CN219599029U - 一种可调节手柄的角向磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节手柄的角向磨光机，涉及角向磨光机技术领域，包括磨光机主体，设置在所述磨光机主体一端的前壳，以及设置在所述前壳一侧的机头，所述磨光机主体的一侧固定连接有调节手柄，所述调节手柄包括设置在磨光机主体一侧的调节机构，所述调节机构的表面设置有限位机构，所述磨光机主体的另一端固定安装有散热装置。本实用新型通过设置安装垫将调节手柄安装在磨光机主体的一侧，并根据所需，通过利用螺纹杆以螺纹连接的方式对其与螺纹筒的进行连接，以便调节了调节握柄的长度，然后再利用限位组件和弹簧组件之间的配合，与保护套和调节握柄的内部进行限位，以便保持其稳定性，从而提高了角向磨光机的利用效率。

Description

一种可调节手柄的角向磨光机

技术领域

本实用新型涉及角向磨光机技术领域，具体涉及一种可调节手柄的角向磨光机。

背景技术

角向磨光机是指一种用于修磨焊道、清除焊接缺陷、清理焊根等的电动(或风动)工具。角向磨光机具有转速高、清除缺陷速度快、打磨焊缝美观清洁等优点，角向磨光机主要用于金属和非金属材料的磨削和抛光，其利用电动机通过输出轴和大小伞齿轮带动砂轮旋转，不断与金属和非金属表面摩擦进行磨削和抛光。

现有的技术中，提出了公开号为：CN217552053U的一种可调节可装卸式双手柄角向磨光机，针对传统的角向磨光机通常指具备一个手柄，在使用时不易控制角向磨光机的稳定的问题，现提出如下方案，其包括磨光机本体，所述磨光机本体的一侧固定安装有主手柄，所述磨光机本体的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有侧手柄，所述侧手柄内开设有空腔，所述空腔内滑动设置右侧板，所述侧板的一侧延伸至侧手柄外，所述侧板上固定设置有复位弹簧。本实用新型结构设计合理，可以通过主手柄与侧手柄，使其在使用过程中可以有效的保证磨光机本体的稳定性，并且方便对侧手柄装卸以及调节位置使用。

为了解决现有的角向磨光机通常只具备一个手柄，并在使用时手柄无法正常调节长度，使得操作人员在使用现有装置时，操作人员无法根据需要来手柄长度，使得该装置的局限性较大的问题，现有技术是采用卡接的方式进行处理，但是还会出现卡接的方式容易造成手柄，从而对操作人员造成伤害，以及角向磨光机在打磨的过程中，砂轮片与打磨物体之间往往会产生大量的灰尘，降低了角向磨光机使用寿命的情况，进而导致角向磨光机利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节手柄的角向磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节手柄的角向磨光机，包括磨光机主体。

设置在所述磨光机主体一端的前壳。

以及设置在所述前壳一侧的机头，所述磨光机主体的一侧固定连接有调节手柄，所述调节手柄包括设置在磨光机主体一侧的调节机构，所述调节机构的表面设置有限位机构，所述磨光机主体的另一端固定安装有散热装置，所述散热装置包括设置在磨光机主体一端的散热机构，所述散热机构的内部设置制冷机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机头的底部固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有磨光轮，所述磨光轮的顶部设置有防尘罩壳一。

采用上述技术方案，通过设置驱动器带动磨光轮进行打磨工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防尘罩壳一的内表面固定连接有环形水管，所述环形水管的下表面固定安装有喷水嘴，所述磨光机主体的顶部固定安装有小型水箱，所述小型水箱的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端与环形水管的进水端固定连接。

采用上述技术方案，打磨的过程中，通过利用小型水箱和输水管之间的配合，向环形水管的内部注入水源，然后由喷水嘴喷出，以便于进行降尘工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括固定安装在磨光机主体侧面的安装垫，所述安装垫的表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定安装有保护套，所述保护套的内表面螺纹连接有调节握柄。

采用上述技术方案，通过设置安装垫将调节手柄安装在磨光机主体的一侧，并根据所需，通过利用螺纹杆以螺纹连接的方式对其与螺纹筒的进行连接，以便调节了调节握柄的长度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括固定连接在调节握柄一端的螺纹杆，所述调节握柄通过螺纹杆与保护套的内表面固定连接，所述调节握柄和保护套的表面均开设有限位孔，所述限位孔的内部分别卡接有限位组件和弹簧组件，所述弹簧组件固定安装在限位组件的一端底部。

采用上述技术方案，利用限位组件和弹簧组件之间的配合，与保护套和调节握柄的内部进行限位，以便保持其稳定性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热机构包括固定安装在前壳一端的散热壳体，所述散热壳体的内部固定安装有制冷组件，所述制冷组件的上方设置有防尘罩壳二。

采用上述技术方案，通过设置利用制冷组件接通电源后，能够进行制冷，并通过利用折弯铜板以及铜线管之间的配合，能够将冷能进行传导，从而保持了整个壳体具有冷气。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷机构包括固定安装在防尘罩壳二内表面的折弯铜板，所述折弯铜板的表面固定连接有铜线管，所述铜线管的一端设置有风扇，且所述散热壳体的侧面固定安装有散热翅片。

采用上述技术方案，利用风扇将冷气吹向机器内部，实现降温的作用，同时利用散热翅片能够吸收散热壳体外部的热量。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可调节手柄的角向磨光机，通过设置安装垫将调节手柄安装在磨光机主体的一侧，并根据所需，通过利用螺纹杆以螺纹连接的方式对其与螺纹筒的进行连接，以便调节了调节握柄的长度，然后再利用限位组件和弹簧组件之间的配合，与保护套和调节握柄的内部进行限位，以便保持其稳定性，从而提高了角向磨光机的利用效率。

2、本实用新型提供一种可调节手柄的角向磨光机，通过设置利用制冷组件接通电源后，能够进行制冷，并通过利用折弯铜板以及铜线管之间的配合，能够将冷能进行传导，从而保持了整个壳体具有冷气，然后利用风扇将冷气吹向机器内部，实现降温的作用，同时利用散热翅片能够吸收散热壳体外部的热量，进而提高了装置的工作效率，从而提高了角向磨光机的使用效率。

3、本实用新型提供一种可调节手柄的角向磨光机，通过利用安装垫、螺纹筒、保护套、调节握柄、螺纹杆、限位组件和弹簧组件的共同配合，通过以螺纹连接的方式对手柄长度进行调节，并以卡接的方式对其进行限位，以便拆卸安装，同时，通过设置散热壳体、制冷组件、防尘罩壳二、铜线管、风扇和散热翅片的共同配合，对机器内部实现降温的作用，同时通过吸收热量，进而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构A处放大示意图；

图3为本实用新型的结构防尘罩壳一的立体示意图；

图4为本实用新型的结构调节手柄的分解示意图；

图5为本实用新型的结构散热装置的立体示意图。

图中：1、磨光机主体；2、前壳；3、机头；31、驱动器；32、防尘罩壳一；33、磨光轮；321、环形水管；322、喷水嘴；323、小型水箱；324、输水管；4、调节手柄；41、安装垫；42、螺纹筒；43、保护套；44、调节握柄；45、螺纹杆；46、限位组件；47、弹簧组件；5、散热装置；51、散热壳体；52、制冷组件；53、防尘罩壳二；54、铜线管；55、风扇；56、散热翅片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可调节手柄的角向磨光机，包括磨光机主体1，设置在磨光机主体1一端的前壳2，以及设置在前壳2一侧的机头3，磨光机主体1的一侧固定连接有调节手柄4，调节手柄4包括设置在磨光机主体1一侧的调节机构，调节机构的表面设置有限位机构，磨光机主体1的另一端固定安装有散热装置5，散热装置5包括设置在磨光机主体1一端的散热机构，散热机构的内部设置制冷机构，机头3的底部固定安装有驱动器31，驱动器31的输出端固定连接有磨光轮33，磨光轮33的顶部设置有防尘罩壳一32，防尘罩壳一32的内表面固定连接有环形水管321，环形水管321的下表面固定安装有喷水嘴322，磨光机主体1的顶部固定安装有小型水箱323，小型水箱323的一侧固定连接有输水管324，输水管324的一端与环形水管321的进水端固定连接，通过设置驱动器31带动磨光轮33进行打磨工作，并在打磨的过程中，通过利用小型水箱323和输水管324之间的配合，向环形水管321的内部注入水源，然后由喷水嘴322喷出，以便于进行降尘工作。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构包括固定安装在磨光机主体1侧面的安装垫41，安装垫41的表面固定连接有螺纹筒42，螺纹筒42的外表面固定安装有保护套43，保护套43的内表面螺纹连接有调节握柄44，限位机构包括固定连接在调节握柄44一端的螺纹杆45，调节握柄44通过螺纹杆45与保护套43的内表面固定连接，调节握柄44和保护套43的表面均开设有限位孔，限位孔的内部分别卡接有限位组件46和弹簧组件47，弹簧组件47固定安装在限位组件46的一端底部，通过设置安装垫41将调节手柄4安装在磨光机主体1的一侧，并根据所需，通过利用螺纹杆45以螺纹连接的方式对其与螺纹筒42的进行连接，以便调节了调节握柄44的长度，然后再利用限位组件46和弹簧组件47之间的配合，与保护套43和调节握柄44的内部进行限位，以卡接的方式对其进行限位，以便拆卸安装，以及保持其稳定性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热机构包括固定安装在前壳2一端的散热壳体51，散热壳体51的内部固定安装有制冷组件52，制冷组件52的上方设置有防尘罩壳二53，制冷机构包括固定安装在防尘罩壳二53内表面的折弯铜板，折弯铜板的表面固定连接有铜线管54，铜线管54的一端设置有风扇55，且散热壳体51的侧面固定安装有散热翅片56，通过设置利用制冷组件52接通电源后，能够进行制冷，并通过利用折弯铜板以及铜线管54之间的配合，能够将冷能进行传导，从而保持了整个壳体具有冷气，然后利用风扇55将冷气吹向机器内部，实现降温的作用，同时利用散热翅片56能够吸收散热壳体51外部的热量，进而提高了装置的工作效率。

下面具体说一下该可调节手柄的角向磨光机的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过设置安装垫41将调节手柄4安装在磨光机主体1的一侧，并根据所需，通过利用螺纹杆45以螺纹连接的方式对其与螺纹筒42的进行连接，以便调节了调节握柄44的长度，然后再利用限位组件46和弹簧组件47之间的配合，与保护套43和调节握柄44的内部进行限位，以卡接的方式对其进行限位，以便拆卸安装，然后通过设置驱动器31带动磨光轮33进行打磨工作，并在打磨的过程中，通过利用小型水箱323和输水管324之间的配合，向环形水管321的内部注入水源，然后由喷水嘴322喷出，以便于进行降尘工作，再然后通过设置利用制冷组件52接通电源后，能够进行制冷，并通过利用折弯铜板以及铜线管54之间的配合，能够将冷能进行传导，从而保持了整个壳体具有冷气，然后利用风扇55将冷气吹向机器内部，实现降温的作用，同时利用散热翅片56能够吸收散热壳体51外部的热量，进而提高了装置的工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节手柄的角向磨光机，包括磨光机主体(1)；

设置在所述磨光机主体(1)一端的前壳(2)；

以及设置在所述前壳(2)一侧的机头(3)，其特征在于：所述磨光机主体(1)的一侧固定连接有调节手柄(4)，所述调节手柄(4)包括设置在磨光机主体(1)一侧的调节机构，所述调节机构的表面设置有限位机构，所述磨光机主体(1)的另一端固定安装有散热装置(5)，所述散热装置(5)包括设置在磨光机主体(1)一端的散热机构，所述散热机构的内部设置制冷机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节手柄的角向磨光机，其特征在于：所述机头(3)的底部固定安装有驱动器(31)，所述驱动器(31)的输出端固定连接有磨光轮(33)，所述磨光轮(33)的顶部设置有防尘罩壳一(32)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节手柄的角向磨光机，其特征在于：所述防尘罩壳一(32)的内表面固定连接有环形水管(321)，所述环形水管(321)的下表面固定安装有喷水嘴(322)，所述磨光机主体(1)的顶部固定安装有小型水箱(323)，所述小型水箱(323)的一侧固定连接有输水管(324)，所述输水管(324)的一端与环形水管(321)的进水端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节手柄的角向磨光机，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在磨光机主体(1)侧面的安装垫(41)，所述安装垫(41)的表面固定连接有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)的外表面固定安装有保护套(43)，所述保护套(43)的内表面螺纹连接有调节握柄(44)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节手柄的角向磨光机，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在调节握柄(44)一端的螺纹杆(45)，所述调节握柄(44)通过螺纹杆(45)与保护套(43)的内表面固定连接，所述调节握柄(44)和保护套(43)的表面均开设有限位孔，所述限位孔的内部分别卡接有限位组件(46)和弹簧组件(47)，所述弹簧组件(47)固定安装在限位组件(46)的一端底部。

6.根据权利要求1所述的一种可调节手柄的角向磨光机，其特征在于：所述散热机构包括固定安装在前壳(2)一端的散热壳体(51)，所述散热壳体(51)的内部固定安装有制冷组件(52)，所述制冷组件(52)的上方设置有防尘罩壳二(53)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节手柄的角向磨光机，其特征在于：所述制冷机构包括固定安装在防尘罩壳二(53)内表面的折弯铜板，所述折弯铜板的表面固定连接有铜线管(54)，所述铜线管(54)的一端设置有风扇(55)，且所述散热壳体(51)的侧面固定安装有散热翅片(56)。