具，包括下模（2），其特征在于：所述下模（2）的内部设置有加热设备（7），所述加热设备（7）的外壁设置有若干上模（1），相邻的两个所述上模（1）侧壁固定连接，所述上模（1）的正面开设有进料孔（5），所述上模（1）设置有加热单元；

加热单元包括排气管（8）、环形管（9）、固定座（10）、进气管（11）和导热腔（12）；

所述环形管（9）的外壁固定连接有若干固定座（10），所述固定座（10）的另一端与上模（1）固定连接，所述环形管（9）的内壁连通有若干进气管（11），所述进气管（11）的另一端连通有导热腔（12），所述导热腔（12）开设于上模（1）的内壁，所述导热腔（12）远离进气管（11）的一侧连通有排气管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种零件一模四出热成形模具，其特征在于：所述下模（2）的内壁设置有若干凸起（14），所述凸起（14）通过卡槽（4）与上模（1）相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种零件一模四出热成形模具，其特征在于：所述上模（1）的顶部固定连接有吊绳（16），所述吊绳（16）的顶部固定连接有圆环（13）。

4.根据权利要求1所述的一种零件一模四出热成形模具，其特征在于：所述加热设备（7）的外壁固定连接有若干固定杆（15），所述固定杆（15）远离加热设备（7）的一端与环形管（9）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种零件一模四出热成形模具，其特征在于：所述加热设备（7）的外壁缠绕有加热管（3），所述加热管（3）的末端与环形管（9）的内壁相连通，所述加热管（3）的外壁安装有抽气泵（6）。