CN219599158U - 一种除锈用构件固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除锈用构件固定架，包括下固定座、上固定座和支撑架，下固定座包括相互平行设置的第一固定杆和第二固定杆、以及设置于第一固定杆和第二固定杆之间的至少一根连接杆，第一固定杆上设置有第一固定卡位，第二固定杆上设置有第二固定卡位；上固定座包括平行设置于第一固定杆上方的第三固定杆、和平行设置于第二固定杆上方的第四固定杆，第三固定杆上设置有第三固定卡位，第四固定杆上与第三固定卡位相对的位置上设置有第四固定卡位。本实用新型结构简单，制作成本低，可以重复使用，成功解决了构件喷砂除锈过程中易滚落滑移的问题，提高了工作效率和施工安全性。

Description

一种除锈用构件固定架

技术领域

本实用新型属于构件加工技术领域，具体涉及一种除锈用构件固定架。

背景技术

建筑钢结构由各种型钢构件搭建而成，出于防腐的目的，构件加工制作完成后需要进行喷砂除锈，即利用钢砂磨料从各个角度高速喷射向构件表面，以去除其表面的锈蚀。在现有技术中，喷砂除锈时构件常用的放置方式是直接放置在辊轴上，然后送入喷砂机内进行除锈。但是构件直接放在辊轴上容易放置不稳固，在震动前行过程中极易滚落滑移，使得构件形成初始破坏，造成后续的结构安全隐患。而且构件滚落滑移后需要人工处理归位，降低了除锈的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种除锈用构件固定架，用来在喷砂除锈时固定放置需要除锈的构件，防止构件滚落滑移。本实用新型具体包括以下内容：

一种除锈用构件固定架，包括下固定座、上固定座和支撑架，所述下固定座包括相互平行设置的第一固定杆1和第二固定杆2、以及设置于第一固定杆1和第二固定杆2之间的至少一根连接杆3，所述第一固定杆1上设置有至少一个第一固定卡位4(优选为多个，例如在左右两边对称设置两个第一固定卡位4)，所述第二固定杆2上与第一固定卡位4相对的位置上设置有第二固定卡位5；所述上固定座包括平行设置于第一固定杆1上方的第三固定杆6、和平行设置于第二固定杆2上方的第四固定杆7，所述第三固定杆6上设置有至少一个第三固定卡位8(优选为多个，例如在左右两边对称设置两个第三固定卡位8)，所述第四固定杆上7与第三固定卡位8相对的位置上设置有第四固定卡位9；所述下固定座和上固定座通过支撑架连接。所述第一、第二、第三、第四固定卡位的具体结构形状尺寸间隔可以相同也可以不同，视具体需要而设置。所述第一、第二、第三、第四固定卡位的具体结构可以是在固定杆上开设的固定槽卡位，也可以是通过在固定杆上加装相对设置的两个固定块，在两个凸起的固定块之间形成的卡位。

优选的，所述第一固定杆1上设置有至少一组相邻的第一固定装置41,第二固定装置42，所述第一固定装置41和第二固定装置42之间间隔设置，形成第一固定卡位4；所述第一固定卡位4的截面呈上宽下窄的三角形、梯形、U形、V形或半圆形等。所述第二、第三、第四固定卡位的结构形状尺寸间隔与第一固定卡位的结构形状尺寸间隔可以相同也可以不同，优选为与第一固定卡位4结构形状尺寸间隔相同。

优选的，所述支撑架包括第一竖向支撑、第二竖向支撑和横向支撑，所述第一竖向支撑和第二竖向支撑相对设置，所述第一竖向支撑分别与第一固定杆和第三固定杆连接；所述第二竖向支撑分别与第二固定杆和第四固定杆连接；所述第一竖向支撑、第二竖向支撑之间通过横向支撑连接。

优选的，所述第一竖向支撑包括两根相对设置且向彼此倾斜的第一竖向支撑杆10，所述第一竖向支撑杆10的底端与第一固定杆1连接、中部与第三固定杆6连接；所述第二竖向支撑包括两根相对设置且向彼此倾斜的第二竖向支撑杆11，所述第二竖向支撑杆11的底端与第二固定杆2连接、中部与第四固定杆7连接。所述两根第一竖向支撑杆10相对倾斜设置且底端的距离大于顶端的距离；所述两根第二竖向支撑杆11相对倾斜设置且底端的距离大于顶端的距离。

优选的，还包括顶部固定座，所述顶部固定座包括第五固定杆12和第六固定杆13，所述第五固定杆12设置于两根第一竖向支撑杆10的顶部，第六固定杆13设置于两根第二竖向支撑杆11的顶部；所述第五固定杆12上设置有至少一个第五固定卡位14(优选为多个，例如三个)，所述第六固定杆13上与第五固定卡位14相对的位置上设置有第六固定卡位15。所述第六固定卡位15的结构和形状尺寸间隔可以与第一固定卡位4相同，也可以不同，具体可以根据需要设置。

优选的，所述横向支撑包括两根横向支撑杆16，所述横向支撑杆16的一端与第一竖向支撑杆10连接、另一端与第二横向支撑杆11连接。

优选的，所述第一固定卡位4、第三固定卡位8设置于两根第一竖向支撑杆10的外侧；所述第二固定卡位5、第四固定卡位9设置于两根第二竖向支撑杆11的外侧。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型公开的除锈用构件固定架的包括下固定座、上固定座和支撑架等结构，其结构简单，制作成本低，可以重复使用，成功解决了构件喷砂除锈过程中易滚落滑移的问题，提高了工作效率和施工安全性；

(2)本实用新型公开的除锈用构件固定架的下固定座、上固定座、顶部固定座上设置多组固定卡位，可以同时固定放置多组相同或不同形状尺寸的构件，实现多组构件的同时喷砂除锈，极大提高了除锈的工作效率；

(3)本实用新型公开的除锈用构件固定架的多组固定卡位的结构和形状尺寸间隔大小可以根据需要进行设置，可以满足不同型号和结构的构件的固定放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

如图1所示，一种除锈用构件固定架，包括下固定座、上固定座和支撑架，所述下固定座包括相互平行设置的第一固定杆1和第二固定杆2、以及设置于第一固定杆1和第二固定杆2之间的至少一根连接杆3，所述第一固定杆1上设置有至少一个第一固定卡位4(优选为多个，例如在左右两边对称设置两个第一固定卡位4)，所述第二固定杆2上与第一固定卡位4相对的位置上设置有第二固定卡位5；所述上固定座包括平行设置于第一固定杆1上方的第三固定杆6、和平行设置于第二固定杆2上方的第四固定杆7，所述第三固定杆6上设置有至少一个第三固定卡位8(优选为多个，例如在左右两边对称设置两个第三固定卡位8)，所述第四固定杆上7与第三固定卡位8相对的位置上设置有第四固定卡位9；所述下固定座和上固定座通过支撑架连接。所述第一、第二、第三、第四固定卡位的具体结构形状尺寸间隔可以相同也可以不同，视具体需要而设置。所述第一、第二、第三、第四固定卡位的具体结构可以是在固定杆上开设的固定槽卡位，也可以是通过在固定杆上加装相对设置的两个固定块，在两个凸起的固定块之间形成的卡位。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定杆1上设置有至少一组相邻的第一固定装置41和第二固定装置42，所述第一固定装置41和第二固定装置42之间间隔设置，形成第一固定卡位4；所述第一固定卡位4的截面呈上宽下窄的三角形、梯形、U形、V形或半圆形等。所述第二、第三、第四固定卡位的结构形状尺寸间隔与第一固定卡位的结构形状尺寸间隔可以相同也可以不同，优选为与第一固定卡位4结构形状尺寸间隔相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架包括第一竖向支撑、第二竖向支撑和横向支撑，所述第一竖向支撑和第二竖向支撑相对设置，所述第一竖向支撑分别与第一固定杆和第三固定杆连接；所述第二竖向支撑分别与第二固定杆和第四固定杆连接；所述第一竖向支撑、第二竖向支撑之间通过横向支撑连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一竖向支撑包括两根相对设置且向彼此倾斜的第一竖向支撑杆10，所述第一竖向支撑杆10的底端与第一固定杆1连接、中部与第三固定杆6连接；所述第二竖向支撑包括两根相对设置且向彼此倾斜的第二竖向支撑杆11，所述第二竖向支撑杆11的底端与第二固定杆2连接、中部与第四固定杆7连接。所述两根第一竖向支撑杆10相对倾斜设置且底端的距离大于顶端的距离；所述两根第二竖向支撑杆11相对倾斜设置且底端的距离大于顶端的距离。

在本实用新型的一个实施例中，还包括顶部固定座，所述顶部固定座包括第五固定杆12和第六固定杆13，所述第五固定杆12设置于两根第一竖向支撑杆10的顶部，第六固定杆13设置于两根第二竖向支撑杆11的顶部；所述第五固定杆12上设置有至少一个第五固定卡位14(优选为多个，例如三个)，所述第六固定杆13上与第五固定卡位14相对的位置上设置有第六固定卡位15。所述第五固定卡位14、第六固定卡位15的结构和形状尺寸间隔可以与第一固定卡位4相同，也可以不同，具体可以根据需要设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述横向支撑包括两根横向支撑杆16，所述横向支撑杆16的一端与第一竖向支撑杆10连接、另一端与第二横向支撑杆11连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定卡位4、第三固定卡位8设置于两根第一竖向支撑杆10的外侧；所述第二固定卡位5、第四固定卡位9设置于两根第二竖向支撑杆11的外侧。

本实用新型公开的装置在使用时，圆柱形构件17可以长度方向相切固定放置在相对设置的一组卡位上，H型钢18、C型钢檀条19、或钢板可以一端放置在两根第一竖向支撑杆10之间、一端放置在两根第二竖向支撑杆11之间的位置使其端部周边被受限阻挡以防滑落，也可以放置在其他合适的位置上。构件固定放置好之后，将本装置吊放于喷砂机辊轴运送设备(施)尾部上端，然后启动电源，进入喷砂机内部进行喷砂除锈。

本实用新型公开的除锈用构件固定架的包括下固定座、上固定座和支撑架等结构，其结构简单，制作成本低，可以重复使用，成功解决了构件喷砂除锈过程中易滚落滑移的问题，提高了工作效率和施工安全性。本实用新型公开的除锈用构件固定架的下固定座、上固定座、顶部固定座上设置多组固定卡位，可以同时固定放置多组相同或不同形状尺寸的构件，实现多组构件的同时喷砂除锈，极大提高了除锈的工作效率。本实用新型公开的除锈用构件固定架的多组固定卡位的结构和形状大小尺寸间隔可以根据需要进行设置，可以满足不同型号和结构形状尺寸的构件的固定放置。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种除锈用构件固定架，其特征在于，包括下固定座、上固定座和支撑架，所述下固定座包括相互平行设置的第一固定杆和第二固定杆、以及设置于第一固定杆和第二固定杆之间的至少一根连接杆，所述第一固定杆上设置有至少一个第一固定卡位，所述第二固定杆上与第一固定卡位相对的位置上设置有第二固定卡位；所述上固定座包括平行设置于第一固定杆上方的第三固定杆、和平行设置于第二固定杆上方的第四固定杆，所述第三固定杆上设置有至少一个第三固定卡位，所述第四固定杆上与第三固定卡位相对的位置上设置有第四固定卡位；所述下固定座和上固定座通过支撑架连接。

2.根据权利要求1所述的一种除锈用构件固定架，其特征在于，所述第一固定卡位、第二固定卡位、第三固定卡位、第四固定卡位的截面呈上宽下窄的三角形、梯形、U形、V形或半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种除锈用构件固定架，其特征在于，所述支撑架包括第一竖向支撑、第二竖向支撑和横向支撑，所述第一竖向支撑和第二竖向支撑相对设置，所述第一竖向支撑分别与第一固定杆和第三固定杆连接；所述第二竖向支撑分别与第二固定杆和第四固定杆连接；所述第一竖向支撑、第二竖向支撑之间通过横向支撑连接。

4.根据权利要求3所述的一种除锈用构件固定架，其特征在于，所述第一竖向支撑包括两根相对设置且向彼此倾斜的第一竖向支撑杆，所述第一竖向支撑杆的底端与第一固定杆连接、中部与第三固定杆连接；所述第二竖向支撑包括两根相对设置且向彼此倾斜的第二竖向支撑杆，所述第二竖向支撑杆的底端与第二固定杆连接、中部与第四固定杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种除锈用构件固定架，其特征在于，还包括顶部固定座，所述顶部固定座包括第五固定杆和第六固定杆，所述第五固定杆设置于两根第一竖向支撑杆的顶部，第六固定杆设置于两根第二竖向支撑杆的顶部；所述第五固定杆上设置有至少一个第五固定卡位，所述第六固定杆上与第五固定卡位相对的位置上设置有第六固定卡位。

6.根据权利要求4所述的一种除锈用构件固定架，其特征在于，所述横向支撑包括两根横向支撑杆，所述横向支撑杆的一端与第一竖向支撑杆连接、另一端与第二竖向支撑杆连接。

7.根据权利要求4-6任一项所述的除锈用构件固定架，其特征在于，所述第一固定卡位、第三固定卡位设置于两根第一竖向支撑杆的外侧；所述第二固定卡位、第四固定卡位设置于两根第二竖向支撑杆的外侧。