CN219599068U - 一种电机定子壳抛光清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机定子壳抛光清洗设备，涉及抛光清洗设备技术领域，包括工作台，所述工作台上表面设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机，所述移动机构上设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有抛光头，所述电动推杆上表面固定安装有水箱，所述水箱上设置有控制开关，所述水箱上固定连接有水管，所述水管端部固定连接有喷嘴，所述工作台内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有用于固定电机定子壳的固定机构，通过水箱的设置，不仅对电机定子壳起到清洗的作用，也对空气中起到降尘的作用，从而降低了工作人员呼吸道感染的风险。

Description

一种电机定子壳抛光清洗设备

技术领域

本实用新型涉及抛光清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种电机定子壳抛光清洗设备。

背景技术

电机定子外壳生产过程中，需要对其进行抛光清洗处理，传统抛光清洗设备在使用时，大多只能对同种规格的电机定子壳进行固定，然后再对其进行抛光清洗处理，当电机定子壳规格不同时，传统的设备就不在适用，因此降低了该设备的适用范围，因此我们对此做出改进，提出一种电机定子壳抛光清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机定子壳抛光清洗设备，可以有效解决传统抛光清洗设备在使用时，大多只能对同种规格的电机定子壳进行固定，然后再对其进行抛光清洗处理，当电机定子壳规格不同时，传统的设备就不在适用，因此降低了该设备的适用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机定子壳抛光清洗设备，包括工作台，所述工作台上表面设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机，所述移动机构上设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有抛光头，所述电动推杆上表面固定安装有水箱，所述水箱上设置有控制开关，所述水箱上固定连接有水管，所述水管端部固定连接有喷嘴，所述工作台内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有用于固定电机定子壳的固定机构。

作为优选，述工作台上表面固定安装有固定架，所述固定架上开始有凹槽，所述固定架上转动连接有螺纹杆，所述第一电机固定安装在固定架上，所述第一电机输出轴与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑套，所述电动推杆与滑套固定连接。

作为优选，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴端部固定连接有转盘，位于转盘下方的所述转轴上固定套设有轴承，所述轴承外固定连接有固定盘。

作为优选，所述工作台上表面开设有两个关于转轴对称的导向槽，所述固定盘上表面开设有若干限位槽。

作为优选，所述固定机构包括若干连接块，每个所述连接块上表面均固定连接有第二工字轴，所述转盘上表面固定连接有若干第一工字轴，所述第一工字轴与第二工字轴数量相等。

作为优选，每个所述第一工字轴上均固定套设有连接杆，每个所述连接杆远离第一工字轴一端均转动套设在第二工字轴上。

作为优选，每个所述第二工字轴上均固定连接有弧形板，每个所述连接块下表面均固定连接有限位块，所述限位块在限位槽内壁滑动。

作为优选，每个所述导向槽内壁均固定连接有四个滑轨，每个所述导向槽内均滑动设置有收集箱，每个所述收集箱上均固定连接有四个滑块，所述滑块在滑轨内滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置移动机构，使得第一电机输出轴带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动滑套沿着凹槽内壁上下移动，通过滑套移动，从而带动与电动推杆固定连接的抛光头下移动，从而对电机定子壳起到抛光的目的，由于抛光过程中会有废屑产生，通过水箱的设置，不仅对电机定子壳起到清洗的作用，也对空气中起到降尘的作用，从而降低了工作人员呼吸道感染的风险。

(2)当转盘转动时，同步带动若干第一工字轴转动，通过第一工字轴的转动同步带动若干连接杆转动，由于连接杆一端时转动套设在第二工字轴上的，通过连接杆的转动，将带动与第二工字轴固定连接的连接块在固定盘上表面滑动，在第二工字轴移动过程中，若干弧形板将以转盘为中心同时朝着靠近彼此的方向移动，通过弧形板的移动，能够对不同规格的电机定子壳进行固定，此时限位块在限位槽内壁滑动，限位块对连接块起到限位的作用，通过固定机构的设置，便于对不同直径的电机定子壳进行固定，从而扩大了该设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面结构立体示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面结构立体示意图。

图中：1、工作台；101、安装槽；102、导向槽；2、移动机构；201、固定架；2011、凹槽；202、螺纹杆；203、第一电机；204、滑套；3、电动推杆；4、抛光头；5、水箱；6、水管；7、喷嘴；8、控制开关；9、驱动机构；901、第二电机；902、转轴；903、转盘；10、轴承；11、固定盘；1101、限位槽；12、固定机构；1201、连接块；1202、第一工字轴；1203、第二工字轴；1204、连接杆；1205、弧形板；13、限位块；14、滑轨；15、收集箱；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提出了一种电机定子壳抛光清洗设备，包括工作台1，工作台1上表面设置有移动机构2，移动机构2包括第一电机203，移动机构2上设置有电动推杆3，电动推杆3输出端固定连接有抛光头4，电动推杆3上表面固定安装有水箱5，水箱5上设置有控制开关8，水箱5上固定连接有水管6，水管6端部固定连接有喷嘴7，工作台1内部开设有安装槽101，安装槽101内设置有驱动机构9，驱动机构9上设置有用于固定电机定子壳的固定机构12。

在本实施例中，通过移动机构2的设置，便于对电动推杆3进行上下移动，从而实现对抛光头4进行上下移动，进而针对不同规格的电机定子壳都能进行抛光处理，通过控制开关8，使得水箱5中的水通过水管6流向喷嘴7中，进而对电机定子壳进行清洗，由于抛光过程中会有废屑产生，通过水箱5的设置，不仅对电机定子壳起到清洗的作用，也对空气中起到降尘的作用，从而降低了工作人员呼吸道感染的风险。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，工作台1上表面固定安装有固定架201，固定架201上开始有凹槽2011，固定架201上转动连接有螺纹杆202，第一电机203固定安装在固定架201上，第一电机203输出轴与螺纹杆202一端固定连接，螺纹杆202上螺纹连接有滑套204，电动推杆3与滑套204固定连接。

在本实施例中，通过设置第一电机203，使得第一电机203输出轴带动螺纹杆202转动，通过螺纹杆202转动带动滑套204沿着凹槽2011内壁上下移动，通过滑套204移动，从而带动与电动推杆3固定连接的抛光头4和水箱5上下移动，从而实现对电机定子壳抛光清洗的目的。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，驱动机构9包括第二电机901，第二电机901输出轴固定连接有转轴902，转轴902端部固定连接有转盘903，位于转盘903下方的转轴902上固定套设有轴承10，轴承10外固定连接有固定盘11。

在本实施例中，通过设置驱动机构9，使得第二电机901输出轴带动固定连接的转轴902转动，通过转轴902的转动，同步带动转盘903转动，进而实现对固定机构12转动的目的。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，工作台1上表面开设有两个关于转轴902对称的导向槽102，固定盘11上表面开设有若干限位槽1101。

在本实施例中，导向槽102的设置，便于对废水进行收集，避免因废水残留在工作台1表面，对工作台1造成腐蚀。

如图1、图3、图4所示，本实用新型的另一实施例中，固定机构12包括若干连接块1201，每个连接块1201上表面均固定连接有第二工字轴1203，转盘903上表面固定连接有若干第一工字轴1202，第一工字轴1202与第二工字轴1203数量相等，每个第一工字轴1202上均固定套设有连接杆1204，每个连接杆1204远离第一工字轴1202一端均转动套设在第二工字轴1203上，每个第二工字轴1203上均固定连接有弧形板1205，每个连接块1201下表面均固定连接有限位块13，限位块13在限位槽1101内壁滑动。

在本实施例中，当转盘903转动时，同步带动若干第一工字轴1202转动，通过第一工字轴1202的转动同步带动若干连接杆1204转动，由于连接杆1204一端是转动套设在第二工字轴1203上的，通过连接杆1204的转动，将带动与第二工字轴1203固定连接的连接块1201在固定盘11上表面滑动，在第二工字轴1203移动过程中，若干弧形板1205将以转盘903为中心同时朝着靠近彼此的方向移动，通过弧形板1205的移动，能够对不同规格的电机定子壳进行固定，此时限位块13在限位槽1101内壁滑动，限位块13对连接块1201起到限位的作用，通过固定机构12的设置，便于对不同直径的电机定子壳进行固定，从而扩大了该设备的适用范围。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，每个导向槽102内壁均固定连接有四个滑轨14，每个导向槽102内均滑动设置有收集箱15，每个收集箱15上均固定连接有四个滑块16，滑块16在滑轨14内滑动。

在本实施例中，通过滑块16和滑轨14的设置，便于对收集箱15进行快速安装与拆卸，从而便于对收集箱15内的废水进行处理。

该一种电机定子壳抛光清洗设备的工作原理：

使用时，首先启动第二电机901，使第二电机901输出轴带动固定连接的转轴902转动，通过转轴902的转动，同步带动转盘903转动，通过转盘903的转动同步带动若干第一工字轴1202转动，通过第一工字轴1202的转动同步带动若干连接杆1204转动，由于连接杆1204一端是转动套设在第二工字轴1203上的，通过连接杆1204的转动，将带动与第二工字轴1203固定连接的连接块1201在固定盘11上表面滑动，在第二工字轴1203移动过程中，若干弧形板1205将以转盘903为圆心同时朝着靠近彼此的方向移动，接着将电机定子壳套设在若干弧形板1205上，接着再次启动第二电机901，使若干弧形板1205同时朝着远离彼此的方向移动，直至弧形板1205与电机定子壳内壁抵紧，从而对电机定子壳起到固定的目的；

接着启动电动推杆3，使抛光头4移动至与电机定子壳接触为止，随后同时启动控制开关8和第一电机203，使得第一电机203输出轴带动螺纹杆202转动，通过螺纹杆202转动带动滑套204沿着凹槽2011内壁上下移动，通过滑套204移动，从而带动与电动推杆3固定连接的抛光头4上下移动，从而对电机定子壳起到抛光的目的，此过程中水箱5中的水通过水管6流向喷嘴7中，进而对电机定子壳进行清洗，由于抛光过程中会有废屑产生，通过水箱5的设置，不仅对电机定子壳起到清洗的作用，也对空气中起到降尘的作用，从而降低了工作人员呼吸道感染的风险。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种电机定子壳抛光清洗设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括第一电机(203)，所述移动机构(2)上设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定连接有抛光头(4)，所述电动推杆(3)上表面固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)上设置有控制开关(8)，所述水箱(5)上固定连接有水管(6)，所述水管(6)端部固定连接有喷嘴(7)，所述工作台(1)内部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)上设置有用于固定电机定子壳的固定机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有固定架(201)，所述固定架(201)上开始有凹槽(2011)，所述固定架(201)上转动连接有螺纹杆(202)，所述第一电机(203)固定安装在固定架(201)上，所述第一电机(203)输出轴与螺纹杆(202)一端固定连接，所述螺纹杆(202)上螺纹连接有滑套(204)，所述电动推杆(3)与滑套(204)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括第二电机(901)，所述第二电机(901)输出轴固定连接有转轴(902)，所述转轴(902)端部固定连接有转盘(903)，位于转盘(903)下方的所述转轴(902)上固定套设有轴承(10)，所述轴承(10)外固定连接有固定盘(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有两个关于转轴(902)对称的导向槽(102)，所述固定盘(11)上表面开设有若干限位槽(1101)。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：所述固定机构(12)包括若干连接块(1201)，每个所述连接块(1201)上表面均固定连接有第二工字轴(1203)，所述转盘(903)上表面固定连接有若干第一工字轴(1202)，所述第一工字轴(1202)与第二工字轴(1203)数量相等。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：每个所述第一工字轴(1202)上均固定套设有连接杆(1204)，每个所述连接杆(1204)远离第一工字轴(1202)一端均转动套设在第二工字轴(1203)上。

7.根据权利要求6所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：每个所述第二工字轴(1203)上均固定连接有弧形板(1205)，每个所述连接块(1201)下表面均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)在限位槽(1101)内壁滑动。

8.根据权利要求7所述的一种电机定子壳抛光清洗设备，其特征在于：每个所述导向槽(102)内壁均固定连接有四个滑轨(14)，每个所述导向槽(102)内均滑动设置有收集箱(15)，每个所述收集箱(15)上均固定连接有四个滑块(16)，所述滑块(16)在滑轨(14)内滑动。